Технология металлообработки на токарных станках

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 232

ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

 

 

 

 

 

 

 

РАБОЧАЯ   ПРОГРАММА  УЧЕБНОЙ  ДИСЦИПЛИНЫ

Технология металлообработки на токарных станках

название дисциплины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                       

 

                           

                             ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

        Рабочая программа учебной дисциплины является частью программы основной программы профессионального обучения для подготовки осужденных к лишению свободы по профессии 19149 «Токарь»

В результате освоения материала обучающийся должен уметь:

- выполнять основные токарные операции на токарно-винторезном станке;

- правильно выбирать режимы резания;

- правильно выбирать, устанавливать и использовать резцы;

- правильно выбирать тип резца для режима точения;

- пользоваться токарно-винторезным станком и его основными функциями;

- правильно организовать свое рабочее место;

- нарезать резьбы;

- осуществлять слесарные операции;

- контролировать результаты своей работы;

- обрабатывать цилиндрические, конические, фасонные поверхности.

В результате освоения материала обучающийся должен знать:-

- технологию обработки наружных и торцевых поверхностей; - технологию нарезания крепежных резьб метчиками и плашками; - технологию обработки конических поверхностей;

- технологию обработки фасонных поверхностей; - технологию отделки поверхностей;

- технологическую оснастку токарных станков; - технологию обработки деталей со сложной установкой; - пути повышения производительности труда при обработке на токарном станке; - основы теории резания;       - сведения о механизмах и машинах; - контрольно-измерительные приборы (КИП).

                                             

 

 

 

 

                                         Контроль и оценка

         результатов освоения учебной Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися самостоятельных заданий (составление таблиц, оформление отчетной документации, изучение научно-технической документации).

Результаты (освоенные умения, усвоенные знания)		Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Умения:  - основные работы, выполняемые на токарных станках.    Знания: технология обработки наружных и торцевых поверхностей.		Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов
Умения: - пользоваться инструментами, используемыми при изготовлении резьб.   Знания: - технология нарезания крепежных резьб метчиками и плашками.		Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов.
Умения: - способы получения конических поверхностей   Знания: - технология обработки конических поверхностей.		Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов
Умения: - использовать инструменты при обработке фасонных поверхностей   Знания:  - технология обработки фасонных поверхностей		Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов
Умения: - проводить работы по притирке, доводке, полированию деталей на токарных станках   Знания:  - Технология отделки поверхностей	Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов
Умения: -  использовать основные виды приспособлений   Знания: - технологическая оснастка токарных станков.	Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов
Умения: -  установка детали в четырех кулачковом патроне   Знания:    -технология обработки деталей со сложной установкой.	Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов
Умения: -  произвести заточку резца   Знания:  - основы теории резания.	Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов
Умения: -  выставлять передачи, используемые в металлорежущих станках     Знания:  -  сведения о механизмах и машинах	Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов
Умения: -  уметь пользоваться приборами     Знания:  -  контрольно-измерительные приборы.	Наблюдение и оценка на практических занятиях; во время учебной практики; устный опрос; тестирование; мониторинг умений при самооценке; текущий контроль в форме защиты практических работ. тематический контроль в виде контрольных тестов

 

                                                                                                         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

дисциплины «Технология металлообработки на токарных станках»

 

№ п/п	Наименование разделов, тем	Всего часов	В том числе
			лекции	практич. занятия
1	Вводное занятие.	2	2
2	Технология обработки наружных и торцевых поверхностей.	4	4
3	Технология нарезания крепежных резьб метчиками и плашками.	2	2
4	Технология обработки конических поверхностей.	4	4
5	Технология обработки фасонных поверхностей	4	4
6	Технология отделки поверхностей	4	4
7	Технологическая оснастка токарных станков.	2	2
8	Технология обработки деталей со сложной установкой.	4	4
9	Пути повышения производительности труда при обработке на токарном станке.	2	2
10	Основы теории резания.	6	4	2
11	Сведения о механизмах и машинах.	4	2	2
12	Контрольно-измерительные приборы (КИП).	4	2	2
Промежуточная аттестация (контроль знаний) – дифференцированный зачёт
Всего по дисциплине:		42	36	6

 

 

 

 

     ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

№ п/п	Наименование разделов, тем	Вид учебной нагрузки (теор.  практич.)	Количество  часов
1	Вводное занятие	теория	2
2       3       4	Технология обработки наружных и торцевых поверхностей.     Технология нарезания крепежных резьб метчиками и плашками.     Технология обработки конических поверхностей.	теория       теория       теория	4       2       4
5       6	Технология обработки фасонных поверхностей.     Технология отделки поверхностей	теория       теория     .	4       4
7     8       9       10   11     12   13   14   15	Технологическая оснастка токарных станков.     Технология обработки деталей со сложной установкой.     Пути повышения производительности труда при обработке на токарном станке.     Основы теории резания.   Зависимость геометрии резца от условий обработки. Износ резца.   Сведения о механизмах и машинах.   Кинематические схемы токарных станков   Контрольно-измерительные приборы (КИП).   Устройство контрольно – измерительных приборов.	теория     теория       теория       теория   практич.     теория   практич.   теория   практич.	2     4       2       4   2     2   2   2   2
	Промежуточная аттестация (контроль знаний) – дифференцированный зачёт
ВСЕГО по дисциплине			42

 

 

 

ПРОГРАММА

дисциплины «Технология металлообработки на токарных станках»

 

 

Тема №1. Вводное занятие.

Типы токарных станков.

Назначение токарных станков.

Устройство токарно-винторезного станка.

Токарные резцы

Заточные резцы

Элементы режима резания при точении

Кинематическая схема токарного станка

Организация рабочего места токаря

Понятие производственного процесса

Понятие технологического процесса

Технологический процесс

Построение технологического процесса

Понятие о базировании

Понятие о базах

 

Тема № 2. Технология обработки наружных и торцевых поверхностей.

Наружные цилиндрические поверхности

Требования, предъявляемые к наружным цилиндрическим поверхностям.

          Способы установки заготовок

Способы установки и закрепления заготовок при обработке.

Резцы для обработки наружных цилиндрических поверхностей.

Резцы для обработки наружных торцевых поверхностей

Обработка наружных цилиндрических поверхностей

Режимы резания

Выбор режимов резания

Обработка торцевых поверхностей

Обработка уступов

Вытачивание канавок

Отрезание заготовок

 

Тема № 3. Технология нарезания крепежных резьб метчиками и плашками.

Общие сведения о резьбах.

Инструменты, используемые при изготовлении резьб.

Виды резьб

Нарезание крепежных резьб плашками

Нарезание крепежных резьб метчиками

Нарезание резьбы резьбонарезными головками

Дефекты резьбовой поверхности

Резьбовые резцы

Нарезание наружной резьбы резцами

Нарезание внутренней резьбы резцами

Режимы резания при нарезании резьбы

Контроль резьбовой поверхностей

 

Тема № 4. Технология обработки конических поверхностей.

Общие сведения о конических поверхностях.

Способы получения конических поверхностей.

Обработка конических поверхностей

Обработка конических поверхностей широким резцом.

Обработка конических поверхностей поворотом верхней части суппорта.

Обработка конических поверхностей смещением корпуса задней бабки.

Дефекты, возникающие при обработке конических поверхностей

Контроль конических поверхностей

 

Тема № 5. Технология обработки фасонных поверхностей.

Общие сведения о фасонных поверхностях.

Инструменты, используемые при обработке фасонных поверхностей.

Обработка фасонных поверхностей.

Виды дефектов фасонной поверхности.

Контроль фасонных поверхностей

 

Тема № 6. Технология отделки поверхностей.

Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные свойства деталей

Притирка или доводка

Полирование

Пластическое деформирование

Накатывание рифлений

 

Тема № 7. Технологическая оснастка токарных станков.

Технологическая оснастка, ее назначение

Основные виды приспособлений

Условные обозначения приспособлений

 

Тема № 8. Технология обработки деталей со сложной установкой.

Обработка заготовок, с установкой в четырех кулачковом патроне

Установка заготовок на планшайбе и на угольнике.

Установка заготовок для обработки эксцентриковых деталей.

Установка заготовок при обработке

Использование сложных поверхностей в качестве установочных баз.

 

Тема № 9. Пути повышения производительности и качества продукции.

Производительность труда

Пути повышения производительности труда при обработке на токарном станке.

Качество продукции

Пути повышения качества

Стандартизация

 

Тема № 10. Основы теории резания.

 

Сведения о теории резания

Явления сопровождающие процесс резания

Материалы, используемые для изготовления инструмента

Зависимость геометрии резца от условий обработки.

Изменение углов резания в зависимости от установки резца

Изготовление твердосплавных резцов

Износ резцов

Стойкость резцов

Смазочно-охлаждающие жидкости и их подача в зону резания

Силы, действующие на резец

Мощность резания

 

Тема № 11. Сведения о механизмах и машинах.

Основные понятия

Передачи, используемые в металлорежущих станках

Детали используемые в машинах

Понятие о кинематических схемах

Механизмы, используемые в конструкциях станков

 

Тема № 12. Контрольно-измерительные приборы (КИП).

Устройство КИП

Назначение и применение КИП

Методы контроля

Приборы контроля

Погрешности приборов контроля

Измерительно-управляющие устройства

Дифференцированный зачет.

 

 

 

Литература:

Основные источники:

1.     Багдасарова Т.А. Токарь – универсал - М., Академия 2017 .

2.     Багдасарова Т.А Токарное дело. Рабочая тетрадь. - М., Академия 2017.

3.     Захаров В.И., Технология токарной обработки – С-Пб, 2016.

4.     Фещенко В.Н., Махмудов Р.Х.. Токарная обработка - М., Высшая школа, 2015. 5.Ганевский Г.М., Гольдин И.И., Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учебник для нач. проф. образования.-2-е изд.,- М.: Высш. шк., 2015 -288 с.

6.     Чернов Н.Н., Токарь. – Ростов-на-Дону, Феникс, 2017.

7.     Щербаков В.П.,Письменные экзаменационные работы по профессии Токарь - М., Академия, 2017.

 

Дополнительные источники:

1.     Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки. Альбом общих видов кинематических схем и узлов.- М., Машиностроение, 2018.

2.     Трофимов А.М. Металлорежущие станки. Альбом общих видов кинематических схем и узлов. - М., Машиностроение, 2015.

3.     Захаров В.И., Технология токарной обработки – С-Пб, 2016.

4.     Зайцев С.А., Допуски, посадка и технические измерения: учебник.

Электронные издания (электронные ресурсы):

1.http://chertezhi.ru

2.http://all-books.or