Тема «Резание металла слесарной ножовкой».

РАЗДЕЛ: «Ручная обработка металла». Тема: «Резание металла слесарной ножовкой». Школьникам необходимо было изготовить большую партию «Угольник крепежный» для     ремонта   оконных   рам   в   образовательном   учреждении   за   короткий   срок.   При выполнении данной работы учащиеся изготавливали каждую деталь по отдельности, что приводило   к   большой   затрате   времени.   Естественно   это   их   не   устраивало,   так   как производительность   труда   была   очень   маленькой,   а   соответственно   к   сроку   выполнить заказ   им   не   удастся.   Детям   необходимо   было   решить   данную   проблему.   Немного поразмыслив,   ребята   поняли   как   избежать   данной   проблемы   и   разработали   свой   план действий. Задача:  выяснить   причины   низкой   производительности   труда   и   способы   ее повышения. Уточнение задания:  Какие   приемы   работ   и   приспособления   вовремя   пиление   использовать для повышения производительности труда.   необходимо Контекст задания:   Подберите   и   изучите   информацию   о   способах   пиление,   типах   ножовочных полотен   и   приспособлениях   для   пиления,   а   так   же   о   приемах   работы   при пилении различных материалов. Дополнительная информация. Для резки листового металла сечением свыше 3 ­ 5   мм,   а   также   сортового   металла   (круглого, полосового,   углового,   коробчатого   и   т.   д.) применяют   ножовки.   Резка   труб   вручную производится ножовкой или труборезом. Сортовой металл   более   крупного   сечения   режут   на приводных   ножовках,   дисковых   пилах   и специальных станках.  Ручная ножовка   состоит из рамки, называемой иногда станком (или лучком), в которой закреплено ножовочное полотно ­ тонкая стальная полоса с зубьями. Рамки бывают цельные и раздвижные. Раздвижные рамки более удобны, так как позволяют устанавливать ножовочные полотна различной длины.  На   одном   конце   рамка   имеет   ручку   и неподвижный   стержень   с   прорезью   для крепления   ножовочного   полотна,   а   на другом ­ натяжной винт с прорезью и гайку ­   барашек,   служащие   для   натяжения ножовочного   Натяжение ножовочного   полотна   не   должно   быть слишком тугим или слабым, так как и то и полотна.   другое может повести к поломке полотна.  Ножовочное полотно – тонкая узкая стальная пластина с зубьями на одном или дух ребрах. Зубья на полотне имеют развод для уменьшения трения при пилении. От свойств обрабатываемого   материала зависти   число   и   размер   зубьев полотна.  Длина   ножовочного   полотна, то   есть   расстояние   между центрами отверстий, бывает 250, 300 и 350 мм, ширина ленты от 12 до 25 мм при толщине ее от 0,5 до 1,6 мм  полотна изготавливаются с мелким и крупным зубом, применяемым в зависимости от твердости и вязкости разрезаемых металлов. Шаг зубьев в ножовочных полотнах бывает о 0,8 до 1,6 мм, при этом количество зубьев на 25 мм длины колеблется от 14 до 32.  Ножовочные   Каждый из зубьев представляет собой резец, который для нормального ножовочного полотна имеет угол заострения, равны 60°, задний угол ­ 30°. Полотна зажимаются в станке таким образом, чтобы передняя поверхность зуба была направлена вперед от работающего.  Для   уменьшения   трения   боковых   стенок   ножовочного   полотна   об   обрабатываемую поверхность зубья «разводят», то есть отгибают каждые один ­ два зуба в разные стороны. В результате образующаяся при распилке канавка (пропил) делается шире ножовочного полотна на 0,25 ­ 0,6 мм. Ножовочные полотна с крупным зубом разводят через зуб, то есть один   зуб   вправо,   а   другой   влево,   по   очереди.   На   полотнах   с   мелким   зубом   делают волнистый (гофрированный) развод, при котором 2 ­ 3 зуба отклоняют вправо, 2 ­ 3 зуба влево и т. д.  Ножовочные полотна изготавливаются из инструментальной углеродистой стали марки У8, У10, У12 или легированных сталей ­ вольфрамовых и хромистых. После изготовления полотен они термически обрабатываются ­ закаливаются и отпускаются. Нижняя пасечная часть   полотна   закаливается   на   высокую   твердость,   верхняя   ­   на   незначительную,   что придает полотну необходимую вязкость и прочность, уменьшая возможность ее поломки в работе.  Иногда ножовки изготавливаются из малоуглеродистой стали (0,1 ­ 0,2% углерода) с последующим науглероживанием (цементацией) зубьев для большей устойчивости против истирания зубьев.  В зависимости от качества разрезаемого металла, формы и размера изделия подбирается то или иное число зубьев ножовочного полотна. Чем тверже разрезаемый металл, сложнее форма изделия и меньше его размер, тем с большим числом зубьев выбирается полотно. В этих случаях меньше опасности поломки мелких зубьев.  Число зубьев на 25 мм длины полотна должно быть следующее:  а) для мягких металлов (алюминий, латунь, медь) 14 ­ ­ 18 зубьев,  б) для твердых металлов (бронза, чугун, сталь) 18 ­ 20 зубьев,  в) для полосового металла 22 ­ 24 зуба,  г) для тонкого листового металла 24 ­ 32 зуба.  Чем толще разрезаемое изделие, то есть чем длиннее линия реза, тем крупнее должны быть зубья ножовочного полотна.  Резание металла ножовкой необходимо производить в следующем порядке.  Прочно зажимать разрезаемый материал в тисках, чтобы он во время работы не мог двигаться,   качаться   или пружинит.(   а)   правильно, б)неправильно).    Выбирать ножовочное полотно   по   величине   зуба   в соответствии   с   разрезаемым материалом (твердость,   размер, форма).  Следить   за   правильным   положением   корпуса   и   ног   работающего;   это   положение является таким же, что и при операции рубки металлов. Ножовку во время работы держать обеими руками параллельно по отношению к плоскости резания, двигать ножовку следует плавно, без рывков и без качания. Нормально ножовке надо давать такой размах, чтобы работало не менее 2/3 длины ножовочного полотна.  На   заготовку   наносят   разметочные   риски. Ребром напильника делают углубление.  При пилении металла надо следить за тем, чтобы линии   разметки   оставались   невредимыми.   При   работе ножовку   держат   двумя   руками.     Для   уменьшения   трения   о разрезаемый   материал   полотно   периодически   смазывают маслом.   Наклон   полотна   допускается   от   плоскости   к   ребру заготовки.     Начинать   пиление   с   острого   ребра   нельзя. Необходимо поддерживать отрезаемую деталь в конце пиления, что бы она не упала на ноги.   Возможный брак – пиление не по   линии   разметки,   из­за   невнимательности   или   плохо натянутого полотна Чтобы уменьшить затупление зубьев ножовочного полотна, нужно   двигать   ножовку   вперед   от   работающего   (рабочий   ход) с   нажимом   и   ослаблять нажим при обратном (холостом) ходе. Скорость при ручной резке ножовкой выдерживать от 30 до 60 двойных ходов в минуту.  Следить за тем, чтобы одновременно соприкасалось с металлом не менее двух ­ трех зубьев. Не рекомендуется начинать разрез металла с острого ребра, так легко поломать зубья. Не доходя до конца распила следует уменьшать давление на ножовку.  При поломке на полотне одного ­ двух зубьев следует на точиле сточить следующие два ­   три   зуба,   выровнять   дефектное   место   и   пользоваться   этим   полотном   дальше.   Это предохранит от поломки остальные зубья.  Производить   резание   с   помощью   ножовки   следует   без   смазки,   всухую.   В   случае необходимости   уменьшить   трение   полотна   о   металл   можно   применить   густую   смазку, состоящую из сала или графитной мази (две части сала и одна часть графита).  При   отрезании   длинных   узких   полос   полотно   ножовки   ставить   перпендикулярно плоскости   ножовочного   станка.   Работу   вести   осторожно,   не   перекашивая   рамки,   а следовательно, и ножовочного полотна.  При   резании   металла   по   разметке   направлять   ножовку   следует   вдоль   риски.   Линия разреза должна отстоять от риски примерно на 0,5 мм. При уводе полотна в сторону (при его перекосе) работу следует прекратить и начать резать в новом месте или с другой стороны для предотвращения поломки полотна.  При резке тонких металлических листов или мелких трубок рекомендуется зажимать их в тисках между деревянными брусками (тонкие листы по несколько штук сразу) и резать металл вместе с деревянными брусками (рис а). При   разрезании   труб   вручную   их   следует   зажимать   в   тисках   горизонтально   между деревянными нагубниками (рис. б).  Техника безопасности при резании металлов ножовкой 1. Во избежание поломки полотна и могущего быт ранения необходимо правильно и прочно закреплять ножовочные полотна в рамке ножовки (не туго и не слабо).  2. Правильно и надежно закреплять разрезаемый материал в тисках. В конце разрезки поддерживать отрезаемую часть изделия на весу, иначе заготовка может упасть на ноги работающему.  3.   Правильно   вставлять   и   закреплять   полотно   в   рамку   (передняя   поверхность   зуба должна   быть   направлена   вперед)   и   следит   за   исправностью   инструмента   (не   работать ножовкой без ручки или с треснувшей ручкой).  4. Не сдувать  стружку ртом, так как она может попасть в  глаза. Стружку очищать щеткой.  Задание 1. Ознакомиться с ножовкой, ее устройством и название отдельных частей.  2. Указать зависимость величины зуба (число зубьев на 25 мм) от твердости металла и формы заготовки.  3. Практически ознакомиться с правильной установкой и за креплением ножовочного полотна в рамке ножовки и крепление»* заготовки в тисках. Практически ознакомиться с приемами резания металла ножовкой.  4. Произвести резание ножовкой по ранее сделанной разметке листового, полосового, пруткового материала, с припусков в 0,5—1,0 мм на дальнейшую обработку опиливанием.  Вопросы для самоконтроля 1. Как устроена слесарная ножовка? 2. Из какого материала изготовляют ножовочное полотно? 3. Зачем полотно смазывают маслом? 4. Как обеспечит пиление точно по разметочной риске? 5. Назовите правила работы слесарной ножовкой?  6. Для чего делают развод зубьев полотна? 7. Какие   возможны   виды  брака    при   пиление  и в чем их причины? 8. Какие   правила  техники   безопасности  надо соблюдать  при пиление металлов? Литература: 1. Антонов Л. П., Муравьев Е. М. Обработка конструкционных материалов. – М., 1982. 2. Справочник по трудовому обучению: Пособие для учащихся 5 – 7 кл./ Под ред.                     И. А. Карабанова 3. Технология. Учебник для учащихся 6 класса/Под ред. В. Д. Симоненко – М., 2002. I Вариант 1. Чем занимается деревообрабатывающая промышленность? а). Охраной леса в). Производством пиломатериалов с). Рубкой леса. 2. Детали вращения обычно изображают на чертежах а). Одним главным видом в). Главным видом и видом сверху с). Главным видом и видом слева. 3. Каждая технологическая машина состоит не менее чем из трех частей а). Двигателя, шпинделя, подачи в). Двигателя, передаточного механизма, исполнительного механизма с). Механизмов подачи, управления и контроля. 4. профиль проката зависит от а). Диаметра валков в). Температуры слитков с). Формы валков 5. С увеличением влажности твердость древесины а). Увеличивается в). Уменьшается с). Не изменяется 6. Чтобы полотно пилы не заклинивало в пропиле, производят а). Развод зубьев в). Загиб зубьев с). Удаление зубьев 7. Изделие изготовленное с наименьшими затратами средств, материала , времени и  труда называют а). Прочными в). Технологичными с). Экономичными 8. Срезание с заготовок небольшого слоя металла напильником, является а). Спиливание в). Обтачивание с). Опиливание 9. Отжиг заготовки снижает а). Хрупкость  в). Твердость  с). Упругость 10. отверстие в детали, в которое входит шип, называют а). Гнездом  в). Проушиной  с). Дуплом 11. Основная надпись сборочного чертежа, располагается в а). Правом верхнем углу  в). Правом нижнем углу  с). Левом нижнем углу 12. Угол заострения зубила при рубке стали должен быть равен а). 60  в). 45  с). 30 13. По химическому составу стали подразделяются на а). Углеродистые и жаропрочные  в). Углеродистые и конструкционные с). Углеродистые и легированные 14. Детали передач, которые передают движение, называются а). Ведущими  в). Передающими  с). Ведомыми 15. Свойство древесины , выдерживать определенные нагрузки не разрушаясь а). Твердость в). Прочность  с). Упругость II Вариант 1. Чем занимаются лесничества? а). Охраной и выращиванием леса в). Рубкой леса с). Заготовкой лесоматериала 2. Изделие, состоящее из нескольких деталей изображают на а). Техническом рисунке в). Эскизе с). Сборочном чертеже 3. Неподвижное звено механизма или машины называют а). Основанием в). Стойкой с). Фундаментом 4. Сортовой прокат относится к а). Фабрикатам в). Полуфабрикатам с). Готовым изделиям 5. К физическим свойствам древесины относят а). Плотность, твердость в). Упругость, запах с). Влажность, цвет 6. Нож рубанка должен выступать на величину равную а). 0,1­0,3мм  в). 0,3­0,5мм  с). 0,5­0,8мм 7. Изделие отличающееся бесперебойной работой, является а). Экономичным  в). Технологичным с). Надежным 8. Напильники с номерами 4 и 5 относятся к а). Бархатным  в). Драчовым  с). Личным 9. Закалка металла повышает а). Хрупкость, пластичность в). Вязкость, прочность с). Твердость, прочность 10. Паз на торце детали, соединяемый с шипом, называется а). Гнездом в). Проушиной с). Зазором 11. Для линейной разметки используют а). Штангенциркуль, линейку в). Линейку, чертилку с). Кернер, лекало 12. Угол заострения зубила при рубке цветных металлов должен быть а). 35­45  в). 45­60  с).60­75 градусов 13. По назначению и применению стали делятся на а). Конструкционные и легированные  в). Конструкционные и высокотехнологичные  с). Конструкционные и инструментальные  14.Токарные станки предназначены для обработки тел а). Кручения  в). Вращения  с). Биения 15. Для естественной сушки пиломатериал укладывают в  а). Духовку в). Штабель с). Пирамиду Ответы на тесты: №вопроса  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 В А В С В А В С В А В А С А В А С В В С В С А С В В А С В В Вариант I II Практическая работа  Чертеж детали  Изготовление крепежного  уголка  1. Отпилить уголок необходимой длины       линейка, чертилка, ножовка  2.Опилить острые кромки       напильник  3.Разметить центра отверстий       линейка, чертилка, кернер  4.просверлить 2 отверстия       сверлильный станок сверло  5.Зачистить поверхность детали наждачная бумага