Практическое занятие № 62
Разбор производственных ситуаций при обслуживании тестоделителей
Цели: уметь выявлять неполадки при обслуживании тестоделителей
Что необходимо выполнить студенту для получения зачета
Изучить данную методическую разработку.
Выполнить конспект.
Сделать вывод о проделанной работе.
Защитить практическую работу.
Общие сведения по изучаемой теме
Так как точность работы тестоделительных машин зависит от постоянства уровня теста в приемной воронке, то следует своевременно очищать от налипающего теста поверхности стержней, с помощью которых происходит включение и выключена природа заслонки.
Для стабильной работы тестоделительных машин необходимо:
1. поддерживать постоянный уровень теста в приемной воронке, что обеспечит надежное заполнение рабочей камеры и точность деления;
2. вести общее наблюдение за машиной, периодически контролировать режим работы, следить за ее санитарным состоянием, массой куска теста и по мере надобности регулировать ее;
3. по окончании работы тщательно очищать от теста рабочие органы с помощью деревянных скребков, промывать их горячей водой и смазывать растопленным маргарином или жидким жиром.
Во время работы запрещается:
1. ремонтировать, чистить, смазывать и регулировать машину;
2. оставлять ее без присмотра, проталкивать тесто руками через приемную воронку в рабочую камеру, трогать руками поверхности делительного барабана при его работе, снимать с него тесто до полной остановки, зачищать воронку тестоделительной машины.
При повышенном шуме и вибрации, появлении напряжения на корпусе, возникновении поломок тестоделительную машину следует немедленно остановить и вызвать дежурная слесаря. При остановке машины на длительное время — выключить электропитание.
Техническое обслуживание
1
Техническое обслуживание проводится персоналом эксплуатирующим машину и
работником технического обслуживания.
2 Техническое обслуживание машины включает в себя следующие виды работ:
- ежесменное техническое обслуживание;
- регламентное обслуживание;
- текущий ремонт.
2.1 Порядок ежемесячного
технического обслуживания:
- перед пуском тестоделителя произвести внешний осмотр, убедится в целостности
составных частей конструкции, отсутствии нарушений изоляции подводящего кабеля
и заземления;
- убедиться в отсутствии посторонних предметов в бункере;
- проверить работу электрической блокировки отключения электродвигателей в
случае поднятия ограждений согласно;
- в случае загрязненности внутренних поверхностей бункера, трубы шнековой, опоры, корпуса, ротора, поршня протереть их влажной тряпкой смоченной в 0,5% содовом растворе, после чего промыть тёплой водой, просушить и собрать тестоделитель;
- при остановке работы более,
чем на 2 часа произвести полное ежесменное обслуживание.
2.2 Регламентное техническое обслуживание выполняется ежемесячно и включает:
- проверку целостности питающего кабеля;
- внешний осмотр
электроаппаратуры, проверку изоляции и затяжки электрических соединений;
- проверку затяжки крепёжных соединений.
2.3 Текущий ремонт выполняется
при необходимости восстановления работоспособности машины и состоит в замене
вышедших из строя комплектующих изделий или отдельных деталей.
2.4 Для смазки червячного редуктора использовать масло марки И в количестве
согласно прилагаемого паспорта.
Для смазки подшипников скольжения применять смазку СОЛИДОЛ «Ж» методом набивки или нанесения. Периодичность смены смазки - 1 раз в год.
Техническое
обслуживание мотор - редуктора производить в соответствии с паспортом.
2.5 Порядок устранения последствий отказов и повреждений тестоделителя приведён
в табл.1.
Наименование равности, внешнее проявление и дополнительные признаки |
Вероятные причины |
Содержание и порядок работ но устранению неисправностей |
Нет поступления теста в полость ротора. |
Неправильное
направление вращения шнека. |
Поменять
два любых фазных провода в вилке питающего кабеля. |
Не включается электродвигатель или при включении гудит и не вращается. |
Нарушение
проводки от пульта управления к электродвигателю. |
Проверить
цепь, аппаратуру электродвигатель. |
Поршень находится в выдвинутом переднем положении, но не включил поворот ротора. |
Разрегулировано положение рычагов 8 (рис.2) и 19 (рис.1) на оси рычага- щупа. |
Произвести настройку рычагов согласно пункта 11.5.2 |
При выталкивании теста поршень нажал на щуп, но поворота ротора не происходит, электродвигатель привода гудит но не вращается и, спустя некоторое время отключается. |
Произошло заклинивание ротора из-за засохшего теста в зазоре между ротором и корпусом. |
Снять
ротор с применением съемника, очистить и вымыть ротор и корпус от присохшего
теста. |
Тесто вытекает в зазоры между корпусом и ротором делительной головки. |
Тесто
повышенной влажности. |
Вытекание
теста в зазоры делительной головки допускается при работе с тестом \
влажностью более 50% в количестве не более 0,1 кг. за одну загрузку. |
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.