Министерство образования и науки Челябинской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Каслинский промышленно-гуманитарный техникум»

ВЕРХНЕУФАЛЕЙСКИЙ ФИЛИАЛ

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

МДК 02.02. «Основы проектирования технологических процессов »

По специальности 22.02.06 «Сварочное производство»

Форма обучения :очная

2020 год.

СОГЛАСОВАНО

на заседании предметно-цикловой комиссии

Протокол №__

от_________________2020г.

Председатель ПЦК

____________Пьянкова Ю.Ф.

УТВЕРЖДАЮ

директор ГБПОУ «КПГТ»

___________________Гвоздева Т.А.

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе примерной

программы, составленной в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом (далее ФГОС) по специальности 22.02.06. «Сварочное производство".

-Учебного плана, утвержденного Приказом государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения «Каслинский промышленно-гуманитарный техникум».

Организация-разработчик: Верхнеуфалейский филиал ГБПОУ «КПГТ».

Разработчик: Третьяков Николай Андреевич, преподаватель Верхнеуфалейского филиала ГБПОУ «КПГТ».

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ междисциплинарного курса	стр. 4
2. результаты освоения междисциплинарного курса	7
3. СТРУКТУРА и содержание междисциплинарного курса	8
4. условия реализации программы междисциплинарного курса	19
5. Контроль и оценка результатов освоения междисциплинарного курса	23

1. паспорт ПРОГРАММЫ междисциплинарного курса

02.01 «Основы проектирования технологических процессов »

1.1. Область применения программы

Программа МДК 02.02 является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): разработка технологических процессов и проектирование изделий и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.

2. Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций.

3. Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

4. Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.

5. Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

Программа МДК 02.02 используется в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования.

1.2. Цели и задачи МДК 02.02 – требования к результатам освоения.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения МДК 02.02. должен:

иметь практический опыт:

- выполнения расчетов и конструирования сварных соединений и конструкций;

- проектирования технологических процессов производства сварных конструкций с заданными свойствами;

- осуществления технико-экономического обоснования выбранного технологического процесса;

-оформления конструкторской, технологической и технической документации;

-разработки и оформления графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий;

уметь:

- пользоваться нормативной и справочной литературой для производства сварных изделий с заданными свойствами;

- составлять схемы основных сварных соединений;

- проектировать различные виды сварных швов;

- составлять конструктивные схемы металлических конструкций различного назначения;

- производить обоснованный выбор металла для различных металлоконструкций;

- производить расчёты сварных соединений на различные виды нагрузки;

- разрабатывать маршрутные и операционные технологические процессы;

- выбирать технологическую схему обработки;

- проводить технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса;

знать:

- основы проектирования технологических процессов и технологической оснастки для сварки, пайки и обработки металлов;

- правила разработки и оформления технического задания на проектирование технологической оснастки;

- методику прочностных расчётов сварных конструкций общего назначения;

- закономерности взаимосвязи эксплуатационных характеристик свариваемых материалов с их составом, состоянием, технологическими режимами, условиями эксплуатации сварных конструкций;

- методы обеспечения экономичности и безопасности процессов сварки и обработки материалов;

- классификацию сварных конструкций;

- типы и виды сварных соединений и сварных швов;

- классификацию нагрузок на сварные соединения;

- состав Единой системы технологической документации;

- методику расчёта и проектирования единичных и унифицированных технологических процессов;

- основы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

1.3. Количество часов на освоение программы МДК 02.02.:

МДК.02.02. Основы проектирования

технологических процессов – 180 часов;

Вид учебной работы МДК.02.02. Основы проектирования технологических процессов	Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	180
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	120
в том числе:
Лабораторно-практические занятия	50
Контрольные работы	-
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	60
в том числе:
самостоятельная работа над курсовой работой (проектом)	-
внеаудиторная самостоятельная работа (реферат, расчетно-графическая работа, конспектирование и т.п.).	50
Итоговая аттестация - д/з

2. результаты освоения междисциплинарного курса

Результатом освоения МДК 02.02 является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности основы проектирования технологических процессов , в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 2.1.	Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами
ПК 2.2.	Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций
ПК 2.3.	Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса
ПК 2.4.	Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию
ПК 2.5.	Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий
ОК 1.	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2.	Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
ОК 3.	Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
ОК 4.	Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
ОК 5.	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 6.	Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
ОК 7.	Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий
ОК 8.	Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
ОК 9.	Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности
ОК 10.	Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

3.СТРУКТУРА и содержание МДК.02.02. Основы проектирования технологических процессов

3.1. Тематический план МДК 02.02

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля	Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики)	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)					Практика
			Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося			Самостоятельная работа обучающегося		Учебная, часов	Производственная (по профилю специальности), часов (если предусмотрена рассредоточенная практика)
			Всего, часов	в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов	в т.ч., курсовая работа (проект), часов	Всего, часов	в т.ч., курсовая работа (проект), часов	Учебная, часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ПК 2.1, 2.3-2.5	Раздел 2. Выполнение проектирования технологических процессов	180	120			60		36	36
	Всего:	180

3.2. Содержание обучения по МДК 02.02

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)		Объем часов	Уровень освоения
1	2		3	4
Раздел 2. Выполнение проектирования технологических процессов
МДК 02.02 Основы проектирования технологических процессов			180
Тема 2. 1 Основы проектирования технологических процессов и технологической оснастки для сварки, пайки и обработки металлов	Содержание		96
	1	Понятие проектирования технологических процессов и технологической оснастки Технологический процесс, как часть производственного процесса Элементы сварочного производства- материалы, производственное оборудование по группам и его различные конструктивные схемы. Основные цели проектирования сварочных производств – его связь с металлургическим, литейным, кузнечно- штамповочным, механосборочным производством. Состав цехов, входящих в заводы по производству сварных конструкций – склад металла, заготовительное производство, промежуточный склад, отделение сборки и сварки узлов, отделение общей сборки, Разработка задания на проектирование – технологическая и транспортная часть, энергетическая часть, строительная часть Комплектность конструкторских документов при проектировании сборочно- сварочных цехов – состав проекта: технологическая часть- основа, архитектурно строительная, санитарно- техническая, энергетическая, экономическая – их состав.	48	4
	2	Этапы проектирования технологических процессов и технологической оснастки Общая характеристика этапов проектирования. Карты технологических процессов выполнения сварки. Принципы и правила проектирования технологических процессов и технологической оснастки. Правила разработки и оформления технического задания на проектирование технологической оснастки. Методы обеспечения экономичности и безопасности процессов сварки и обработки металлов. Технические условия на изготовление сварных конструкций Технологичность изготовления сварных конструкций – трудоемкость, эффективность использования материалов. Общие принципы проектирования технологических процессов сварки- экономия металла, снижение трудоемкости изготовления изделия, гибкая и жесткая системы производства Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций – классификация технологических процессов – перспективные и рабочие проекты, их классификация Типы и характеристики сварочного производства Типовые схемы компоновки сварочных цехов- с продольным направлением производственного потока, для производства сложных однотипных конструкций, с петлевым направлением производственного потока Планировка размещения оборудования на сварочных участках Планировка размещения оборудования выполняется в последовательности: нанесение магистральных проездов, размещение основного оборудования, размещение вспомогательного оборудования Допускаемые пределы расстояний до строительных конструкций и оборудования Основа системы планировки – постоянно пополняемая база данных, в которой хранятся технологическая и графическая информация	48	4
	Лабораторные работы		20
	1
	Практические занятия		18
	1	Выбор технологической схемы обработки сварных конструкций.
Тема 2. 2 Методика расчета и проектирования единичных и унифицированных технологических процессов	Содержание		60
	1	Исходные данные и заготовительные операции Исходные данные для проектирования технологического процесса. Выбор заготовительных операций: правка материала, разметка, раскрой, обработка кромок и торцов, гибочные и вальцовочные работы.	18	4
	2	Подготовительно-сборочные работы Выбор способа сборки. Определение подготовительных работ в процессе сборки. Выбор сборочно-сварных приспособлений.	18	4
	3	Оборудование и инструменты для сварки Выбор оборудования и инструментов для сварки с учетом эксплуатационных свойств конструкций и экономических показателей источников питания.	18	4
	4	Масса изделия Определение массы изделия. Формулы для расчета массы деталей.	12	4
	5	Режимы сварки Расчет режимов сварки. Выбор диаметра электрода, силы сварочного тока, напряжения дуги, площади поперечного сечения шва, выполненного за один проход, числа проходов, рода тока, скорости сварки. Расчет потребности электродов.	12	4
	Лабораторные работы		20
	1
	Практические занятия		22
	1	Определение заготовительных операций.
	2	Выбор способа сборки и определение подготовительных работ в процессе изготовления рамы.
	3	Выбор технологической схемы обработки крышки редуктора.
	4	Выбор источника питания.
	5	Определение массы изделия.
	6	Разработка маршрутных и операционных технологических процессов на изделие (сварная балка, лестница, колонны и т.д.).
Тема 2. 3 Нормативная документация на сварочные технологические процессы	Содержание		24
	1	Нормативная документация на сварочные технологические процессы . Классификация видов нормативных документов Общие правила заполнения технологических документов на сварку .	12	4
	2	. Технологические карты сборочно-сварочных работ. Основные затраты времени.Понятие оперативного времени. Расчет основных затрат времени	12	4
	Лабораторные работы		20
	1
	Практические работы		18
	1	Расчет основных затрат времени.
	2	Расчет вспомогательного времени.
	3	Заполнение карты технологического процесса сварки.
Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовой работе (проекту)			20
Тематика курсовых работ (проектов) 1. Проектирование технологического процесса изготовления подкрановой балки. 2. Проектирование технологического процесса изготовления сварной внецентренно сжатой колонны (стойки). 3. Проектирование технологического процесса изготовления сварной фермы. 4. Проектирование технологического процесса изготовления корпуса двухступенчатого редуктора. 5. Проектирование технологического процесса изготовления маршевой лестницы. 6. Проектирование технологического процесса изготовления наклонной лестницы. 7. Проектирование технологического процесса изготовления ограждений к площадкам. 8. Проектирование технологического процесса изготовления ограждений лестниц.			20
Самостоятельная работа при изучении раздела 2.			60
Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите. Самостоятельное изучение и составление конспектов. Решение типовых задач. Работа над курсовым проектом. Тематика внеаудиторной самостоятельной работы 1. Маршрутные и операционные технологические процессы. 2. Расчет режимов электродуговой сварки. 3. Расчет норм времени на выполнение одного погонного метра шва стыкового соединения С7. 4. Технико-экономическое сравнение вариантов изготовления фланца.			60
Учебная практика по разделу 2 Виды работ: - ознакомление с техническими условиями и требованиями к сварочным операциям на чертежах, в ТУ и СНиП; - ознакомление с документами технического задания на проектирование технологической оснастки; - ознакомление с картами технологического процесса сварки, пайки и обработки металлов; - ознакомление с ЕНИР строительных и машиностроительных работ.			36
Производственная практика (по профилю специальности) по разделу 2 Виды работ: - участие в разработке проекта технологического процесса производства сварных конструкций с заданными свойствами (кронштейна, столика, опоры, ограждения и т.д.); - участие в проведении технико-экономического обоснования выбора технологического процесса (электродуговая сварка, сварка в среде защитных газов, газовая сварка).			36
Форма итогового контроля: дифзачет
Всего			180

4. условия реализации программы междисциплинарного курса

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов:

«Расчета и проектирования сварных соединений».

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий;

- комплект учебно-методической документации.

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1. Овчинников, В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций / В.В. Овчинников. – М.: Academia, 2015. – 222 с.

2. Овчинников В.В. Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов. Москва, «Академия» 2010 -252с.

3. Расчет параметров режима и размеров стыкового шва при автоматической и механизированной сварке. Рекомендации/ Составитель В.М. Беляев: СибГИУ. – Новокузнецк, 2009. - 15 с.

4. Расчет параметров режима и размеров угловых швов при автоматической и механизированной сварке тавровых, угловых и нахлесточных соединений. Рекомендации/ Составитель В.М. Беляев: СибГИУ. – Новокузнецк, 2016. – 11 с..

5. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учебное пособие. – М.; Высшая школа, 2017г. – 344с.

6. Куркин С.А., Ховов В.М. «Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций» М, «Машиностроение», 2015г..

7. Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов: учебник для ВУЗов по специальности «Оборудование и технология сварочного производства». – 4-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 2014. – 319с.

8. Брауде М.З., Воронцова Е.И.,. Ландо С.Я. Охрана труда при сварке в машиностроении. М., «Машиностроение», 2014 – 144 с.

9. Справочник сварщика / Под ред.. Степанова В.В. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2012 – 560 с.

10. Райков С.В. Охрана окружающей среды: Рекомендации по выполнению раздела дипломного проекта, специальность «Металлургия сварочного производства» (110700)/ Под ред. Лавренюк Н.П.. – Новокузнецк: издательский центр СибГГМА, 2006. – 16 с.

11. Куликов О.Н. Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ. Издательский центр «Академия», 2006. - 170 с.

Дополнительная литература

1.Определение свариваемости стали / Составитель В.А. Быстров: СМИ. – Новокузнецк, 2014. – 20 с.

2. Рекомендации по выбору сварочного оборудования для монтажных и специальных строительных работ: Часть 3. Вспомогательное оборудование для механизации сварочных работ, оборудование для термической обработки сварных соединений./ Под ред. Н.А. Андрияничевой. – Калинин: Областная типография, 2011 – 94 с.

3. ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Интернет-ресурсы:

1. Вся сварка для Вас.- Режим доступа: http://websvarka.ru, вход

свободный.

2. Ручная дуговая св ар к а - Режим доступа: http://autoweld.ru/statyai.php,

вход свободный.

3. О сварке.- Режим доступа: http://www.osvarke.com, вход свободный.

4. Информационный портал о сварке,- Режим доступа:

http://www.weldportal.ru, вход свободный.

5. Каталог нормативно-технологической документации - Режим доступа:

http://www.i-mash.ru, вход свободный.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение МДК 02.02. базируется на знаниях, полученных при изучении дисциплин «Материаловедение», «Электротехника и электроника», «Инженерная графика» и «Техническая механика» и МДК «Технология сварочных работ», «Основное оборудование для производства сварных конструкций», «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций».

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Разработка технологических процессов и проектирование изделий».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов «Технология сварочных работ», «Основное оборудование для производства сварных конструкций», «Основы расчета и проектирования сварных конструкций», «Основы проектирования технологических процессов», «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций», «Основы организации и планирования производственных работ на сварочном участке».

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. Контроль и оценка результатов освоения МДК 02.02.

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами	- выполнение проектирования технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами с учетом технологичности и требований к сварным конструкциям согласно ТУ	- экспертная оценка выполнения практического задания д/з
Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций	- расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций с учетом эксплуатационных свойств изделия	- экспертная оценка выполнения практического задания д/з
Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса	- технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса согласно ЕНИР	- экспертная оценка выполнения практического задания д/з
Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию	- оформление конструкторской, технологической и технической документации в соответствии с ГОСТ, ЕСКД, ЕСТД	- экспертная оценка выполнения практического задания д/з
Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий	- разработка и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий в соответствии с ГОСТ, ЕСКД	- экспертная оценка выполнения практического задания д/з

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения позволяют проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес	- демонстрация интереса к будущей профессии в процессе освоения образовательной программы, участия в НОУ, олимпиадах профессионального мастерства, фестивалях, конференциях	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, дифзачет
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество	-обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов и проектирования изделий; -демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике дифзачет
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность	-демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике дифзачет
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития	-нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности	-демонстрация навыков использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, дифзачет
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями	-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике дифзачет
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий	-проявление ответственности за работу подчиненных, результат выполнения заданий	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике дифзачет
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации	-планирование обучающимися повышения личностного и квалификационного уровня	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на уроках производственного обучения дифзачет
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности	-проявление интереса к инновациям в области профессиональной деятельности	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на уроках производственного обучения дифзачет
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)	-демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности	- наблюдение и оценивание результатов деятельности на уроках теоретического и производственного обучения, на военных сборах

Министерство образования и науки

СОГЛАСОВАНО на заседании предметно-цикловой комиссии