Задание для контроля по МДК 02.03 «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах»

бюджетное образовательное учреждение Омской области начального профессионального образования «Профессиональное училище № 65». Задание для контроля по  МДК 02.03  «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах» по профессии 150709.02  Сварщик (электросварочные и газосварочные  работы). Составил: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обученияСедельниково 2013 Задание для административного контроля  по МДК 02.03 «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах». Контрольная работа.  Вопросы: 1. Каковы требования и назначение автоматов для дуговой  сварки? 2. Расскажите о классификации сварочных автоматов и их  3. Что представляют собой сварочные полуавтоматы? 4. Каковы назначение и классификация сварочных  основных видах? полуавтоматов? 5. Назовите способы электрошлаковой сварки и области их  применения Эталон ответа. 1. Каковы требования и назначение автоматов для дуговой  сварки? При   автоматических   и   механизированных   способах   сварки   помимо   источников питания   дуги   необходимо   иметь   специальное   оборудование,   позволяющее исключить   ручное   ведение   сварочного   процесса.   При   этом   требуется механизировать   выполнение   двух   основных   технологических   движений:   подачу электрода в зону сварки и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок. Сварочные аппараты, обеспечивающие автоматическое выполнение основных технологических перемещений электрода и дуги с поддержанием заданных параметров сварочного режима   (напряжения   дуги,   сварочного   тока,   скорости   сварки)   постоянными,   на­ зывают автоматами. 2. Расскажите о классификации сварочных автоматов и их  основных видах? В   основе   классификации   автоматов   используются   различные   признаки:   тип электрода, способ перемещения, характер защиты и др. По   типу   применяемого   электрода   автоматы   подразделяют   на   автоматы   с плавящимся электродом и автоматы с неплавящимся (вольфрамовым) электродом. По   способу   перемещения   тележки   различают   автоматы   тракторного   типа   и кареточные. По способу защиты сварочной ванны различают автоматы для сварки под флюсом, в  среде                        защитных газов и универсальные. По пространственному  выполнению сварных соединений  различают автоматы для сварки швов в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях, кольцевых поворотных и неповоротных стыков и кольцевых стыков в горизонтальной плоскости. По   способу   поддержания   постоянства   параметров   дуги   выпускают   автоматы   с принудительным регулированием дуги и саморегулированием.По числу горящих дуг различают автоматы для сварки одной дугой, двумя дугами и трехфазной дугой. 3. Что представляют собой сварочные полуавтоматы? При   механизированной   сварке   используют   специальные   сварочные   аппараты, обеспечивающие  механизированную  подачу  сварочной  проволоки,  а  перемещение дуги   вдоль   оси   шва   выполняется   вручную.   Такие   аппараты   получили   название полуавтоматов для дуговой сварки.  Для сварки выпускают полуавтоматы, рассчитанные на номинальные токи 150...600 А, для проволоки диаметром 0,8...3,5 мм со скоростями подачи 1... 17 м/мин. В комплект полуавтоматов обычно входят подающее устройство с кассетами для электродной   проволоки,   шкаф   управления,   сварочные   горелки,   провода   для сварочной цепи и цепей управления, газовая аппаратура. 4. Каковы назначение и классификация сварочных  полуавтоматов? • • • • • Полуавтоматы классифицируют по разным признакам: по способу защиты сварочной зоны — для сварки под флюсом, в среде защитных газов, открытой дугой; способу   регулирования   дуги   (в   основном   применяют   полуавтоматы   с саморегулированием дуги); виду применяемой проволоки — сплошной, порошковой или комбинированной; способу подачи проволоки — толкающего, тянущего и комбинированного типа; конструктивному   исполнению   —   со   стационарным,   передвижным   и   переносным подающим устройством. 5. Назовите способы электрошлаковой сварки и области их  применения. В   зависимости   от   типа   применяемого   электрода   различают   несколько   способов электрошлаковой   сварки   —   электродной   проволокой,   электродной   пластиной, плавящимся  мундштуком. Выбор способа  электрошлаковой  сварки  определяется формой   и   размерами   сечения   соединяемых   элементов   и   их   протяженностью.   В зависимости   от   толщины   свариваемых   деталей   процесс   ведут   одним   или несколькими   электродами.   Наибольшее   распространение   получила   сварка электродной проволокой  диаметром 2,5... 3,5 мм. В зависимости от толщины (до 500 мм) применяется одно­ или многоэлектродная сварка (чаще три электрода). Сварку электродной пластиной используют для швов небольшой длины (до 1,5 м) с развитым   прямоугольным   сечением   (шириной   до   2   м).   Сварка  плавящимся мундштуком  как   бы   объединяет   способы   сварки   проволочным   и   пластинчатым электродами. При этом в пластинчатом электроде, выполненном по форме сечения свариваемого элемента, делают пазы или приваривают к нему трубки для подачи электродных   проволок.   При   сварке   происходит   одновременное   расплавление   и непрерывно подаваемых проволок, и неподвижной пластины — мундштука. Этим способом можно сваривать швы сложного криволинейного профиля.  Электрошлаковой сваркой пользуются при изготовлении барабанов котлов высокого давления,   станин   мощных   прессов,   валов   гидротурбин,   валов   судов,   тяжелых сварно­литых   и   сварно­кованых   конструкций   и   др.   Ее   также   применяют   для наплавки рабочих поверхностей металлами и сплавами.Список использованной литературы 1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач.  проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012; 2. Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки  металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр  «Академия», 2010; 3. Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования – М.:  Издательский центр «Академия», 2009; 4. ОвчинниковВ.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов:  учебник – М.: КНОРУС, 2010; 5. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для  нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2006; 6. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф.  образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.