Поделиться
Экономическая эффективность и прогрессивность новой техники.pptx
Экономическая эффективность и прогрессивность новой техники
Современные технические науки
Лучшие варианты проектируемых машин, автоматических линий, цехов и заводов, в том числе с обоснованием целесообразного уровня автоматизации, определяются путем различных инженерных решений. Современные технические науки являются фундаментом при проектировании машин и определении их параметров на основе расчетов: кинематических, прочностных, динамических, на виброустойчивость, долговечность, надежность и т. п. Однако при этом еще неизвестно, насколько данная выбранная или проектируемая машина экономически будет эффективной. Машина, удовлетворяющая всем техническим требованиям, может оказаться не эффективной и не прогрессивной, так как конструктивная сложность и затраты на ее создание даже при минимуме эксплуатационных затрат не обеспечат требуемого уровня экономии труда за срок ее службы по сравнению с существующей техникой.
Технический прогресс и экономическая эффективность производства
Технический прогресс и экономическая эффективность производства — это две неразрывно связанные взаимообусловливающие проблемы, которые не могут быть решены изолировано, обособлено друг от друга.
Важнейшим критерием экономической эффективности капиталовложений является рост производительности труда, достигаемый в результате внедрения новой техники.
Где применяются Расчеты сравнительной экономической эффективности капитальных вложений
Расчеты сравнительной экономической эффективности капитальных вложений применяются при сопоставлении различных вариантов хозяйственных и технических решений, размещения предприятий и их комплексов, при решении задач по выбору взаимозаменяемой продукции, внедрению новых видов техники и т.д.
Цель инженерных методов сравнительной оценки экономической эффективности капиталовложений и новой техники
Целью инженерных методов сравнительной оценки экономической эффективности капиталовложений и новой техники является не только подсчет чисто экономических показателей, а выбор таких параметров проектируемых машин, которые являются экономически оптимальными и обеспечивают наибольший экономический эффект внедрения новой техники.
Прогрессивность новой техники
С понятием экономической эффективности новой техники тесно связано понятие ее прогрессивности. Прогрессивность новой техники определяется соответствием ее главному целевому назначению.
Главное целевое назначение новой техники
Главным целевым назначением новой техники является не только повышение производительности, но и облегчение условий труда. При этом прогрессивной является техника, не только обеспечивающая рост производительности труда, но и такая, которая соответствует научно обоснованным заданным темпам ее повышения и при этом облегчает труд человека.
На основе сложившихся представлений критерий прогрессивности новой техники отражает следующие показатели:
рост производительности труда;
постоянный рост требований к новой технике на основе объективных законов развития производительных сил. Чем позже вводится в эксплуатацию новая машина, тем менее она прогрессивна при тех же технических характеристиках;
фактор времени. Любая самая совершенная конструкция сегодняшнего дня, если сроки ее проектирования и освоения затягиваются, неизбежно оказывается морально устаревшей при проектировании. Любая прогрессивная техника в процессе эксплуатации не может оставаться прогрессивной вечно и морально устаревает;
высокая эффективность капиталовложений на создание и внедрение новой техники.
Критерий прогрессивности новой техники
Критерием прогрессивности новой техники является соответствие фактических темпов роста производительности труда плановым, которые должны быть научно обоснованными, прогнозируемыми.
Таким образом, по критерию эффективности капиталовложений несмотря на задержку с проектированием и освоением машина может считаться экономически эффективной, хотя она за этот период морально устаревает при проектировании. Высокая эффективность капиталовложений является необходимым, но недостаточным условием прогрессивности новой техники. Критерий прогрессивности более полно учитывает фактор времени и, как правило, отражает более высокий уровень требований к новой технике, чем критерии эффективности капиталовложений, не исключая, а дополняя их.
Мероприятия по повышению производительности труда и эффективности производства
Производительность труда играет большую роль в производстве. Производительность труда рабочих зависит от многих факторов, так как связана с деятельностью различных инженернотехнических служб предприятий, организаций отрасли и народного хозяйства в целом. В пределах предприятия можно указать на три главных вида мероприятий, влияющих на возможность повышения производительности труда:
конструкторские;
организационные;
технологические.
Конструкторские мероприятия.
Конструкторские мероприятия связаны с созданием технологичной конструкции изделия в целом и его отдельных элементов. По области проявления свойств технологичность конструкции изделия подразделяют производственную и эксплуатационную.
Производственная технологичность конструкции проявляется в сокращении затрат времени на конструкторскую и технологическую подготовки производства и процессы изготовления изделия. Сокращение затрат времени, а следовательно, и трудоемкости на всех стадиях — важнейший фактор повышения производительности труда.
Эксплуатационная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат средств и времени на техническое обслуживание и ремонт изделия. На снижение трудоемкости изготовления изделия влияют показатели технологичности конструкции, приведенные далее.
Применение стандартных и унифицированных частей изделия сокращает время на проектирование, позволяет использовать опыт, полученный при освоении ранее разработанных конструкций изделия, а также создает предпосылки для централизованного производства этих частей. Специализированное предприятие благодаря массовому или крупносерийному производству позволяет с большим экономическим эффектом применить прогрессивные технологические процессы, автоматизированное оборудование и высокопроизводительную оснастку, что не только снижает затраты живого труда, но и значительно снижает себестоимость продукции.
Что делает Применение стандартных и унифицированных частей изделия ?
Применение стандартных и унифицированных частей изделия сокращает время на проектирование, позволяет использовать опыт, полученный при освоении ранее разработанных конструкций изделия, а также создает предпосылки для централизованного производства этих частей. Специализированное предприятие благодаря массовому или крупносерийному производству позволяет с большим экономическим эффектом применить прогрессивные технологические процессы, автоматизированное оборудование и высокопроизводительную оснастку, что не только снижает затраты живого труда, но и значительно снижает себестоимость продукции.
Стандарт
Стандарт — образец, эталон или комплекс норм, правил, требований к объекту, утверждаемый компетентными органами. Существуют государственные (ГОСТ), отраслевые (ОСТ) стандарты и стандарты предприятий (СТП). Стандарты обязательны к применению.
Унификация
Унификация — рациональное сокращение числа объектов одинакового функционального назначения (типоразмеров, форм, марок и др.). Это один из методов стандартизации, необязательный к применению.
Главными факторами организационного порядка, способствующими повышению производительности труда, являются следующие.
Улучшение календарного планирования. Каждое рабочее место нужно своевременно обеспечить заготовками, инструментами и другой технологической оснасткой в необходимом количестве и в определенное время.
Закрепление за станком одних и тех же обрабатываемых деталей.
Улучшение организации рабочего места, способствующее уменьшению числа движений рабочего, требуемых для выполнения операции (расположение стеллажей у станка, освещения и др.).
Улучшение обслуживания рабочего места, своевременное выполнение плана-графика, обеспечение рабочего места заготовками и технической оснасткой, создание необходимых гигиенических условий и др.
Организация централизованной заточки инструмента, позволяющая останавливать оборудование только для замены и подналадки износившегося инструмента.
Организация автоматической уборки стружки во время процесса обработки.
Организация автоматического управления производством, позволяющая своевременно реагировать на многие факторы, приводящие к простоям оборудования. Например, автоматическое оповещение о необходимости подачи заготовок, если на рабочем месте их количество уменьшилось до определенного значения, автоматическое оповещение механика о простое оборудования из-за поломки, автоматический учет числа изготовленной продукции, брака, незавершенной продукции на заданный момент времени и др.
Механизация и автоматизация инженерно-технических работ по подготовке производства, приводящая не только к сокращению труда инженерно-технических работников предприятия, но и к своевременному получению необходимой документации для каждого рабочего места (технологические карты, чертежи и др.).
При автоматизации рабочий освобождается от ряда однообразных, часто повторяющихся движений, связанных с выполнением операции, но в его функции вводится наладка оборудования и контроль за его работой. В освобождаемое время рабочему поручается обслуживание дополнительного оборудования. Автоматизация создает предпосылки для повышения производительности труда рабочих и оборудования, улучшения качества изделий, их надежности и долговечности, обеспечения безопасности работ. Однако требуются дополнительные капиталовложения для их внедрения. Поэтому не всегда разработанные процессы автоматизации конструкции автоматических устройств могут обеспечить экономическую целесообразность замены ими труда рабочего. Автоматизацию внедряют в производственные процессы в следующих случаях.
Угроза для жизни рабочего (например, работа с радиоактивными элементами, измерение температуры деталей в шахтной печи и др.). В этих случаях средства для проведения автоматизации процессов берут из сумм, отпускаемых на охрану труда, или из спецфондов.
Экономический эффект обеспечивается за счет повышения производительности труда и оборудования, улучшения качества, снижения брака и, следовательно, уменьшения расхода основных материалов и других затрат, сокращения расхода энергии и вспомогательных материалов, уменьшения расходов на содержание зданий и сооружений, уменьшения площади, занятой автоматами.
Замена тяжелого и монотонного физического труда.
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.
