Программа междисциплинарного курса МДК.01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской области     «Седельниковский агропромышленный техникум» Программа междисциплинарного курса  МДК.01.03  Подготовительные и сборочные операции перед сваркой ПМ.01 Подготовительно­сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного профессионального образования (профессиональная переподготовка)  по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) Срок обучения: 420 час. Квалификация: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом  2 разряда  Форма обучения: очная Вид обучения: профессиональная переподготовка Минимальный базовый уровень: основное  общее, профессиональные навыки Разработал: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения 1 Седельниково, Омская область,  2016 Программа междисциплинарного курса разработана на основе Федерального  государственного образовательного стандарта среднего профессионального  образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично  механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства  образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта  "Сварщик" (утв.  приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от  28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии  сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, рекомендаций  БПОУ  «Седельниковский агропромышленный техникум» по формированию  нормативно­методической документации по реализации ФГОС СПО, от  01.09.2016 г. Организация  – разработчик:  БПОУ   «Седельниковский  агропромышленный техникум», c. Седельниково Омской области Разработчик:  Баранов В.И. мастер производственного обучения БПОУ  «Седельниковский агропромышленный техникум», с. Седельниково Омской области Согласовано: на заседании педагогического совета протокол №__________ «__»___________2016г. Рассмотрено:  на заседании методического совета «__»____________2016г. 2 Содержание Стр. 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА           4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА           9 3. СТУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА          10 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО  КУРСА           13 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУТАТОВ ОСВОЕНИЯ  МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА (ВИД ПРОФЕССИОНОЛЬНОЙ  ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)                      16 3 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ  МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА МДК.01.03 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И СБОРОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ ПЕРЕД СВАРКОЙ ПМ. 01. Подготовительно­сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки 1.1. Область применения программы Программа   междисциплинарного   курса   –   является   частью   образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии  15.01.05   СВАРЩИК   (РУЧНОЙ   И   ЧАСТИЧНО   МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ))  в   части   освоения   основного   вида   профессиональной   деятельности   (ВПД): проведение   подготовительных   и   сборочных   операций   перед   сваркой   и   зачистка сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно­техническую и производственно­ технологическую документацию по сварке. ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять  настройку оборудования поста для различных способов сварки. ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов  сварки. ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева  металла. ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим  размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической  документации по сварке. 4 1.2. Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК С   целью   овладения   указанным   видом   профессиональной   деятельности   и соответствующими   профессиональными   компетенциями   обучающийся   в   ходе   освоения междисциплинарного   курса,   профессионального   модуля   ПМ.01   Подготовительно­ сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки,  должен: иметь практический опыт: ­ выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед  сваркой; ­ выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с  применением сборочных приспособлений; ­ выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на  прихватках; ­ эксплуатирования оборудования для сварки;  ­ выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых  кромок; ­ выполнения зачистки швов после сварки; ­ использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров  сварного шва; ­ определения причин дефектов сварочных швов и соединений; ­ предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах; уметь: ­ использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления  поверхностных дефектов после сварки; ­ проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки; ­ использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов  конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; ­ выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в  соответствии с требованиями производственно­технологической документации по сварке; ­ применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий,  узлов, деталей) под сварку; ­ подготавливать сварочные материалы к сварке; ­ зачищать швы после сварки; ­ пользоваться производственно­технологической и нормативной документацией для  выполнения трудовых функций; знать: ­ основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения); ­ необходимость проведения подогрева при сварке; ­ классификацию и общие представления о методах и способах сварки; 5 ­ основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах; ­ влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва; ­ основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок; ­ основы технологии сварочного производства; ­ виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; ­ основные правила чтения технологической документации; ­ типы дефектов сварного шва; ­ методы неразрушающего контроля; ­ причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов; ­ способы устранения дефектов сварных швов; ­ правила подготовки кромок изделий под сварку; ­ устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и  область применения; ­ правила сборки элементов конструкции под сварку; ­ порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)  подогреву металла; ­ устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область  применения; ­ правила технической эксплуатации электроустановок; ­ классификацию сварочного оборудования и материалов; ­ основные принципы работы источников питания для сварки; ­ правила хранения и транспортировки сварочных материалов. Описание   трудовых   функций,   входящих   в   профессиональный   стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функции Трудовые функции уровень квалифи кации 2 код наименование А Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). наименование код уровень  (подуро вень) квалифи кации Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки. А/01.2 2 6 1.3. Цели и задачи по выполнению трудовых функций по профессии «СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ))»   междисциплинарного   курса  МДК   01.03 Обучающийся   в   результате   освоения   Подготовительные и сборочные операции перед сваркой, профессионального модуля ПМ.   01.   Подготовительно­сварочные   работы   и   контроль   качества   сварных   швов после   сварки,  будет   профессионально   готов   к   деятельности   по следующему   виду: проведение   подготовительных,   сборочных   операций   перед   сваркой,   зачистка   и контроль сварных швов после сварки. Трудовые действия ­ Ознакомление с конструкторской и производственно­технологической документацией по сварке; ­ Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования; ­ Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку; ­   Выбор   пространственного   положения   сварного   шва   для   сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей); ­ Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений; ­ Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках; ­ Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно­технологической документации по сварке; ­ Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и   собранных   на   прихватках   элементов   конструкции   (изделия,   узлы, детали)   на   соответствие   геометрических   размеров   требованиям конструкторской и производственно­технологической документации по сварке; ­ Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки; ­ Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов   (поры,   шлаковые   включения,   подрезы,   брызги   металла, наплывы и т.д.). 7 Необходимые умения Необходимые знания Другие характеристик и .  ­   Выбирать   пространственное   положение   сварного   шва   для   сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей); ­ Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; ­ Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; ­ Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических   размеров   требованиям   конструкторской   и производственно ­ технологической документации по сварке; ­   Пользоваться   конструкторской,   производственно­технологической   и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции. ­   Основные   типы,   конструктивные   элементы,   размеры   сварных соединений и обозначение их на чертежах; ­ Правила подготовки кромок изделий под сварку; ­ Основные группы и марки свариваемых материалов; ­ Сварочные (наплавочные) материалы; ­ Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно­измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; ­ Правила сборки элементов конструкции под сварку; ­   Виды   и   назначение   сборочных,   технологических   приспособлений   и оснастки; ­ Способы устранения дефектов сварных швов; ­ Правила технической эксплуатации электроустановок; ­ Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ; ­ Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте. Характеристики выполняемых работ: ­ прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного; ­ РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками; наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей; ­ устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); ­ дуговая резка простых деталей. Рекомендуемое   наименование   профессии:  сварщик   ручной   дуговой сварки плавящимся покрытым электродом. Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой   функции:  сварщик   ручной   дуговой   сварки   плавящимся покрытым электродом, 2­й квалификационный уровень 8 1.4.   Рекомендуемое   количество   часов   на   освоение   программы междисциплинарного курса: Всего 40 часов, в том числе: максимальной учебной нагрузки обучающегося – 28 часов, включая: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 18 часов; самостоятельной работы обучающегося –10 часов; учебной и производственной практики – 12 часов. 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА   МДК   01.03 Результатом   освоения   программы   междисциплинарного   курса Подготовительные и сборочные операции перед сваркой, профессионального модуля ПМ.   01.   Подготовительно­сварочные   работы   и   контроль   качества   сварных   швов после сварки, является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности проведение   подготовительных   и   сборочных   операций   перед   сваркой   и   зачистка сварных   швов   после   сварки,   в   том   числе   профессиональными   (ПК)   и   общими   (ОК) компетенциями: Код ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. Наименование результата обучения Читать   чертежи   средней   сложности   и   сложных   сварных металлоконструкций Использовать производственно­технологическую документацию по сварке Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять  настройку оборудования поста для различных способов сварки нормативно­техническую   и   конструкторскую,   Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки 9 ПК 1.5. ПК 1.6. ПК 1.7. ПК 1.8. ПК 1.9. ОК 1 ОК 2 ОК 3 ОК 4 ОК 5 ОК 6 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку Проводить   контроль   подготовки   и   сборки   элементов   конструкции   под сварку Выполнять   предварительный,   сопутствующий   (межслойный)   подогрева металла Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической документации по сварке Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.  Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.  Анализировать   рабочую   ситуацию,   осуществлять   текущий   и   итоговый контроль,   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности,   нести ответственность за результаты своей работы.  Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного выполнения профессиональных задач.   Использовать информационно­коммуникационные технологии в  профессиональной деятельности. Работать   в   команде,   эффективно   общаться   с   коллегами,   руководством, клиентами.  10 3.1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА. 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА. Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса Практика  Коды професси ональных компетен ций 1 ПК 1.1.  ­ПК 1.9.  Наименования разделов междисциплинарного курса Всего часов (макс. учебная нагрузка и практи ки) (курсов) Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося в т.ч. Всего, часов лабораторн ые работы и практически е занятия, часов Самостоятель ная работа обучающегося ,  часов Учебная , часов 2 Раздел 1. Выполнение сборки и подготовки конструкций под сварку Производственная практика, часов  (если предусмотрена итоговая  (концентрированная) практика) Всего: 3 40 6 (ввести число) 40 4 18 18 5 10 10 6 10 10 7 6 6 Производствен ная, часов (если предусмотрен а рассредоточен ная практика) 8 *0 6 (повторить число) 6 3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ (МДК) Наименование разделов   междисциплинарного курса  (МДК) и тем 1 Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические задания,  самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа Объем  часов МДК.01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой 2 Раздел 1. Выполнение сборки и подготовки конструкций под сварку 18/28/40 Тема 1.1.  Подготовка металла к  сварке Содержание:  Типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке (правка и  гибка, разметка, рубка, резка механическая, опиливание): их назначение, сущность,  техника выполнения, применяемый инструмент и приспособления. Средства   и   приемы   измерений   линейных   размеров,   углов,   отклонений   формы поверхности.   Требования   к   организации   рабочего   места   и   безопасности   выполнения слесарных операций. Практические занятия:  №1. Правка и гибка металла. №2. Рубка и резка металла. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Самостоятельная работа  2 2 2 4 3 40 Урове    нь  освое ния. 4 3 Тема 1.2. Сборка изделий под сварку Тема 1.3. Сварные соединения и швы. Подготовка к практическим занятиям  с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. Содержание: Виды сборочно­сварочных приспособлений. Правила наложения прихваток. Типы  разделки кромок под сварку. Правила наложения прихваток при сборке деталей.  Размеры прихваток при сборке средних и крупных металлоконструкций. Сборочно­ сварочные приспособления: виды, назначение.  Сборка деталей под сварку с различными  типами кромок. Установка необходимого зазора при сборке. Проверка точности сборки.  Организация рабочего места и безопасности труда при сборочных работах.  Практические занятия: №3. Сборочные плиты, стеллажи, сборочные кондукторы.  №4. Виды разделки кромок стыковых и угловых швов перед сборкой изделий. Самостоятельная работа  Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическим занятиям  с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. Содержание: Виды сварных швов и соединений. Классификация сварных швов. Применение сварных швов для различных видов металлоконструкций. Условные обозначения швов сварных соединений. Конструктивные элементы сварных соединений. Практическое занятие: №5. Чтение чертежей сварных швов металлоконструкций. Самостоятельная работа  Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы  (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. Аттестация в форме  контрольной работы. 2 2 2 4 2 2 2 2 3 3 Учебная практика.  Виды работ: 1. Выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке (правка, гибка, разметка,  рубка, резка механическая, опиливание металла); Производственная практика. Виды работ: 1. Сборка различных деталей с помощью универсальных и специальных приспособлений. 6 6 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ. 4.1.   ТРЕБОВАНИЯ   К   МИНИМАЛЬНОМУ   МАТЕРИАЛЬНО­ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ.  Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета «Специальных дисциплин»;  мастерских «Слесарная», «Сварочная»;  полигона «Сварочный». Оборудование  учебного  кабинета «Специальных дисциплин»:  ­  рабочие места по количеству обучающихся;  ­  рабочее место преподавателя;  ­  комплект  учебно­методических  материалов,  методических рекомендаций и разработок;  ­  типовые стенды, плакаты.  Технические средства обучения:  ­  компьютер;  ­  мультимедийная установка;  ­  экран;  ­  комплект видеофильмов.  Оборудование  мастерских.  Слесарной:  ­  рабочие места по количеству обучающихся;  ­  набор слесарных и измерительных инструментов;  ­  приспособления для правки и рихтовки;  ­  средства индивидуальной и коллективной защиты;  ­  инструмент для ручной и механизированной обработки металла;  ­  набор плакатов;  ­  техническая документация на различные виды обработки металла;  ­  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении слесарных работ.  Сварочной:  ­  рабочие места по количеству обучающихся;  ­  сборочно­сварочные приспособления;  ­  сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока;  ­  универсальные и специальные приспособления;  ­  технологическая документация;  ­  оборудование и оснастка для выполнения сборочно­сварочных работ;  ­  электроды для сварки;  ­  контрольно­измерительный инструмент и шаблоны;  ­  слесарный инструмент электросварщика;  ­  плакаты;           ­  журнал инструктажа по безопасным условиям труда при выполнении электросварочных работ; ­  средства коллективной и индивидуальной защиты. Сварочный полигон. 4.2. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБУЧЕНИЯ.  ПЕРЕЧЕНЬ   РЕКОМЕНДУЕМЫХ   ИЗДАНИЙ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.    ИНТЕРНЕТ­РЕСУРСОВ, Основные источники: ­  Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012; ­ Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков: учеб. Пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия»,2011;  ­   Овчинников   В.В.   Технология   ручной   дуговой   и   плазменной   сварки   и   резки   металлов: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010; ­ Покровский Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2004. Дополнительные источники: ­   Чернышов   Г.Г.   Сварочное   дело.   Сварка   и   резка   металлов:   учебное   пособие   –   М:   ОИЦ «Академия», 2010г; ­ Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металла:  учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2010г; ­ Юхин Н.А. Газосварщик: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010; ­ Чебан В.А. Сварочные работы – Ростов н /Д: Феникс, 2010. – (начальное профессиональное образование); ­ Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010; ­ Носенко Н.Г. Сварщик. Электрогазосварщик. Итоговая аттестация – Ростов н /Д: Феникс, 2010 – (Начальное профессиональное образование); ­ В.И. Маслов «Сварочные работы» Учебное пособие – М: ОИЦ «Академия», 2009г; ­ Банников Е.А. Сварочные работы: современное оборудование и технология работ – М.: АСТ: Астрель, 2009. – (Самоучитель); ­ Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учебное пособие. – М.: Издательско­торговая корпорация «Дашков и Ко», 2008; ­ Покровский Б.С. Слесарно­сборочные работы: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2005; ­ Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2004; ­ Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. учеб. заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 1999; ­ Сварочное производство «Ежемесячный научно технический и производственный журнал»,  ­ М.: № 1­6, 2010­2013.  Интернет – ресурс: ­ www.svarka­reska.ru ­ www.svarka.net ­ www∙ prosvarky.ru  ­ websvarka.ru 4.3. Общие требования к организации образовательного процесса  Обязательным условием освоения междисциплинарного курса является изучение дисциплин общеобразовательного   цикла:   «Основы   инженерной   графики»;   «Основы   электротехники»; «Основы   материаловедения»;   «Допуски   и   технические   измерения»;   «Основы   экономики»; «Безопасность   жизнедеятельности»,   МДК  «Основы   технологии   сварки   и   сварочное оборудование»,  «Технология производства сварных конструкций». 4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса Требование   к   квалификации   педагогических   (инженерно­педагогических)   кадров,   обеспечивающих обучение     по   междисциплинарному   курсу  «Подготовительные   и   сборочные   операции   перед сваркой»:   наличие   высшего   профессионального   образования,   соответствующего   профилю модуля.  Инженерно­педагогический   состав:  дипломированные   специалисты   –   преподаватели междисциплинарных курсов, а также общеобразовательных дисциплин: «Основы инженерной графики», «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения», «Основы экономики», «Безопасность жизнедеятельности», «Основы технологии сварки и сварочное оборудование»,  «Технология производства сварных конструкций». Мастера:   наличие   4­5   квалификационного   разряда   с   обязательной   стажировкой   в профильных организациях не реже 1­го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным. 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ  МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА Результаты  (освоенные профессиональные компетенции) ПК 1.1. Читать чертежи  средней сложности и  сложных сварных  металлоконструкций. ПК 1.2. Использовать  конструкторскую,  нормативно­техническую и  производственно­ технологическую  документацию по сварке. ПК 1.3. Проверять  оснащенность,  работоспособность,  исправность и осуществлять  настройку оборудования  поста для различных  способов сварки. ПК 1.4. Подготавливать и  проверять сварочные  материалы для различных  способов сварки. ПК 1.5. Выполнять сборку и  подготовку элементов  конструкции под сварку. Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки  ­ точность чтения чертежей  средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. ­точность и обоснованность  использования  конструкторской,  нормативно­технической и  производственно­ технологической  документации по сварке. ­ организация рабочего места; ­ соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и обоснованность   проверки оснащенности,  работоспособности,  исправности и осуществления  настройки оборудования  поста для различных способов сварки. ­ организация рабочего места; ­ соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и  обоснованность определения  видов и способов подготовки  и проверки сварочных  материалов для различных  способов сварки. ­ организация рабочего места; ­ соблюдение требований  безопасности труда; Текущий контроль в форме: защиты отчётов по  практическим занятиям,   проверочных работ по  учебной практике.  Зачеты по учебной и  производственной практике. ­ точность и обоснованность  определения видов и способов выполнения сборки изделий  под сварку; ­ соблюдение  последовательности приемов  и технологических процессов  при сборке изделий под  сварку. ­ организация рабочего места; ­ соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и обоснованность   проведения контроля  подготовки и сборки  элементов конструкции под  сварку. ­ организация рабочего места; ­ соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и  обоснованность выполнения  предварительного,  сопутствующего  (межслойного) подогрева  металла; ­ правильность выбора  предварительного и  сопутствующего подогрева  металла. ­ организация рабочего места; ­ соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и  обоснованность определения  видов и способов выполнения  зачистки и удаления  поверхностных дефектов  сварных швов после сварки;     ­ правильность выполнения и  удаления поверхностных  дефектов сварных швов после  сварки. ­ организация рабочего места; ­ соблюдение требований  безопасности труда; ­ точность и  обоснованность определения  ПК 1.6. Проводить контроль  подготовки и сборки  элементов конструкции под  сварку. ПК 1.7. Выполнять  предварительный,  сопутствующий  (межслойный) подогрева  металла. ПК 1.8. Зачищать и удалять  поверхностные дефекты  сварных швов после сварки. ПК 1.9. Проводить контроль  сварных соединений на  соответствие  геометрическим размерам,  требуемым конструкторской  Текущий контроль в форме: защиты отчётов по  практическим занятиям,   проверочных работ по  учебной практике.  Зачеты по учебной и  производственной практике. и производственно­ технологической  документации по сварке. видов и способов проведения  контроля сварных соединений  на соответствие  геометрическим размерам,  требуемым конструкторской и производственно­ технологической  документации по сварке; ­ правильность выполнения  контроля сварных соединений  на соответствие  геометрическим размерам,  требуемым конструкторской и производственно­ технологической  документации по сварке. Формы   и   методы   контроля   и   оценки   результатов   обучения   должны   позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений. Результаты (освоенные общие компетенции) ОК 1. Понимать сущность и  социальную значимость своей будущей профессии,  проявлять к ней устойчивый  интерес. ОК 2. Организовывать  собственную деятельность,  исходя из цели и способов ее  достижения, определенных  руководителем. ОК 3. Анализировать  рабочую ситуацию,  осуществлять текущий и  Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки ­ явно выраженный интерес к  профессии; ­ демонстрация интереса к  будущей профессии в  процессе теоретического и  производственного обучения,  производственной практики; ­ результативное участие в  конкурсах  профессионального  мастерства. ­ рациональность выбора и  применения методов и  способов решения  профессиональных задач и  ситуаций;  ­ точность, правильность и  полнота решений  профессиональных задач.  ­ обоснованный выбор форм   контроля и качества  выполнения своей работы;    ­ наблюдение и оценка  участия в учебных,  образовательных,  воспитательных  мероприятиях в рамках  профессии, достижение  высоких результатов,  стабильность результатов,  участие в профессиональных  конкурсах, портфолио  достижений. ­ наблюдение и оценка   организации рабочего места в процессе выполнения  практических работ на  учебной и производственной  практике. ­ наблюдение и  оценка итоговый контроль, оценку и  коррекцию собственной  деятельности, нести  ответственность за  результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск  информации, необходимой  для эффективного  выполнения  профессиональных задач. ОК 5. Использовать  информационно­ коммуникационные  технологии в  профессиональной  деятельности. ОК 6. Работать в команде,  эффективно общаться с  коллегами, руководством,  клиентами эффективности и  правильности самоанализа  принимаемых решений  на  практических  занятиях, в  процессе учебной и  производственной практик. ­ наблюдение и оценка  эффективности и  правильности выбора  информации для выполнения  профессиональных задач в  области подготовительно­ сварочных работ  в процессе  учебной и производственной  практик, выполнения  квалификационного  экзамена, ПЭР. ­ положительная динамика в  организации деятельности по  результатам  самооценки, самоанализа и  коррекции результатов  собственной работы;  ­ оценка результатов работы. ­ умение пользоваться  основной и  дополнительной  литературой; ­ оперативность поиска  необходимой информации,  обеспечивающей наиболее  быстрое, полное и  эффективное выполнение  профессиональных задач; ­ владение различными  способами поиска  информации; ­ адекватность оценки  полезности информации; ­ используемость найденной  для работы информации в  результативном выполнении  профессиональных задач, для  профессионального роста и  личностного развития; ­ самостоятельность поиска  информации при решении не  типовых профессиональных  задач. ­ взаимодействие с  обучающимися,  преподавателями и мастерами в ходе обучения на принципах толерантного отношения; ­ эффективное,  бесконфликтное  взаимодействие в учебном  коллективе и бригаде; ­ наблюдение и  оценка  коммуникабельности. ­ соблюдение этических норм  общения при взаимодействии  с учащимися,  преподавателями, мастерами  и руководителями практики; ­ соблюдение  принципов  профессиональной этики.