Программа междисциплинарного курса МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование

Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской области     «Седельниковский агропромышленный техникум» Программа междисциплинарного курса  МДК.01.01  Основы технологии сварки и сварочное оборудование ПМ.01 Подготовительно­сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного профессионального образования (профессиональная переподготовка)  по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Срок обучения: 420 час. Квалификация: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом  2 разряда  Форма обучения: очная Вид обучения: профессиональная переподготовка Минимальный базовый уровень: основное  общее, профессиональные навыки Разработал: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения 1Седельниково, Омская область,  2016 Программа междисциплинарного курса разработана на основе Федерального  государственного образовательного стандарта среднего профессионального  образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично  механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства  образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта  "Сварщик" (утв.  приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от  28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии  сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, рекомендаций  БПОУ  «Седельниковский агропромышленный техникум» по формированию  нормативно­методической документации по реализации ФГОС СПО, от  01.09.2016 г. Организация  – разработчик:  БПОУ   «Седельниковский  агропромышленный техникум», c. Седельниково Омской области Разработчик:  Баранов В.И. мастер производственного обучения БПОУ  «Седельниковский агропромышленный техникум», с. Седельниково Омской области Согласовано: на заседании педагогического совета протокол №__________ «__»___________2016г. Рассмотрено:  на заседании методического совета «__»____________2016г. 2Содержание Стр. 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА           4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА                      9 3. СТУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА         10 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА                       15 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУТАТОВ ОСВОЕНИЯ  МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА  (ВИДЫ ПРОФЕССИОНОЛЬНОГО  ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)                     18 31. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ  МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА МДК.01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование ПМ. 01. Подготовительно­сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки 1.1. Область применения программы Программа   междисциплинарного   курса   –   является   частью   образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии  15.01.05   СВАРЩИК   (РУЧНОЙ   И   ЧАСТИЧНО   МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ))  в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): проведение  подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно­техническую и производственно­ технологическую документацию по сварке. ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять  оборудования поста для различных способов сварки. ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов  настройку сварки. ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева  металла. ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим  размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической  документации по сварке. 41.2. Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК С   целью   овладения   указанным   видом   профессиональной   деятельности   и соответствующими   профессиональными   компетенциями   обучающийся   в   ходе   освоения междисциплинарного   курса,   профессионального   модуля   ПМ.01   Подготовительно­ сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, должен: иметь практический опыт: ­ выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед  сваркой; ­ выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с  применением сборочных приспособлений; ­ выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на  прихватках; ­ эксплуатирования оборудования для сварки;  ­ выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых  кромок; ­ выполнения зачистки швов после сварки; ­ использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров  сварного шва; ­ определения причин дефектов сварочных швов и соединений; ­ предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах; уметь: ­ использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления  поверхностных дефектов после сварки; ­ проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки; ­ использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов  конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; ­ выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в  соответствии с требованиями производственно­технологической документации по сварке; ­ применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий,  узлов, деталей) под сварку; ­ подготавливать сварочные материалы к сварке; ­ зачищать швы после сварки; ­ пользоваться производственно­технологической и нормативной документацией для  выполнения трудовых функций; знать: ­ основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения); ­ необходимость проведения подогрева при сварке; ­ классификацию и общие представления о методах и способах сварки; 5­ основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах; ­ влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва; ­ основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок; ­ основы технологии сварочного производства; ­ виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; ­ основные правила чтения технологической документации; ­ типы дефектов сварного шва; ­ методы неразрушающего контроля; ­ причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов; ­ способы устранения дефектов сварных швов; ­ правила подготовки кромок изделий под сварку; ­ устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и  область применения; ­ правила сборки элементов конструкции под сварку; ­ порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)  подогреву металла; ­ устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область  применения; ­ правила технической эксплуатации электроустановок; ­ классификацию сварочного оборудования и материалов; ­ основные принципы работы источников питания для сварки; ­ правила хранения и транспортировки сварочных материалов. Описание   трудовых   функций,   входящих   в   профессиональный   стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функции Трудовые функции уровень квалифи кации 2 код наименование А Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). наименование код уровень  (подуро вень) квалифи кации Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки. А/01.2 2 61.3. Цели и задачи по выполнению трудовых функций по профессии «СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ))» Обучающийся в результате освоения  междисциплинарного курса МДК.01.01 Основы  технологии сварки и сварочное оборудование, профессионального модуля ПМ. 01.  Подготовительно­сварочные работы и контроль качества сварных швов после  сварки, будет профессионально готов к деятельности по следующему виду: проведение  подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль  сварных швов после сварки. Трудовые действия ­ Ознакомление с конструкторской и производственно­технологической документацией по сварке; ­ Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования; ­ Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку; ­   Выбор   пространственного   положения   сварного   шва   для   сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей); ­ Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений; ­ Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках; ­ Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно­технологической документации по сварке; ­ Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и   собранных   на   прихватках   элементов   конструкции   (изделия,   узлы, детали)   на   соответствие   геометрических   размеров   требованиям конструкторской и производственно­технологической документации по сварке; ­ Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки; ­ Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов   (поры,   шлаковые   включения,   подрезы,   брызги   металла, наплывы и т.д.). 7Необходимые умения Необходимые знания Другие характеристик и .  ­   Выбирать   пространственное   положение   сварного   шва   для   сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей); ­ Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; ­ Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; ­ Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических   размеров   требованиям   конструкторской   и производственно ­ технологической документации по сварке; ­   Пользоваться   конструкторской,   производственно­технологической   и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции. ­   Основные   типы,   конструктивные   элементы,   размеры   сварных соединений и обозначение их на чертежах; ­ Правила подготовки кромок изделий под сварку; ­ Основные группы и марки свариваемых материалов; ­ Сварочные (наплавочные) материалы; ­ Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно­измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; ­ Правила сборки элементов конструкции под сварку; ­   Виды   и   назначение   сборочных,   технологических   приспособлений   и оснастки; ­ Способы устранения дефектов сварных швов; ­ Правила технической эксплуатации электроустановок; ­ Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ; ­ Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте. Характеристики выполняемых работ: ­ прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; ­ РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; ­ устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); ­ дуговая резка простых деталей. Рекомендуемое   наименование   профессии:  сварщик   ручной   дуговой сварки плавящимся покрытым электродом. Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой   функции:  сварщик   ручной   дуговой   сварки   плавящимся покрытым электродом, 2­й квалификационный уровень 81.4.   Рекомендуемое   количество   часов   на   освоение   программы междисциплинарного курса: Всего 60 часов, в том числе: максимальной учебной нагрузки обучающегося – 48 часов, включая: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 32 часа; самостоятельной работы обучающегося –16 часов; учебной и производственной практики – 12 часов. 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА  Результатом   освоения   программы   междисциплинарного   курса   является   овладение обучающимися видом профессиональной деятельности проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями: Код ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 1.6. Наименование результата обучения Читать   чертежи   средней   сложности   и   сложных   сварных металлоконструкций Использовать производственно­технологическую документацию по сварке Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять  настройку оборудования поста для различных способов сварки нормативно­техническую   и   конструкторскую,   Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку Проводить   контроль   подготовки   и   сборки   элементов   конструкции   под сварку 9ПК 1.7. ПК 1.8. ПК 1.9. ОК 1 ОК 2 ОК 3 ОК 4 ОК 5 ОК 6 Выполнять   предварительный,   сопутствующий   (межслойный)   подогрева металла Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической документации по сварке Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.  Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.  Анализировать   рабочую   ситуацию,   осуществлять   текущий   и   итоговый контроль,   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности,   нести ответственность за результаты своей работы.  Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного выполнения профессиональных задач.   Использовать информационно­коммуникационные технологии в  профессиональной деятельности. Работать   в   команде,   эффективно   общаться   с   коллегами,   руководством, клиентами.  103.1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА. 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА. Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса Практика  Коды професси ональных компетен ций 1 ПК 1.1.  ­ПК 1.9.  Наименования разделов междисциплинарного курса Всего часов (макс. учебная нагрузка и практи ки) (курсов) Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося в т.ч. Всего, часов лабораторн ые работы и практически е занятия, часов Самостоятель ная работа обучающегося ,  часов Учебная , часов 2 Раздел 1.  Освоение технологии сварки и сварочное оборудование Производственная практика, часов  (если предусмотрена итоговая  (концентрированная) практика) Всего: 3 54 6 (ввести число) 60 4 32 32 5 16 16 6 16 16 7 6 6 Производствен ная, часов (если предусмотрен а рассредоточен ная практика) 8 *0 6 (повторить число) 63.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ (МДК) Наименование раздела  междисциплинарного курса  (МДК) и тем 1 Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические задания,  самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа Объем  часов 2 3 Основы технологии сварки и сварочное оборудование МДК.01.01. Освоение технологии сварки и сварочное оборудование  Раздел 1. 32/48/60 Содержание: Понятие о сварке и ее сущность. Классификация видов сварки. Виды сварки плавлением. Сварные соединения и швы. Конструктивные элементы сварных соединений. Основные сведения   о   сварочной   дуге.   Строение   сварочной   дуги.   Статическая   вольт­амперная характеристика   сварочной   дуги.   Магнитное   дутье   и   меры   борьбы   с   ним.   Перенос электродного металла на изделие. Формирование сварочной ванны. Структура сварного соединения.  Практическое занятие: №1. Изучение влияния магнитного дутья. Самостоятельная работа  Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка   к   практической   работе   с   использованием   методических   рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. 2 2 2 Тема 1.1.  Основы теории сварки. Сварочная дуга.  Урове    нь  освое ния. 4 2­3Содержание: Общие сведения и особенности сварочных металлургических процессов. Основные  металлургические процессы при дуговой сварке. Кристаллизация сварочной ванны. Образование трещин и газовых пор в металле шва. Структура сварного соединения.  Понятия о напряжениях и деформациях. Причины возникновения напряжений и  деформаций при сварке. Методы снижения напряжений и деформаций в процессе сварки. Термическая обработка сварных соединений. Практическое занятие:  №2. Изучение структуры сварного соединения. Самостоятельная работа  Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. Содержание Понятие о свариваемости металлов. Оценка свариваемости металлов. Технологическая свариваемость конструкционных материалов. Технология сварки  сталей и чугуна. Общие сведения. Классификация. Сварка низкоуглеродистых и  низколегированных сталей. Сварка легированных и углеродистых закаливающихся  сталей. Сварка высоколегированных сталей и сплавов. Сварка чугуна. Сварка цветных  металлов и сплавов. Основные марки сплавов и их свойства. Особенности сварки  алюминиевых и магниевых сплавов. Особенности сварки медных сплавов. Особенности  сварки сплавов титана. Производственно­технологическая и нормативная документация. Практическое занятие: №3. Изучение обозначения сталей. Самостоятельная работа  Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,  оформление отчета и подготовка к защите. Содержание 2 2 2 2 2 2 2 2­3 2­3 2­3 Тема 1.2. Металлургические процессы при сварке. Тема 1.3. Свариваемость металлов и свойства сварных соединений. Тема 1.4.Электродные материалы для сварки. Назначение покрытых металлических электродов. Флюсы для сварки плавлением. Защитные газы для сварки плавлением. Правила  поставки, хранения и подготовки сварочных материалов. Производственно­ технологическая документация. Практическое занятие: №4. Изучение обозначения электродов. Самостоятельная работа  Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,  оформление отчета и подготовка к защите. Содержание Правила   технической   эксплуатации   электроустановок.   Классификация   сварочного оборудования.   Основные   принципы   работы   источников   питания   для   сварки. Характеристики   источников   и   требования   к   ним.   Сварочные   трансформаторы. Сварочные   выпрямители.   Сварочные   коллекторные   генераторы   и   преобразователи. Источники   питания   с   частотными   преобразователями.   Многопостовые   источники питания.  Вспомогательные   устройства   для   источников   питания.   Производственно­ технологическая документация. Лабораторная работа: №1. Изучение устройства сварочных трансформаторов. №2. Изучение сварочных выпрямителей. Самостоятельная работа  Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,  оформление отчета и подготовка к защите. Содержание 2 2 4 2 2 4 2 2­3 2­3 Сварочные материалы. Тема 1.5. Источники питания для дуговой сварки. Тема 1.6.Организация рабочих мест для дуговой сварки. Оборудование сварочных постов. Инструменты и принадлежности электросварщика. Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании  сварочного поста. Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ.  Электробезопасность при производстве сварочных работ. Основы пожарной  безопасности. Первая помощь при несчастных случаях.  Практическое занятие: №5. Классификация опасных и вредных факторов. №6. Оказание первой доврачебной помощи. Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций,  оформление отчета и подготовка к защите. Аттестация в форме  зачета. Учебная практика.  Виды работ: 1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке (правка, гибка, разметка,  рубка, резка механическая, опиливание металла); 2. Проверка точности сварки.  Производственная практика. Виды работ: 1. Сборка различных деталей с помощью универсальных и специальных приспособлений. 2. Проверка точности сборки. 2 2 4 2 6 64. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ. 4.1.   ТРЕБОВАНИЯ   К   МИНИМАЛЬНОМУ   МАТЕРИАЛЬНО­ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ.  Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета «Специальных дисциплин»;  мастерских «Слесарная», «Сварочная»;  полигона «Сварочный». Оборудование  учебного  кабинета «Специальных дисциплин»:  ­  рабочие места по количеству обучающихся;  ­  рабочее место преподавателя;  ­  комплект  учебно­методических  материалов,  методических рекомендаций и разработок;  ­  макеты (в  разрезе)  газовых  баллонов,  газовых  редукторов,  шлангов (рукавов),  вентилей,  ацетиленовых  генераторов,  предохранительных затворов и т.д.;  ­  типовые стенды, плакаты.  Технические средства обучения:  ­  компьютер;  ­  мультимедийная установка;  ­  экран;  ­  комплект видеофильмов.  Оборудование  мастерских.  Слесарной:  ­  рабочие места по количеству обучающихся;  ­  набор слесарных и измерительных инструментов;  ­  приспособления для правки и рихтовки;  ­  средства индивидуальной и коллективной защиты;  ­  инструмент для ручной и механизированной обработки металла;  ­  набор плакатов;  ­  техническая документация на различные виды обработки металла;  ­  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении слесарных работ.  Сварочной:  ­  рабочие места по количеству обучающихся;  ­  сборочно­сварочные приспособления;  ­  сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;  ­  универсальные и специальные приспособления;  ­  технологическая документация;  ­  оборудование и оснастка для выполнения сборочно­сварочных работ;  ­  электроды для сварки;  ­  контрольно­измерительный инструмент и шаблоны;­  слесарный инструмент электросварщика;  ­  плакаты;           ­  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ; ­  средства коллективной и индивидуальной защиты. Сварочный полигон. 4.2. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ.  ПЕРЕЧЕНЬ   РЕКОМЕНДУЕМЫХ   ИЗДАНИЙ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.    ИНТЕРНЕТ­РЕСУРСОВ, Основные источники: ­  Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012; ­ Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков: учеб. Пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия»,2011;  ­   Овчинников   В.В.   Технология   ручной   дуговой   и   плазменной   сварки   и   резки   металлов: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010; ­ Покровский Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2004. Дополнительные источники: ­   Чернышов   Г.Г.   Сварочное   дело.   Сварка   и   резка   металлов:   учебное   пособие   –   М:   ОИЦ «Академия», 2010г; ­ Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металла:  учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2010г; ­ Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010; ­ Чебан В.А. Сварочные работы – Ростов н /Д: Феникс, 2010. – (начальное профессиональное образование); ­ Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010; ­ Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация – Ростов н /Д: Феникс, 2010 – (Начальное профессиональное образование); ­ В.И. Маслов «Сварочные работы» Учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2009г; ­ Банников Е.А. Сварочные работы: современное оборудование и технология работ – М.: АСТ: Астрель, 2009. – (Самоучитель); ­ Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учебное пособие. – М.: Издательско­торговая корпорация «Дашков и Ко», 2008;­ Покровский Б.С. Слесарно­сборочные работы: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2005; ­ Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2004; ­ Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. учеб. заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 1999; ­ Сварочное производство «Ежемесячный научно технический и производственный журнал»,  ­ М.: № 1­6, 2010­2013.  Интернет – ресурс: ­ www.svarka­reska.ru ­ www.svarka.net ­ www∙ prosvarky.ru  ­ websvarka.ru 4.3. Общие требования к организации образовательного процесса  Обязательным условием освоения междисциплинарного курса является изучение дисциплин общеобразовательного   цикла:   «Основы   инженерной   графики»;   «Основы   электротехники»; «Основы   материаловедения»;   «Допуски   и   технические   измерения»;   «Основы   экономики»; «Безопасность жизнедеятельности». 4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса Требование   к   квалификации   педагогических   (инженерно­педагогических)   кадров,   обеспечивающих обучение   по междисциплинарному курсу  «Основы технологии сварки и сварочноеоборудование»: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля.  Требования   к   квалификации   педагогических   кадров,   осуществляющих   руководство практикой: Инженерно­педагогический   состав:  дипломированные   специалисты   –   преподаватели междисциплинарных курсов, а также общеобразовательных дисциплин: «Основы инженерной графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения»,   «Основы   экономики»,   «Безопасность   жизнедеятельности»   «Основы   технологии сварки и сварочное оборудование»; Мастера:   наличие   4­5   квалификационного   разряда   с   обязательной   стажировкой   в профильных организациях не реже 1­го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) Результаты  (освоенные профессиональные компетенции) ПК 1.1. Читать чертежи  средней сложности и  сложных сварных  металлоконструкций. ПК 1.2. Использовать  конструкторскую,  нормативно­техническую и  производственно­ технологическую  документацию по сварке. ПК 1.3. Проверять  оснащенность,  работоспособность,  исправность и осуществлять  настройку оборудования  поста для различных  способов сварки. ПК 1.4. Подготавливать и  проверять сварочные  материалы для различных  способов сварки. Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки  ­ точность чтения чертежей  средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. ­точность и обоснованность  использования  конструкторской,  нормативно­технической и  производственно­ технологической  документации по сварке. ­организация рабочего места; ­соблюдение требований  безопасности труда;  ­ точность и обоснованность   проверки оснащенности,  работоспособности,  исправности и осуществления  настройки оборудования  поста для различных способов сварки. Текущий контроль в форме: защиты отчётов по  практическим занятиям и  лабораторным работам,   проверочных работ по  учебной практике.  Зачеты по учебной и  производственной практике. ­организация рабочего места; ­соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и  обоснованность определения  видов и способов подготовки  и проверки сварочных  материалов для различных  способов сварки.    ПК 1.5. Выполнять сборку и  подготовку элементов  ­организация рабочего места; ­соблюдение требованийконструкции под сварку. ПК 1.6. Проводить контроль  подготовки и сборки  элементов конструкции под  сварку. ПК 1.7. Выполнять  предварительный,  сопутствующий  (межслойный) подогрева  металла. ПК 1.8. Зачищать и удалять  поверхностные дефекты  сварных швов после сварки. ПК 1.9. Проводить контроль  сварных соединений на  соответствие  геометрическим размерам,  требуемым конструкторской  и производственно­ безопасности труда; ­ точность и  обоснованность определения  видов и способов выполнения  сборки и подготовки  элементов конструкции под  сварку.  ­организация рабочего места; ­соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и обоснованность   проведения контроля  подготовки и сборки  элементов конструкции под  сварку.  ­организация рабочего места; ­соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и  обоснованность выполнения  предварительного,  сопутствующего  (межслойного) подогрева  металла; ­ правильность выбора  предварительного и  сопутствующего подогрева  металла. ­организация рабочего места; ­соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и  обоснованность определения  видов и способов выполнения  зачистки и удаления  поверхностных дефектов  сварных швов после сварки;     ­ правильность выполнения и  удаления поверхностных  дефектов сварных швов после  сварки. ­организация рабочего места; ­соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и  обоснованность определения  видов и способов проведения  Текущий контроль в форме: защиты отчётов по  практическим занятиям и  лабораторным работам,   проверочных работ по  учебной практике.  Зачеты по учебной и  производственной практике.технологической  документации по сварке. контроля сварных соединений  на соответствие  геометрическим размерам,  требуемым конструкторской и производственно­ технологической  документации по сварке; ­ правильность выполнения  контроля сварных соединений  на соответствие  геометрическим размерам,  требуемым конструкторской и производственно­ технологической  документации по сварке. Формы   и   методы   контроля   и   оценки   результатов   обучения   должны   позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений. Результаты (освоенные общие компетенции) Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки ОК 1. Понимать сущность и  социальную значимость своей будущей профессии,  проявлять к ней устойчивый  интерес. ОК 2. Организовывать  собственную деятельность,  исходя из цели и способов ее  достижения, определенных  руководителем. ОК 3. Анализировать  рабочую ситуацию,  осуществлять текущий и  итоговый контроль, оценку и  ­ явно выраженный интерес к  профессии; ­ демонстрация интереса к  будущей профессии в  процессе теоретического и  производственного обучения,  производственной практики; ­ результативное участие в  конкурсах  профессионального  мастерства. ­ рациональность выбора и  применения методов и  способов решения  профессиональных задач и  ситуаций;  ­ точность, правильность и  полнота решений  профессиональных задач.  ­ обоснованный выбор форм   контроля и качества  выполнения своей работы;   ­положительная динамика в   ­ наблюдение и оценка  участия в учебных,  образовательных,  воспитательных  мероприятиях в рамках  профессии, достижение  высоких результатов,  стабильность результатов,  участие в профессиональных  конкурсах, портфолио  достижений. ­ наблюдение и оценка   организации рабочего места в процессе выполнения  практических работ на  учебной и производственной  практике. ­ наблюдение и  оценка  эффективности икоррекцию собственной  деятельности, нести  ответственность за  результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск  информации, необходимой  для эффективного  выполнения  профессиональных задач. ОК 5. Использовать  информационно­ коммуникационные  технологии в  профессиональной  деятельности. ОК 6. Работать в команде,  эффективно общаться с  коллегами, руководством,  клиентами правильности самоанализа  принимаемых решений  на  практических  занятиях, в  процессе учебной и  производственной практик. ­ наблюдение и оценка  эффективности и  правильности выбора  информации для выполнения  профессиональных задач в  области подготовительно­ сварочных работ  в процессе  учебной и производственной  практик, выполнения  квалификационного  экзамена, ПЭР. организации деятельности по  результатам  самооценки, самоанализа и  коррекции результатов  собственной работы;  ­ оценка результатов работы. ­ умение пользоваться  основной и  дополнительной  литературой; ­оперативность поиска  необходимой информации,  обеспечивающей наиболее  быстрое, полное и  эффективное выполнение  профессиональных задач; ­ владение различными  способами поиска  информации; ­ адекватность оценки  полезности информации; ­ используемость найденной  для работы информации в  результативном выполнении  профессиональных задач, для  профессионального роста и  личностного развития; ­ самостоятельность поиска  информации при решении не  типовых профессиональных  задач. ­ взаимодействие с  обучающимися,  преподавателями и мастерами в ходе обучения на принципах толерантного отношения; ­ эффективное,  бесконфликтное  взаимодействие в учебном  коллективе и бригаде; ­ соблюдение этических норм  ­ наблюдение и  оценка  коммуникабельности.общения при взаимодействии  с учащимися,  преподавателями, мастерами  и руководителями практики; ­ соблюдение  принципов  профессиональной этики.