Автономное учреждение профессионального образования Ханты-Мансийского автономного округа - Югры «Нефтеюганский политехнический колледж»

 

 

РАССМОТРЕНО На заседании ПЦК ______ Протокол № __ «____»___________20__ г. Руководитель ПЦК__________ Ф.И.О.

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по УПР  ________________Ф.И.О. «____»___________20__ г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочая программа производственной практики

ПМ. 01 «Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по стадиям технологического процесса».

 

Профессия: 15.10.32 Оператор станков с программным управлением

Квалификация: Станочник широкого профиля

 

Курс 3

Группа ОС 1.8

Количество часов 96

 

5 семестр 96

 

 

   

 

                                                   

Разработчик:	Мастер производственного обучения	Евдокимова О.Г
			___________ (подпись)	«___»_______20…г. (дата)

 

 

Нефтеюганск, 2019г.

 

Программа производственной практики разработана в соответствии с рабочей программой профессионального модуля ПМ. 01 «Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по стадиям технологического процесса» по профессии: 15.10.32 Оператор с программным управлением.

 

Рассмотрена на заседании предметно цикловой комиссии технического профиля  профессионального цикла протокол №___ от «___» _________2020г.

 

 

Согласовано:

Руководитель предметно цикловой комиссии      ____________ / Е.А. Лютова  /                         «____»___________2020г.                                                       (подпись)                                              (ФИО)

 

Согласовано:

Старший мастер

_________/ С.Ю. Кульвановская/                                              «____»___________2020г.

     (подпись)                               (ФИО)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист согласования

 

Согласовано: ________________________________________________________________

                                                                                      Название организации

________________________________________________________ ________________ /_____________/                

                                        (должность)                                                                                    (подпись)                                              (ФИО)

«_____» ___________ 20    г.     

 

 

Согласовано: ________________________________________________________________

                                                                                      Название организации

________________________________________________________ ________________ /_____________/                

                                        (должность)                                                                                    (подпись)                                              (ФИО)

«_____» ___________ 20    г.     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№п/п	Содержание	Стр.
1.	Паспорт программы производственной практики	5
2.	Тематический план и содержание производственной практики	7
3.	Условия реализации производственной практики	12
4.	Контроль и оценка результатов освоения производственной практики	13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы

Рабочая программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы, разработанной в соответствии с ФГОС СПО и рабочей программой профессионального модуля ПМ. 01 «Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по стадиям технологического процесса» обеспечивающих их реализацию по профессии 15.10.32 Оператор станков с программным управлением.

1.2. Цели и задачи производственной практики

        Производственная практика направлена на формирование у обучающегося общих и профессиональных компетенций, приобретение практического опыта и реализуется в рамках профессионального модуля ПМ. 01 «Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по стадиям технологического процесса» по каждому из видов профессиональной деятельности, предусмотренных ФГОС  по профессии 15.10.32 Оператор станков с программным управлением.

Выпускник, освоивший ОПОП по профессии 15.10.32 Оператор  станков с программным управлением, должен освоить профессиональные компетенции, соответствующие основному виду профессиональной деятельности: «Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности».

ПК 1.1 Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных).

ПК 1.2 Осуществлять подготовку к использованию инструмента, оснастки, подналадку металлорежущих станков различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с полученным заданием.

ПК 1.3 Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с заданием.

ПК 1.4 Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией.

общие компетенции:

ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.

ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности.

 

ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.

ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей.

ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.

ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности.

ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке.

ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

Иметь практический опыт:

- выполнение подготовительных работ и обслуживания рабочего места станочника;

- обработка и доводка деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией;

- подготовка к использованию инструмента и оснастки для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с полученным заданием;

- определение последовательности и оптимального режима обработки различных изделий на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных).

  С целью овладения видами профессиональной деятельности по профессии обучающийся в ходе освоения производственной практики должен

уметь:

У1 Подготавливать к работе и обслуживать рабочие места станочника в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности;

У2 Выбирать и подготавливать к работе универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент;

У3 Устанавливать оптимальный режим обработки в соответствии с технологической картой;

У4 Осуществлять обработку и доводку деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных).

 

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение производственной практики: 96

 

 

 

 

II. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

 

Тематический план производственной практики ПМ 01

«Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по стадиям технологического процесса».

 

№ п/п	Наименование темы	Количество часов
1.	Строповка и увязка грузов для подъёма и для  перемещения и установки	6
2.	Строповка и увязка грузов для складирования	6
3.	Установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях	6
4.	Установка сложных деталей на угольниках, призмах	6
5.	Установка сложных деталей на домкратах, прокладках	6
6.	Установка сложных деталей на тисках различных конструкций	6
7.	Установка сложных деталей на круглых поворотных столах	6
8.	Установка сложных деталей на   универсальных делительных головках с выверкой по индикатору	6
9.	Наладка универсальных металлорежущих станков	6
10.	Подналадка универсальных металлорежущих станков	6
11.	Обработка заготовок, деталей на универсальных сверлильных, станках при бесцентровом шлифовании, токарной обработке, обдирке, сверлении отверстий под смазку	6
12.	Обработка заготовок, деталей на универсальных сверлильных, станках при бесцентровом шлифовании, токарной обработке, обдирке, сверлении отверстий под смазку	6
13.	Обработка заготовок, деталей на универсальных сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках	6
14.	Фрезерование сложных крупногабаритных деталей	6
15.	Фрезерование сложных крупногабаритных узлов	6
16.	Проверка качества обработки деталей	6
Итого по производственной практике:                                                                    96

 

 

 

 

 

 

 

Перспективно-тематический план производственной практики

№ п/п	Тема	Учебно-производственные работы	Практический опыт, умения	Результат обучения	Количество часов
1.	Строповка и увязка грузов для подъёма, и для перемещения, установки	Инструктаж по охране труда. Перемещение больших заготовок в цеху, складирование и установка в станок.	ПК 1.1, У1	Уметь стропить и увязывать грузы	6
2.	Строповка и увязка грузов для складирования	Складирование грузов	ПК 1.1, У1	Уметь стропить и увязывать грузы и складировать	6
3.	Установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях	Установка и выверка заготовок и деталей в приспособлениях.	ПК 1.2, У1, У2	Уметь устанавливать крупные детали сложной конфигурации, точно выверять в различных плоскостях	6
4.	Установка сложных деталей на угольниках, призмах.	Установка и выверка заготовок и деталей в приспособлениях.	ПК 1.2, У1, У2.	Уметь устанавливать сложные детали на угольниках, призмах.	6
5.	Установка сложных деталей на домкратах, прокладках.	Установка и выверка заготовок и деталей в приспособлениях.	ПК 1.2, У1, У2.	Уметь устанавливать сложные детали на домкратах, прокладках.	6
6.	Установка сложных деталей на  тисках различных конструкций,	Установка и выверка заготовок и деталей в приспособлениях.	ПК 1.2, У1, У2.	Уметь устанавливать сложные детали на тисках.	6
7.	Установка сложных деталей на   круглых поворотных столах,	Установка и выверка заготовок и деталей в приспособлениях.	ПК 1.2, У1, У2.	Уметь устанавливать сложные детали на круглых поворотных столах.	6
8.	Установка сложных деталей на   универсальных делительных головках с выверкой по индикатору	Установка и выверка заготовок и деталей в приспособлениях.	ПК 1.2, У1, У2.	Уметь устанавливать сложные детали на универсальных делительных головках с выверкой по индикатору	6
9.	Наладка универсальных металлорежущих станков	Знакомство с режущим инструментом, инструктаж по ТБ при работе на заточных станках. Заточка режущего инструмента. Установка режущего инструмента на станке.	ПК 1.2, ПК 1.3, У2	Уметь производить наладку универсальных металлорежущих станков	6
10.	Подналадка универсальных металлорежущих станков	Инструктаж ТБ при работе на  станках металлорежущих. Выверка заготовки, и переналадка режущего инструмента, приспособлений Контроль.	ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 1.4, У3, У4.	Уметь производить подналадку универсальных металлорежущих станков	6
11.	Обработка заготовок, деталей на универсальных сверлильных станках,  при бесцентровом шлифовании, токарной обработке, обдирке, сверлении отверстий под смазку	Инструктаж по ТБ, пробная проточка заготовки, пробная проточка заготовки с использованием лимбов станка. Обработка наружных гладких и ступенчатых цилиндрических поверхностей, на шлифовальных станках.	ПК 1.3, ПК 1.4, У2, У3, У4.	Уметь обрабатывать заготовки и детали на универсальных сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках при бесцентровом шлифовании, токарной обработке, обдирке, сверлении отверстий под смазку	6
12.	Обработка заготовок, деталей на универсальных сверлильных, станках при бесцентровом шлифовании, токарной обработке, обдирке, сверлении отверстий под смазку	Инструктаж по ТБ, пробная проточка заготовки, пробная проточка заготовки с использованием лимбов станка. Обработка наружных гладких и ступенчатых цилиндрических поверхностей, на шлифовальных станках.	ПК 1.3, ПК 1.4, У2, У3, У4.	Уметь обрабатывать заготовки и детали на универсальных сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках при бесцентровом шлифовании, токарной обработке, обдирке, сверлении отверстий под смазку	6
13.	Обработка заготовок, деталей на универсальных сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках	Инструктаж по ТБ, проточка заготовки с использованием лимбов станка. Обработка наружных гладких и ступенчатых цилиндрических поверхностей. Обработка торцов и уступов. Сверление и фрезерование.	ПК 1.3, ПК 1.4, У2, У3, У4.	Уметь производить развёртывание поверхностей, сверление и фрезерование	6
14.	Фрезерование сложных крупногабаритных деталей	Инструктаж по ТБ, пробная проточка заготовки, пробная проточка заготовки с использованием лимбов станка.	ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 1.4, У2, У3, У4.	Уметь производить фрезерование сложных крупногабаритных деталей	6
15.	Фрезерование сложных крупногабаритных узлов	Инструктаж по ТБ, пробная проточка заготовки, пробная проточка заготовки с использованием лимбов станка.	ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 1.4, У2, У3, У4.	Уметь производить фрезерование сложных крупногабаритных и узлов	6
16.	Проверка качества обработки деталей	Установка и выверка заготовок и деталей в приспособлениях.	ПК 1.2, У2	Уметь проводить проверку качества обработки деталей	6
Итого					96

 

III. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ 

 

3.1. Требования к материально-техническому обеспечению

Место прохождения производственной практики: на предприятиях города

Предприятие должно быть оснащено следующими средствами технологического оснащения:

- токарные станки с комплектом технологической оснастки;

- фрезерные станки с комплектом технологической оснастки;

- сверлильные и расточные станки с комплектом технологической оснастки;

- шлифовальные станки с комплектом технологической оснастки;

Основные источники:

Ловыгин А. А., Теверовский Л. В Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM-система ДМК Пресс 2015

 

Дополнительные источники:

1. Берлинер Э.М., Таратынов О.В. САПР в машиностроении М.: Форум, 2008

2. Кондаков А.И. САПР технологических процессов. М.: Академия, 2008

3. Коржов Н.П. Создание конструкторской документации средствами компьютерной графики. - М. : Изд-во МАИ-ПРИНТ, 2008

4. Новиков О.А. Автоматизация проектных работ в технологической подготовке машиностроительного производства. - М. : Изд-во МАИ-ПРИНТ, 2007

5. Ковшов А.Н., Назаров Ю.Ф. Информационная поддержка жизненного цикла изделий машиностроения: принципы, системы и технологии CALS/ИПИ. - М.: Академия, 2007

6. Пантюхин П.Я., Быков А.В., Репинская А.В. Компьютерная графика. - М.::

Форум: Инфра-М, 2007

 

Интернет-ресурсы:

1. http://www.fsapr2000.ru Крупнейший русскоязычный форум, посвященный

тематике CAD/CAM/CAE/PDM-систем, обсуждению производственных вопросов и конструкторско-технологической подготовки производства

2. http://www/i-mash.ru Специализированный информационно-аналитический Интернет-ресурс, посвященный машиностроению.

 

3.2. Требования к условиям проведения производственной практики:

Производственная практика проводится на производстве.

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля: ПМ. 01. «Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по стадиям технологического процесса»

Начало практики в 8.00 окончание в 14.00. Обеденный перерыв с 12.00 до 13.00. 

Реализация рабочей программы производственной практики предполагает проведение производственной практики на предприятиях/организациях на основе прямых договоров, заключаемых между образовательным учреждением и каждым предприятием/организацией, куда направляются обучающиеся.

 

 

3.3. Общие требования к организации производственной практики

Соблюдение охраны труда и правил техники безопасности на рабочем месте.

Сроки прохождения производственной практики: с «17» ноября 2020 года по «03» декабря 2020 года.

 

3.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

 

Мастер производственного обучения: Евдокимова Оксана Геннадиевна-  мастер производственного обучения, соответствие о занимаемой должности, высшее техническое образование диплом регистрационный № 43686   - инженер, удостоверение 86 МПК 868 регистрационный №2419 от 21. 05. 2019 г., токарь –универсал 3 разряд.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IV. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

         Контроль и оценка результатов освоения программы производственной практики осуществляется руководителем практики от колледжа и руководителем практики от организации на основании наблюдения за самостоятельной работой практиканта, выполнения индивидуальных заданий. По результатам практики руководителями практики от организации и от колледжа формируется аттестационный лист, содержащий сведения об уровне освоения обучающимся профессиональных и общих компетенций, а также характеристика обучающегося по освоению профессиональных и общих компетенций в период прохождения практики. Аттестация по итогам практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтверждаемых документами (аттестационный лист, характеристика, дневник, отчет о прохождении практики, составленный в соответствии с выданным заданием).

         Практика завершается зачетом при условии положительного аттестационного листа по практике руководителей практики от организации и от колледжа об уровне освоения профессиональных и общих компетенций; наличия положительной характеристики организации на обучающегося по освоению профессиональных и общих компетенций в период прохождения практики; полноты и своевременности представления дневника практики и отчета о практике в соответствии с заданием на практику.

 

Результаты обучения профессиональные компетенции	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения	Критерии оценки
ПК 1.1 Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных). ПК 1.2 Осуществлять подготовку к использованию инструмента, оснастки, подналадку металлорежущих станков различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с полученным заданием. ПК 1.3 Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с заданием. ПК 1.4 Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией.	Практическая работа, дифференцированный зачет, визуальный контроль.	Освоено на низком уровне, освоено на среднем уровне, освоено на высоком уровне, не освоено

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения по производственной практике должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

 

Результаты обучения общие компетенции	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения	Критерии оценки
ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам. ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности. ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие. ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами. ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста. ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей. ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях. ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности. ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке. ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.	Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающихся в процессе освоения образовательной программы	Освоено на низком уровне,   освоено на среднем уровне,   освоено на высоком уровне, не освоено