ТЕСТ по теме: Сварка углеродистых сталей

бюджетное образовательное учреждение Омской области начального профессионального образования «Профессиональное училище № 65». Материал разрешён автором для публикации на сайте «Знанио» ТЕСТ по  теме: Сварка углеродистых сталей МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки  ПМ.02.  Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях  по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) Составил: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обученияСедельниково, Омская область, 2013 Тема: Сварка углеродистых сталей Тест. 1. Содержание углерода в низкоуглеродистых сталях не превышает: 1)          0,006%;                    2)0,25%; 3)0,45%; 4)0,8%. Цифры в марке углеродистой качественной стали 20 указывают в сотых долях  2. процента среднее содержание: 1) 2) 3. 1) 2) углерода; 3) марганца; кремния; 4) серы. Свариваемость стали марки ВСтЗкп: хорошая; 3) удовлетворительная; плохая; 4) ограниченная. Сварку конструкций из низкоуглеродистой кипящей и полуспокойной сталей  4. выполняют электродами типа: 1) Э38;      2) Э42;     3)Э46А;     4)Э50А. Конструкции, работающие в условиях динамических или вибрационных  5. нагрузок, должны свариваться электродами типа: 1) Э38; 2) Э42; 3)Э46; 4) Э46А. При сварке низкоуглеродистой стали большой толщины многослойными швами 6. рекомендуется предварительный подогрев ее до температуры:  1) 2) 7. 1) 50­120°С;                 3)150­250°С; 120­150°С;                 4) 250­400°С. По ржавчине и окалине допускается варить электродами, имеющими покрытие: кислое; 3) рутиловое;2) 8. 1) 2) 9. 1) 2) основное; 4) целлюлозное. Корень шва в трубопроводах выполняют электродами, имеющими покрытие: кислое, 3) рутиловое; основное; 4) целлюлозное. Не допускают перегрева при прокалке электроды, имеющие покрытие: кислое; 3) рутиловое; основное; 4) целлюлозное. 10. При сварке среднеуглеродистых сталей большой толщины многослойными  швами рекомендуется предварительный подогрев до температуры: 1) 2) 50­120°С;                     3)150­250°С; 120­150°С;              4) 250­400°С. Эталон ответа: Вопрос Ответ 1 2 2 1 3 1 4 2 5 4 6 2 7 3 8 4 9 4 10 3 Критерии оценок тестирования: Оценка   «отлично»     9­10   правильных   ответов   или   90­100%   из   10   предложенных вопросов; Оценка   «хорошо»       7­8   правильных   ответов   или   70­89%   из   10   предложенных вопросов; Оценка   «удовлетворительно»   предложенных вопросов; Оценка   неудовлетворительно»   предложенных вопросов.   5­6   правильных   ответов   или   50­69%   из   10   0­4  правильных   ответов   или  0­49%   из   10Список использованной литературы 1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций:  учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр  «Академия», 2012; 2. Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и  резки металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.:  Издательский центр «Академия», 2010; 3. Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования –  М.: Издательский центр «Академия», 2009; 4. ОвчинниковВ.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки  металлов: учебник – М.: КНОРУС, 2010; 5. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб.  пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр  «Академия», 2006; 6. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.