Согласовано на  заседании

цикловой комиссии   23.02.07

«Техническое обслуживание и

ремонт двигателей, систем и

агрегатов автомобилей»

протокол №  ___  от  ______________.    

Председатель цикловой

 комиссии___________Б.А. Астратов

УТВЕРЖДАЮ

Заведующий филиалом ________________И.В.Колмакова

___________ 20__г.

1.      ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2.      СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3.      УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

10

4.      КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

13

Код

Наименование общих компетенций

ОК 01.

Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.

ОК 02.

Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности.

ОК 03.

Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

ОК 04.

Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 07.

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.

ОК 09.

Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 10.

Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке.

Код

Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций

ПК 1.1

Осуществлять диагностику систем, узлов и механизмов автомобильных двигателей

ПК 1.2

Осуществлять техническое обслуживание автомобильных двигателей согласно технологической документации

ПК 1.3

Проводить ремонт различных типов двигателей в соответствии с технологической документацией

ПК 7.1

Выполнять работы по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей

Иметь практический опыт

-применения приспособлений, слесарного инструмента и оборудования при выполнении слесарных работ;

·                     разборки грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей,

·                     участия в выполнении работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации.

уметь

·                     применять приспособления, слесарный инструмент и оборудование при выполнении слесарных работ;

·                     разбирать, ремонтировать, собирать простые соединения и узлы электрооборудования автомобилей

·                     выполнять работы средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации

знать

·                     основные сведения об устройстве автомобилей

·                     основные виды слесарных работ, порядок их выполнения, применяемые инструменты и приспособления;

·                     технику безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ

Коды профессиональных общих компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Суммарный объем нагрузки, час.

Объем профессионального модуля, час.

Самостоятельная работа

Обучение по МДК

Практики

Всего

В том числе

Лабораторных и практических занятий

Курсовых работ (проектов)

Учебная

Производственная

ПК 1.1, ПК. 1.2, ПК 1.3, ОК 1; ОК 2; ОК 3; ОК4; ОК7; ОК9; ОК10

Раздел 1. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям МДК.04.01.  Слесарь по ремонту автомобилей

278

162

80

-

108

8

Производственная практика (по профилю специальности), часов

108

108

Экзамен по модулю

6

Всего:

392

162

80

-

108

108

Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК)

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Раздел 1. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям

278

МДК.04.01 Слесарь по ремонту автомобилей

170

Тема 1. 1.

Слесарное дело и технические измерения

Содержание

76

Общие сведения из метрологии (понятие измерения, измерительного средства, показатели измерительных средств, виды контрольно-измерительных инструментов)

Стандартизация, сертификация, взаимозаменяемость и унификация (основные понятия и термин)

Инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности (виды инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности, их назначение и использование при выполнении слесарных работ)

Штангенциркуль. Микрометр (назначение устройства. Применение и правила использования)

Калибры и шаблоны (назначение, их виды и применение)

Основы слесарной обработки (виды слесарной операции, их назначение. Оснащение. Организация рабочего места слесаря. Техника безопасности при выполнении слесарных работ)

Допуск. Система допусков (определения номинального, действительного, придель ного размеров, допусков. Таблица допусков. Обозначение допусков)

Посадки. Погрешность обработки. Шероховатость (определения вала и отверстия. Система вала и система отверстий. Понятие зазора и натяга. Посадки их виды и назначения. Квалитеты. Определение шероховатости. Её параметры и обозначение на чертежах)

Разметка плоскостная (назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности)

Разметка пространственная (разметка с помощью рейсмаса, по образцу, с помощью делительных головок)

Правка металла (назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности)

Гибка металла (назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности. Гибка труб)

Рубка металла (назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности).

Резка металла ножовкой и ножницами(назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности)

Напильники, опиливание Техника опиливание металла (типы напильников, назначение операции опиливания, способы опиливания. Назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности).

. Шабрение (назначение операции, инструмент и приспособления, способы и триемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности))

Притирка и доводка (назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, 1ефекты и техника безопасности)

Сверла, сверление (назначение операции, типы и конструкции сверл виды их аточки. назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности)

Обработка отверстий (назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности)

Резьба её параметры. Виды резьбы Нарезание резьбы (параметры резьбы, виды резьбы. Назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности)

Клепка. (назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности)

Паяние и лужение. ( назначение типов припоев их марки, назначение типов флюсов, назначение операции, инструмент и приспособления, способы и приемы, правила выполнения. Технологический процесс, контроль качества, дефекты и техника безопасности)

В том числе практических занятий и лабораторных работ Практические тоже вариативные? Тогда их тоже надо курсивом прописать

80

1.       Выполнение разметки плоских поверхностей..

6

2.       Правка листового, полосового, пруткового металла.

12

3.       Гибка полосового, листового и пруткового металла в тисках и на плите.

12

4.       Гибка труб.

6

5.       Рубка и разрубание металла, вырубание канавок.

6

6.       Резка металла ручной ножовкой.

6

7.       Резка металла ножницами

6

8.       Опиливание металла.

6

9.       Сверление, развёртывание, зенкование и зенкерование отверстий.

8

10.    Нарезание наружной резьбы.

6

11.    Нарезание внутренней резьбы.

6

Тематика самостоятельной учебной работы при изучении раздела МДК.04.01.

Контроль качества деталей автомобилей - написание реферата реферат

Виды контрольно-измерительного инструмента используемые слесарем по ремонту автомобилей - составление таблицы

Притирка и доводка деталей автомобиля - составление технологической карты

Опиливание по квалитетам - составление технологической кары

Шабрение автомобильных деталей - составление алгоритма шабрения технологическая карата

8

Учебная практика раздела

Виды работ

1.       Изготовление молотка с квадратным бойком.

2.       Изготовление молотка с круглым бойком

3.       Изготовление рожковых ключей

4.       Изготовления зубила.

5.       Изготовление плоскогубец.

6.       Разборка-сборка КШМ

7.       Разборка-сборка ГРМ

8.       Разборка и сборка приборов системы питания

9.       Разборка и сборка приборов электрооборудования

10.   Разборка и сборка сцепления и карданной передачи

11.   Разборка и сборка коробки передач и раздаточной коробки

12.   Разборка и сборка задних и средних мостов

13.   Разборка и сборка передних, задних и средних мостов

14.   Разборка и сборка приборов и механизмов тормозной системы

15.   Зачетная практическая работа

16.   Осмотр двигателя и систем охлаждения и смазки. Затяжка соединений, болтов, крепление радиатора, навесного оборудования

17.   Затяжка соединений головки блока. Проверка и регулировка натяжения ремней, зазоров в клапанах

18.   Смазка подшипников насоса. Замена прокладок головки блока, крышки цилиндров, трубопроводов

19.   Сцепление, коробка передач, карданная передача

108

Производственная практика раздела 2

Виды работ

1. Ознакомление с предприятием;

2.Работа на рабочих местах на постах диагностики, контрольно-технического пункта и участках ЕО;

- замеры параметров технического состояния автомобилей, оформление технической документации.

3.Работа на рабочих местах на посту (линии) технического обслуживания (ТО-1);

- выполнение работ по текущему и сопутствующему ремонту.

4.Работа на рабочих местах на посту (линии) технического обслуживания (ТО-2);

- оснащение пост ТО-2, содержание и оформление документации.

5. Работа на посту текущего ремонта;

- выполнение работ с применением необходимого оборудования, инструмента, оснастки, и оформление документации.

6.Работа на рабочих местах производственных отделений и участков;

- выполнение работ, связанных с ремонтом и обслуживанием агрегатов, узлов автомобилей.

7.Обобщение материалов и оформление отчета по практике.

- оформление отчетной документации с учетом требований ЕСКД.

108

Промежуточная аттестация

6

Экзамен по модулю

6

Всего

392

Код и наименование профессиональных и общих компетенций, формируемых в рамках модуля

Критерии оценки

Методы оценки

ПК 1.1. Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта

- оценивать эффективность производственной деятельности;

- осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

- устройство и основы теории подвижного состава автотранспорта;

- правила оформления технической и отчетной документации;

- основы организации деятельности организаций и управление ими;

Фронтальная и индивидуальная: контроль выполнения практических работ, контроль выполнения индивидуальных творческих заданий, внеаудиторная самостоятельная работа, тестирование

ПК 1.2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств

- осуществлять технический контроль автотранспорта;

- анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;

- свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;

- классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;

- основные положения действующих нормативных правовых актов;

- правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты

Фронтальная и индивидуальная: контроль выполнения практических работ, контроль выполнения индивидуальных творческих заданий, внеаудиторная самостоятельная работа, тестирование

ПК 1.3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей

- разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

- базовые схемы включения элементов электрооборудования;

- методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;

Фронтальная и индивидуальная: контроль выполнения практических работ, контроль выполнения индивидуальных творческих заданий, внеаудиторная самостоятельная работа, тестирование

ПК 7.1. Выполнять работы по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей

выполнять метрологическую проверку средств измерений;

выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ; определять способы и средства ремонта;

определять не исправности и объем работ по их устранению и ремонту.

Фронтальная и индивидуальная: контроль выполнения практических работ, контроль выполнения индивидуальных творческих заданий, внеаудиторная самостоятельная работа, тестирование

ОК.1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- демонстрация интереса к будущей профессии

наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик, анкетирование

ОК.2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

–   выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта;

–   оценка эффективности и качества выполнения;

наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК.3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта

наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК.4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

- эффективный поиск необходимой информации;

- использование различных источников, включая электронные.

наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК.7 Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

- проявление ответственности за работу подчиненных, результат выполнения заданий.

наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК.9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

- проявление интереса к инновациям в области профессиональной деятельности.

наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике

ОК.10 Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке.

- проявление ответственности за работу подчиненных, результат выполнения заданий.

наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике