Содержание
1 Сведения о предприятии
1.1 История предприятия
1.2 Выпускаемая продукция (оказываемые услуги)
2 Рабочее места практиканта (используемые инструменты, контрольно-измерительные приборы, производственная мебель)
3 Специальная часть (приводятся описания применяемых на практике приборов и устройств/ назначения, структуры и организации работы службы (подразделения)/ методик поверки, эксплуатации, ремонта и т.п./ и другие сведения, имеющие отношение к предмету практики)
3.1 Структура производственных подразделений
3.2 Оборудование и оснастка производственных подразделений
3.3 Ознакомление с конструкторской и технологической документацией
3.4 Ознакомление с контрольно-измерительным оборудованием, приборами и инструментами для определения параметров работы средств и системы автоматизации и механизации.
3.5 Монтаж и наладку средств автоматизации, механизации, контроля и диагностики технологических процессов механосборочного производства
4 Вывод
5 Список используемых источников
1 Сведения о предприятии
СПК колхоз «Новоалексеевский» СЕЛЬСКОХОЗЯИСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КООПЕРАТИВ КОЛХОЗ "НОВОАЛЕКСЕЕВСКИЙ"
Регион
Краснодарский край
Юридический адрес
352413, Краснодарский край, Курганинский район, поселок Высокий, Школьная улица, 45
Руководство
Должность руководителя
Председатель
ФИО руководителя
Янке Владимир Эдуардович
Телефон
(86147)76300
1.1 История предприятия:
СПК колхоз «Новоалексеевский» образовался в марте 1932 года. Назывался он тогда ТМЭК – технические маслянично-эфирные культуры. Выращивали арахис, сою, подсолнечник и другие культуры. В 1933 году совхоз приписали к Ростовскому кондитерскому тресту. В 1936 году совхоз реорганизовали в 4-ю бригаду хутора Новокубанского района. Больше строилось жилых домов, частных застроек. В 1936 году созрела идея заложить парк и вот жители посёлка вышли на первый массовый субботник для закладки парка. Каждый день, после работы работали на разбивке и посадке деревьев. Отстроены были культурно- бытовые объекты: баня, клуб, магазины. За пятидесятые и шестидесятые годы совхоз стал превращаться в крупное хозяйство высокой культуры земледелия. Оно развивалось в двух направлениях: животноводство, которое являлось основным и растениеводство.
В совхозе было создано 2 молочно-товарные фермы и 3 свинотоварные фермы. Одна из них – комсомольско-молодежная это ферма №1 и возглавлялась она Буряк Станиславом. Он же долгое время возглавлял совхозную комсомольскую организацию Комсомол сыграл огромную роль в восстановлении разрушенного войной хозяйства. Комсомольская организация совхоза образовалась в 1946 году в основном из вновь принятой в комсомол молодежи. Секретарем комсомольской организации был избран Каркошкин С.Ф.
Комсомольцы поставили цель – восстановить и развить совхозное производство. Молодые комсомольцы были посланы на все ответственные участки (животноводческие фермы, тракторные и плодоводческие бригады).
Простой сельский паренек, возглавляя комсомольскую организацию, вырос до бригадира свиноводческого комплекса по откорму свиней, его коллектив не раз завоевывал первые места в районе. Каркошкин С.Ф. был награжден правительственными наградами.
Основные фонды совхоза составляли 5 тысяч гектар пахатной земли. Земля делилась на два отделения. Урожайность была намного выше районных показателей, а иные годы и краевых.
Остановимся на растениеводстве. В 1961 году была высокая урожайность кукурузы 104,6 центнера с гектара, и об этом упомянули даже в Москве. С 1966 года совхоз вступил в полосу высокого подъёма. Росли посевные площади, повышалась урожайность пшеницы, ячменя. В 1970 году совхоз был удостоен высокой награды, ему присвоили звание «Совхоз высокой культуры земледелия».
В совхозе сложились две полеводческие бригады, подобрался дружный коллектив трактористов, комбайнеров, агрономов и механиков. Хозяйство закупило комбайны «Нива», «Колос». Важную роль отводилось воспитательной работе в бригадах. За молодежью закреплялись наставники. Ударниками уборки несколько лет подряд были: комбайнер Шишлов Владимир Александрович со стажером Шишловым Владимиром, Лазуренко Николай Дмитриевич с Шишловым Вячеславом. Работали семьями: Шишловы, Чипиженко, Лазуренко, Анчуговы, Плотниковы и другие. На стан во время уборки выезжал детский коллектив местной школы с концертом.
В 1973 году Погасяна А.М. перевели в г. Краснодар, а вместо него назначили Потенко Василия Ильича. Он был очень грамотным и строгим руководителем, боролся с пьянством. Под его руководством были построены дома по левой стороне ул. Садовой. Но уже в 1976 году совхоз возглавил Тороп Николай Тимофеевич. С приходом Николая Тимофеевича уровень жизни в поселке значительно улучшился: реконструировались фермы, дороги, приобретали новую технику, поднимались зарплаты. В 1991 году начали подводить основную газовую трубу к посёлку и с 1992 года газифицировали ул. Садовую, а затем ул. Кузнечную.
В 1994 году функционировали две молочно-товарные фермы, три свиноводческих. Животноводство было поставлено на производственную основу. На каждую доярку приходилось по 50 и более коров. Надои составляли 3471 литр на корову. Добросовестно трудились доярки Печенова Софья Петровна, Касицына Любовь Никитична, которая удостоена звания «Заслуженный работник сельского хозяйства», Щукина Валентина Николаевна и другие. Бригадиром МТФ№1 была Лапченко Людмила Афанасьевна. Бригадиром племенной свинофермы, которая имеется в хозяйстве, руководит и по сей день Горсеван Вера Ивановна, их ферма приносит хорошие доходы совхозу. Две другие СТФ возглавляли Колесникова П.Г. и Колесниченко И.В. Многие свинарки были награждены правительственными наградами: Абакина А.П., Мирная З.Ф., Ткаченко П.М., Селищева Н.В.
Много преобразований провел Тороп Н.Т. и все для расцвета нашего хозяйства, но он был вынужден оставить свою должность из-за тяжелой болезни. На смену ему пришел в 1999 году Бабенко В.Н. он руководил ЗАО Новоалексеевским, так стал называться наш совхоз, до 2004 года И, несмотря на трудности всех реформ и преобразований нынешний СПК колхоз «Новоалексеевский» крепко стоит на ногах. Хочется верить, что тот труд, который был вложен предыдущими поколениями в развитие хозяйства сохранится и будет приумножаться в дальнейшем
1.2 Выпускаемая продукция (оказываемые услуги)
01.11.1 |
Выращивание зерновых и зернобобовых культур |
01.11.2 |
Выращивание картофеля, столовых корнеплодных и клубнеплодных культур с высоким содержанием крахмала или инулина |
01.11.3 |
Выращивание масличных культур |
01.11.5 |
Выращивание сахарной свеклы |
01.11.6 |
Выращивание кормовых культур; заготовка растительных кормов |
01.11.8 |
Выращивание прочих сельскохозяйственных культур, не включенных в другие группировки |
01.21 |
Разведение крупного рогатого скота |
01.23 |
Разведение свиней |
51.70 |
Прочая оптовая торговля |
52.12 |
Прочая розничная торговля в неспециализированных магазинах |
2 Рабочее места практиканта
При изучении темы: контрольно-измерительным оборудованием, приборами и инструментами для определения параметров работы средств и системы автоматизации и механизации я использовал Мультиметр РЕСАНТА DT-832.
Технические характеристики
Максимум дисплея: 1999 чисел (3,5 разряда) с автоматическим
определением полярности и единиц измерения.
Метод индикации: ЖК-дисплей.
Метод измерений: АЦП двойного интегрирования.
Индикация перегрузки: "1" в старшем разряде.
Постоянное напряжение, DCV: 200 мВ-2 В-20 В-200 В-1000 В.
Переменное напряжение, ACV: 200 В-750 В.
Постоянный ток, DCA: 2000 мкА-20 мА-200 мА-10 А.
Сопротивление, OHM: 200 Ом-2000 Ом-20 КОм-200 КОм-2000 КОм.
Макс. синфазное напряжение: 500В пост./перем. эфф.
Скорость измерений: 2-3 измерения в сек.
Температура гарантированной точности: 23 (+/- 5) гр. С.
Работа в температурном интервале: от 0 до +40 гр. С.
При замкнутых щупах пищит индикатор. Это значит, что цепь замкнута. Он отлично подходит для прозвонки проводов, дорожек и тому подобное. Так же показывает сопротивление при замыкании
3 Специальная часть
Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление технологическим процессом.
Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.
Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом обслуживающего персонала соответствующей квалификации).
Пульт управления - закрытая металлическая конструкция в виде стола специальной формы, на котором размещены технические средства дистанционного кош роля и управления.
При наличии большого количества аппаратуры к пульту добавляется щит сигнализации с мнемосхемой управляемого процесса. Этот щит может быть непосредственно пристыкован к лицевой части пульта либо установлен на некотором удалении от него.
Мнемосхема представляет собой упрощенную графическую схему технологического процесса в формализованном виде. В эту схему встраивается светосигнальная арматура.
Щиты и пульты управления могут быть однопанельными, одношкафными, а также многопанельными и многошкафными. Их пространственная компоновка зависит от конкретных условий производственного процесса, количества и вида средств автоматизации, удобства и безопасности их обслуживания.
На лицевой стороне щитов, не имеющих пульта, размещают измерительные приборы, регуляторы, сигнальную светоаппаратуру, переключатели и т.д. Аппаратура на щитах и пультах располагается в порядке прохождения всех операций технологического процесса.
Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления
При монтаже щитов выполняют следующие работы:
1.Транспортировка панелей к месту установки.
2.Распаковка.
3.Сборка металлических конструкций щита.
4.Ошиновка.
5.Монтаж приборов и аппаратов.
6.Монтаж проводов на панелях.
7.Монтаж контрольных кабелей.
8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.
9.Пуско-наладочные работы.
Как правило монтаж проводов на панелях выполняют на заводе. Однако и на месте установки щита электромонтеру приходится часто монтировать провода на панелях. Это вызвано с вносимыми в проект монтажа изменениями, вызванными новыми требованиями, заменой оборудования и другими причинами.
Панели транспортируют в
вертикальном положении. Для удобства перевозки и подъема отдельных панелей
блоков завод снабжает их инвентарными приспособлениями. Инвентарные приспособления
свободностоящих панелей и блоков демонтируют после их окончательной установки,
а присланных панелей и блоков до их установки.
Панели транспортируют в соответствии последовательности монтажа. Вторичные приборы и аппараты, доставляемые отдельно от панелей, подают не щит только после окончания установки панелей.
Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.
При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.
Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной поверхностя
Монтаж шинок в панелях управления
Перед прокладкой шинок необходимо внимательно
изучить чертеж их расположения и комплектовочную документацию. По чертежу
определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки.
Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают
тонким слоем вазелина.
Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.
После закрепления шинок их окрашивают. Если шинки доставлены с завода покрашенными и краска хорошо сохранилась, то их не окрашивают.
После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В. Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока и панелей центральной сигнализации. Провода от панелей защиты и управления подключать к шинкам не следует. Они подсоединяются наладчиками после окончательной проверки монтажа.
Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита
На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам следует установить места и типы этих элементов.
Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.
Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.
Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу подключения можно разделить на три группы.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с задним подключением
В первую группу входят приборы и аппараты только с задним подключением. К ним относятся щитовые электроизмерительные приборы, ключи и кнопки управления, арматура сигнальных ламп, световые табло, сигнальные индикаторные приборы и т.д. Для этих приборов характерно то, что их контактные зажимы, провода, подключаемые к ним, не проходят сквозь панель и находятся на достаточном расстоянии от панели. Поэтому случайные замыкания на корпус практически исключено.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним подключением
Вторую небольшую группу составляют приборы, рассчитанные только на переднее подключение. К этой группе , например, относятся электрические счетчики. Для их подключения провода необходимо пропустить через панель, в которой вырезают окно или высверливают отверстия. В этих случаях должны быть приняты меры для предупреждения замыкания на корпус панели. Для чего окна обрамляют рамкой из изоляционного материала, а изоляцию проводов усиливают, надеванием на них трубки из изоляционного материала.
При подключении проводов к этим приборам следует быть очень внимательным, так как отсутствует наглядность и вероятность ошибочного подключения возрастает.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним и задним подключением
К третьей группе, наиболее обширной, относятся приборы и аппараты, рассчитанные и для переднего и для заднего подключений. При их монтаже с передним подключением пользуются теми же приемами, что и для первой группы.
При монтаже с задним подключением необходимо предусмотреть изоляцию шпилек и колков, проходящих через отверстия панели. Для этого на шпильки и колки надевают трубки из изоляционного материала.
Аппараты и приборы устанавливают в заранее подготовленные отверстия и закрепляют их хомутами, шпильками или винтами к панели.
Приборы и аппараты следует устанавливать вдвоем. Один электромонтер (старший) находится с лицевой стороны панели и контролирует правильность установки прибора, а второй находится за панелью и закрепляет этот прибор.
Монтаж деталей оформления электрощита
Монтаж деталей оформления щита прост. Накладные буквы укрепляют на панели путем приклеивания. Накладные элементы мнемонической схемы крепят винтами, шпильками или приклеивают.
Монтаж проводов на панелях щитов
Обычно заводы выпускают панели щитов в смонтированном виде. Однако при реконструкции вторичных устройств приходится выполнять монтаж проводов на заводских резервных панелях или на панелях, полностью поставляемых на месте установки.
Существуют следующие способы монтажа проводов на панелях:
1) с жестким креплением проводов к панели;
2) на перфорированных профилях и дорожках;
3) воздушными пакетами без крепления проводов к панели;
4) в коробах.
Последние два способа наиболее прогрессивны, они получили наибольшее распространение.
Первый способ с жестким креплением проводов к панели сейчас почти не применяется, поэтому рассматривать его не будем. В своей практике вы можете встретиться с таким видом крепления
Прокладка проводов на перфорированных профилях и дорожках
Этот способ прокладки проводов относится к виду монтажа с жестким креплением, но основанием служит не панель, а перфорированные профили или дорожки. Провода прокладывают по прокладкам из электрокартона или лакоткани, отделяющим потоки проводов от металлического перфорированного основания. Их крепят к основанию при помощи полосок-пряжек. Вместе крепления на поток проводов накладывают дополнительную изоляцию.
Перфорированные профили применяют в местах гибких связей (например, в местах переходов потоков проводов с неподвижных панелей на подвижные) и крепят к панели электросваркой.
На перфорированных дорожках выполняют открытую однослойную прокладку широких потоков проводов. Перфорированные дорожки обходятся очень дешево, та как их изготавливают из отходов заводов, применяющих для изделий большое количество листового перфорированного металла. Провода можно прокладывать на дорожках отдельно от панелей в мастерских. На монтажной площадке остается исполнить монтаж это навесить готовые потоки проводов, смонтированные на перфорированных дорожках.
Прокладка проводов воздушными пакетами
Этот способ монтажа относится к категории свободной прокладки проводов. Его часто применяют при монтаже коротких потоков (при монтаже проводов, перемычек между близстоящими на панелях аппаратами и приборами, при разводке проводов и жил контрольных кабелей).
Прокладка проводов воздушными пакетами исключает трудоемкую работу по разметка и сверлению панелей, создается экономия в расходовании электрокартона и лакоткани. Так как воздушный пакет имеет недостататочную жесткость, то для устранения этого недостатка пакеты проводов собирают вокруг стальных прутков или крепят к натянутым отрезкам стальной проволоки(струнам).
На коротких участках монтаж проводов воздушными пакетами состоит из разматывания проводов с бухты и их правки, отмеривания и отрезания проводников необходимой длины, комплектования нарезанных проводов в пакет прямоугольной , чаще круглой формы, закрепление его временными бандажами из изоляционной ленты, крепления проводов в пакете и снятия временных бандажей. Провода в пакете закрепляют монтажной лентой с кнопками.
Для формирования длинных пакетов проводов на стальном прутке, предварительно следует изготовить каркас, сделанный из стального прутка диаметров 5 – 6 мм. Этот каркас изолируют двумя слоями лакоткани. Заготовленные провода укладывают вокруг каркаса так что образуется пакет круглой формы и закрепляют полоскам
Монтаж электрощитов и пультов управления устройств автоматизации По назначению электрощиты и пульты управления могут быть: · оперативные, с которых ведется управление и контроль технологического процесса; · неоперативные, предназначенные только для установки аппаратов, приборов и устройств, не используемых непосредственно для управления и наблюдения за технологическим процессом; · комбинированные, которые могут выполнять как оперативные, так и неоперативные функции. По конструктивному исполнению электрощиты могут быть: · наружной или внутренней установки; · напольные и навесные; · металлические и пластмассовые; · шкафные одно-, двух- и многосекционные; · с передней, задней и двухсторонними дверьми. Для современных систем автоматизации, учитывая применение микроконтроллеров, вся аппаратура управления может быть размещена в навесных односторонних малогабаритных шкафах, а неоперативная аппаратура - в пластмассовых модульных щитках. Для монтажа щитов и пультов управления необходимо иметь монтажную схему, эскизный чертеж общего вида с перечнем всех элементов, включая монтажные аксессуары. При компоновке средств автоматизации на щитах и пультах необходимо учитывать: · назначение и количество приборов и устройств; · удобство монтажа и эксплуатации; · эстетические аспекты внешнего вида; · безопасность обслуживания. Практически все современные аппараты и устройства предназначены для установки на DIN-рейку, которая крепиться на заднюю стенку шкафа, специальную монтажную панель или за стойки на боковых стенках шкафа. Такое крепление достаточно надежное и позволяет быстро и легко произвести установку или демонтаж аппарата. Рис. 1. DIN-рейка и установка на ней электрического аппарата: а - монтаж; 6 - демонтаж Конфигурация и размеры DIN-реек приведены в стандарте IEC 60947-7-2. Обычно в шкафу на DIN-рейки устанавливают также соединительные клеммы, объединенные по типоразмерам в зависимости от сечения подключаемых проводов. Они предназначены как для подключения внешних проводов, так и для соединения аппаратов, расположенных на разных панелях шкафа (например, на двери). Номенклатура выпускаемых клеммных соединений очень обширна как по конструктивному исполнению (винтовые, пружинные, для быстрого монтажа, одно- и многоярусные и т. д.), так и по электрическим параметрам (зажимное сечение от 0,14 до 240 мм2, ток до 400 А и напряжение до 1000 В). На рис. 2 приведены наиболее распространенные клеммы, крепящиеся на любую конфигурацию DIN-рейки: винтовые (а), пружинные (б), для быстрого монтажа (в) и винтовые для заземления, окрашенные в желто-зеленый цвет (г), которые используются для подключения защитных нулевых проводников РЕ. Если в проекте не предусмотрены отдельные пульты управления, то на фронтальных панелях или передних дверях шкафов управления компонуются: · измерительные и регулирующие приборы; · светосигнальная аппаратура; · аппаратура оперативного назначения (кнопки, переключатели и т. п.); · мнемосхемы. Перечисленные аппараты компонуются функциональными группами обычно в порядке хода технологического процесса. Типы клеммных соединений: а - винтовые; б - пружинные; в - для быстрого соединения; г - винтовые для заземления Для шкафов управления напольного исполнения рекомендуемая высота установки управляющей аппаратуры составляет (в мм от пола до нижнего края прибора): · показывающие приборы и сигнальная аппаратура: 950 - 1800; · самопишущие и регистрирующие приборы: 110 - 1700; · оперативная аппаратура управления: 800 - 1600; · мнемосхемы: 1000-1900. Предпочтение отдается нижней границе. Этих же значений необходимо придерживаться при монтаже навесных шкафов управления непосредственно на объекте. |
|
Требования к вводным устройствам, распределительным пунктам и групповым щиткам освещения
Главным распределительным щитом называется распределительный щит, через который производится снабжение электроэнергией всего здания или его обособленной части. Роль главного распределительного щита может выполнять вводно-распределительное устройство или щит низшего напряжения (0,38 кВ) трансформаторной подстанции. Вторичным распределительным щитом называется распределительный щит, получающий электроэнергию от главного распределительного щита или вводно-распределительного устройства распределяющий ее по распределительным пунктам или групповым щиткам здания. Распределительным пунктом, групповым щитком называет пункт, щиток, на которых установлены аппараты защиты и коммутационные аппараты отдельных электроприемников или их групп (светильников, электродвигателей). Сеть, питающая силовую нагрузку в жилых и общественных зданиях, называется распределительной сетью. В производственных зданиях без естественного освещения не допускается использование сетей, питающих силовую нагрузку, для подключения общего, рабочего, аварийного или эвакуационного освещения. Аварийное и эвакуационное освещение должно иметь возможность включения в течение всего времени, когда включено рабочее освещение, или автоматического включения при аварийном отключении рабочего освещения. В качестве аварийного и эвакуационного освещения могут применяться ручные осветительные приборы с аккумуляторными или сухими элементами. Осветительные сети, прокладываемые от источников питания, в качестве которых служат шины напряжением 0,38 кВ трансформаторных подстанций, до светильников, могут состоять только из групповой сети или из питающей и групповой сетей. Питающей сетью называется сеть от распределительного устройства напряжением 0,38 кВ подстанции (шин напряжением 0,38 кВ) до вводно-распределительного устройства, а также от вводно-распределительного устройства до главного распределительного щита и от вторичного распределительного щита до распределительных или групповых пунктов (рис. 2). Групповой сетью называется сеть, питающая светильники и розетки. Вводно-распределительным устройством называется совокупность конструкций, аппаратов и приборов, устанавливаемых на вводе питающей линии в здание или в его обособленную часть, а также на отходящих от вводно-распределительного устройства линиях. Рис. 1. Питание рабочего и аварийного освещения (ТП - трансформаторная подстанция, Т1 и Т2 - трансформаторы, ВРУ - вводно-распределительное устройство, ЩНН - щит низкого напряжения). Рис. 2. Схемы групповой (1) и питающей (2) сетей Вводы в здания должны быть оборудованы вводным или вводно-распределительным устройством, оснащенным аппаратами защиты и управления (при силе тока более 25 А). Питающие линии напряжением 0,38 кВ от подстанций до вводно-распределительных устройств защищаются от токов короткого замыкания. Вводные, вводно-распределительные устройства, главные распределительные шиты устанавливаются в специальных щитовых помещениях, сухих подвалах, технических подпольях, запирающихся шкафах, нишах, доступных только для обслуживающего персонала. Температура помещений должна быть не ниже +5°С. При размещении вводных, вводно-распределительных щитов, распределительных пунктов и групповых щитков вне щитовых помещений они должны быть расположены в удобных и доступных для обслуживания местах. Распределительные пункты и щитки желательно устанавливать в нишах, ящиках. Они должны быть закрыты кожухами и не иметь открытых неизолированных токоведущих частей, не располагаться ближе 0,5 м от трубопроводов, газопроводов и газовых счетчиков. Для уменьшения протяженности и сечения проводов групповой сети щитки устанавливаются по возможности в центре осветительной нагрузки. Каждая групповая сеть, отходящая от щитка, защищена расположенными на щитке предохранителями или автоматами, которые устанавливаются на всех фазах, а также в нулевых проводах двухпроводных линий и рассчитываются на рабочий ток силой не более 25 А. Наибольшая допустимая мощность групповой сети при защите предохранителями или автоматами, рассчитанная на ток силой 25 А, при напряжении осветительной сети 380/220 В составляет: 5 - 500 Вт для двухпроводной сети (одна фаза и нуль), 11000 Вт для трехпроводной сети (две фазы и нуль) и 16500 Вт для четырехпроводной (три фазы и нуль) или пятипроводной (три фазы, нуль рабочий и нуль защитный). Групповые линии, питающие газоразрядные лампы единичной мощности 125 Вт и более, лампы накаливания до 42 В любой мощности и лампы накаливания свыше 42 В единичной мощности 500 Вт и более допускается защищать плавкими вставками предохранителей или расцепителями автоматических выключателей на ток силой до 63 А. Каждая групповая сеть должна обеспечивать подключение на фазу не более 20 приемников: ламп накаливания, дугоразрядных люминесцентных (ДРЛ), дугоразрядных йодидных (ДРИ), натриевых ламп. В это число входят и устанавливаемые электрические розетки. Для групповых линий, питающих световые карнизы, панели, а также светильники с люминесцентными лампами, допускается присоединять до 50 ламп на фазу. Для линий, питающих многоламповые люстры, число ламп на фазу не ограничивается. В жилых и общественных зданиях к однофазным группам освещения лестниц, этажных коридоров, холлов, технических подполий и чердаков допускается подключать до 60 ламп накаливания каждая мощностью до 60 Вт. В групповых линиях, питающих лампы мощностью 10 кВт и более, на каждую фазу должно присоединяться не более одной лампы. Однофазная групповая сеть освещения прокладывается в небольших помещениях, а также в средних и больших помещениях при установке светильников с лампами накаливания небольшой мощности (до 200 Вт) и люминесцентных светильников. Трехфазная групповая сеть освещения прокладывается в больших помещениях, где имеются расположенные непрерывными рядами светильники с лампами накаливания мощностью 500 - 1000 Вт, а также дугоразрядными и люминесцентными лампами.
|
4 Вывод
Познакомился со структурой организации предприятия;
- научился правильно проводить измерения радиоэлектронной аппаратуры и радиодеталей. Использовать необходимые контрольно измерительные приборы;
-научился налаживать трёхфазные электросчётчики активной мощности без трансформатора тока.
- выполнял наладку пусковых кнопок и реверсивных магнитных пускателей;
- выполнял монтаж и наладку схем запуска АД при помощи реверсивного магнитного пускателя
Приобрёл практические знания по своей будущей профессии, изучил конструкцию электрических машин, трансформаторов, применяемых на данном предприятии, познакомиться с принципами монтажа, ремонта и эксплуатации электрооборудования, со схемами электроснабжения предприятия электросетевой автоматики.
5 Список использованных источников
1. Гребенюк Е.И. Гребенюк Н.А. Технические средства информатизации. Москва "Академия - 2007"
2. Шандров Б.В. Чудаков А.Д. Технические средства автоматизации. Учебник для ВУЗов. Москва "Академия - 2007"
3. Инжиниринг электроприводов и систем автоматизации: учебное пособие.Белов М.П.,Зементов О.И.,Козярук А.Е., и др.под ред. В.А. Новикова, Л.М. ЧерниговаМ.: Издательский центр "Академия", 2006.
4. Монтаж средств измерений и автоматизацииСправочник.Под редакцией Клюева А.С.Москва "ЭнергоАтомИздат - 1988"
5. Каминский М.Л., Каминский В.М.Монтаж приборов и систем автоматизации: Учебник для СПТУ. , 5-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1983
6. http://files.stroyinf.ru/Data1/47/47640/
7. ГОСТ 2.601-95ЕСКД. Эксплуатационные документы
Скачано с www.znanio.ru
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.