Планирование ремонта на ООО «БМУ»

Планирование ремонта на ООО «БМУ»

Основными документами по планированию ремонта оборудования являются:

- план выпуска продукции с графиком проведения капитальных ремонтов цехов основного производства;

- номенклатура оборудования, составляемая на основе нормативов периодичности и продолжительности ремонта оборудования с учетом технического состояния оборудования;

- годовой график планово - предупредительного ремонта оборудования, составляемый на основе графика проведения окр цехов основного производства и номенклатуры оборудования.

- месячный план-график планово-предупредительного ремонта оборудования, составляемый на основе годового графика с учетом фактического состояния оборудования.

Номенклатуру оборудования и годовой график планово-предупредительного ремонта оборудования составляет механик СП, подписывает начальник СП, согласовывают с главным механиком и утверждают главным инженером предприятия. Один экземпляр утвержденного годового графика и номенклатуры оборудования до 15 декабря года, предшествующего планируемому, направляется для исполнения в ОГМ для контроля. Годовой график ППР оборудования составляется на основании плана выпуска продукции с графиком проведения капитальных ремонтов цехов основного производства, выдаваемого в СП производственным отделом (ПО) предприятия.

На основании годовых графиков ППР и годовых графиков текущих остановочных ремонтов цехов, которые разрабатывает ПО, механики СП составляют месячные планы-графики ремонта оборудования и утверждают их главным механиком предприятия за 5 дней до начала месяца, предшествующего планируемому.

В случае отклонения от графика механик СП предоставляет в отдел главного механика вместе с отчетом о выполнении месячного плана-графика пояснительную записку. При отклонении от графика свыше одного месяца механиком СП оформляется «Акт на изменение (установление) календарного срока ремонта», в котором указываются причины отклонения от графика. Акт согласовывается с главным механиком и утверждается главным инженером предприятия.

Отчет о выполнении месячного плана-графика предоставляется в отдел главного механика до 5 числа месяца, следующего за отчетным.

Для планирования и проведения ремонта технологического оборудования в ремонтных цехах ежемесячно за 1 О дней до начала месяца, предшествующего планируемому механик СП составляет перечень работ на месяц, который подписывается начальником СП, согласовывается с главным механиком и утверждается главным инженером предприятия.

По результатам расследования причин отказов оборудования специалистами ОГМ ведется анализ неплановых простоев оборудования по механическим причинам. Производственный отдел предоставляет в ОГМ сведения о простоях оборудования за месяц по структурным подразделениям. Специалисты ОГМ формируют и направляют в СП информацию неплановых остановов технологических систем. Механики СП по окончанию месяца предоставляют пояснительные записки о причинах простоя оборудования. Специалисты ОГМ анализируют и отражают простои в накопительной таблице с последующим предоставлением в производственный отдел по окончанию месяца.

По окончании ремонта технологического оборудования образуется металлолом, ответственность по организации работы с которым несут руководители подразделений, в который он образуется.

Цеха и подразделения предприятия своими силами и средствами обеспечивают постоянный сбор металлолома согласно утвержденному главным инженером «Плану сбора металлолома» и сдачу в ХЦ (для лома черных металлов) или на склад УПТК (для лома цветных и легированных металлов) в соответствии требованиями ИСЭМ 4.34 «Обращение с металлоломом».

Руководители и специалисты СП при образовании, учете, складировании и сдаче металлолома руководствуются СТП СЭМ 4.53 «Управление отходами при обращении с отходами производства и потребления».

планирование ремонтных затрат на предстоящий год осуществляется на основании локальных смет, разрабатываемых специалистами ОГМ по ведомостям дефектов на ремонт оборудования, представляемых механиками СП.

Кроме перечисленных выше документов, при проведении капитального ремонта оформляется следующая документация:

- акт на сдачу оборудования в ,ремонт.

- акт на выдачу оборудования из ремонта.

- сертификаты, паспорта, акты, разрешения на применение и другие документы, подтверждающие качество установленных деталей и материалов;

- сведения о про водимых ремонтах технологического оборудования.

- технический паспорт на оборудования.

- эксплуатационный лист (приложение N2 1 к паспорту насоса).

- ведомости дефектов на ремонт оборудования.

- чертежи, схемы на ремонтируемые объекты.