Поделиться
ПМ 04 НПО 2024.doc
Министерство образования Ставропольского края
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Буденновский политехнический колледж»
Согласовано Утверждаю
Генеральный директор Директор ГБПОУ БПК
ООО «Фирма Энерготекс» М.В. Бабич
О.В. Кривошей
_______________________ ____________________
ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Год набора – 2023 г.
Группа 221
г. Буденновск
ОДОБРЕНА
Методической кафедрой «Технических специальностей»
Протокол № ___ от «___»_________20__ г.
Руководитель методической кафедры_________ Молчанова Л.П.
Согласовано:
Методическая служба ________________
Рекомендована научно-методическим советом государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения
«Буденновский политехнический колледж»
Протокол № ___ от «___»_________20__ г.
Составитель:
Преподаватель (мастер) ГБПОУ БПК ____________________ Молчанова Л.П
Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Организация-разработчик: ГБПОУ «Буденновский политехнический колледж»,
Разработчики:
Молчанова Людмила Петровна, мастер производственного обучения высшей
квалификационной категории
.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
стр.
5 |
|
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
7 |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
|
8 |
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
12 |
|
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
|
15 |
1. паспорт ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС среднего профессионального образования по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части освоения основного вида деятельности: Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) при наличии среднего (полного) общего образования, опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
-проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
-проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
-проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
-подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
-настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
-выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
уметь:
-проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
-настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
-выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.
знать:
-основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
-сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
-устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
-технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
-порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
-причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
-причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 230 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 78 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 78 часов;
Практическая подготовка - 252 часа;
Учебная практика (практическая подготовка)- 72 часа
Производственная практика (практическая подготовка) – 72 часа
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
|
Код |
Наименование результата обучения |
|
ПК 4.1. |
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
|
|
ПК 4.2. |
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
|
|
ПК 4.3. |
Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей |
|
ОК 1. |
Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
|
ОК 2. |
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
|
ОК 3. |
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
|
ОК 4. |
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
|
ОК 5. |
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
3. Структура и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
|
Коды профессиональных, общих компетенций |
Наименования разделов профессионального модуля |
Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) |
|
Объем профессионального модуля, час. |
|||||||||
|
|
Обучение по МДК |
Практики |
|||||||||||
|
В форме практической подготовки |
Всего
|
Лабораторных и практических занятий |
Курсовых работ (проектов) |
Самостоятельная работа |
Консультации |
Промежуточная аттестация |
Учебная
|
Производственная
|
Консультации |
||||
|
ПК 4 .1, ПК 4.2, ПК 4.3 |
МДК 04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе
|
78 |
20 |
78 |
36 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
ПК 4 .1, ПК 4.2, ПК 4.3 |
Учебная практика |
72 |
72 |
|
72 |
- |
- |
||||||
|
ПК 4 .1, ПК 4.2, ПК 4.3 |
Производственная практика (по профилю специальности), часов |
72 |
180 |
|
72 |
- |
|||||||
|
|
Экзамен квалификационный |
8 |
|
- |
- |
- |
- |
- |
8 |
- |
|
- |
|
|
|
Всего: |
230 |
272 |
78 |
36 |
- |
- |
- |
8 |
72 |
72 |
- |
|
|
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем |
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) |
Объем часов |
Уровень освоения |
|
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
||||
|
Раздел 1. ПМ 04. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе |
|
230 |
|
|
||||
|
МДК 04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе |
|
78 |
|
|||||
|
Тема 1.1. Оборудование сварочного поста
|
Содержание |
18 |
|
|
||||
|
1.
|
Пост для сварки плавящимся электродом в среде защитного газа и материалы Установки для полуавтоматической сварки (наплавки). Классификация сварочных полуавтоматов. Условные обозначения полуавтоматов, их достоинства и недостатки. Требования к оборудованию для механизированной сварки. Установление процесса сварки. Устойчивое горение дуги. Система автоматического регулирования дуги саморегулированием (АРДС). Характер переноса электродного металла. Настройка режима сварки. Источники питания для полуавтоматов. Механизм подачи электродной проволоки. Газовая аппаратура. Горелка с гибким шлангом. Конструкции горелок. Система управления шланговым полуавтоматом. Универсальные полуавтоматы. Подготовка полуавтомата к работе. Специальные полуавтоматы для импульсно-дуговой сварки. Специальные полуавтоматы для сварки в углекислом газе. |
6 |
2 |
|||||
|
Лабораторные работы |
12 |
|
|
|||||
|
1. |
Исследование полуавтоматов для сварки в защитных газах |
2 |
|
|||||
|
2. |
Исследование полуавтоматов для сварки под флюсом |
2 |
|
|||||
|
3. |
Виды горелок и их составляющие для сварки в защитном газе |
2 |
|
|||||
|
4. |
Специальные полуавтоматы для импульсно-дуговой сварки. |
2 |
|
|||||
|
5. |
Специальные полуавтоматы для сварки в углекислом газе |
2 |
|
|||||
|
6. |
Источники питания для полуавтоматов |
2 |
|
|||||
|
Практические занятия (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||
|
Контрольные работы (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||
|
Тема 1.2. Материалы для сварки |
Содержание |
6 |
|
|||||
|
1. |
Присадочные материалы для сварки и наплавки Инертные газы и их свойства. Активные газы и их свойства. Проволока из стали для сварки и наплавки. Проволока из цветных металлов для сварки и наплавки. Порошковая и самозащитная сварочные проволоки. Флюсы, применяемые для механизированной сварки. |
4 |
2 |
|
||||
|
Лабораторные работы |
2 |
|
|
|||||
|
1. |
Расшифровка сварочной проволоки. |
2 |
|
|||||
|
Практические занятия (не предусмотрены)- |
|
|
||||||
|
Контрольные работы (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||
|
Тема 1.3. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе
|
Содержание |
54 |
|
|
||||
|
1. |
Технологические особенности механизированной сварки Подготовка деталей под сварку и режимы сварки в защитных газах: диаметр электродной проволоки, сварочный ток, напряжение на дуге, скорость подачи проволоки, скорость сварки, вылет электрода, наклон электрода вдоль оси шва, расход защитного газа, род и полярность тока. Расчет режима сварки полуавтоматом |
32 |
2 |
|
||||
|
2.
|
Сварка плавящимся электродом Техника и технология сварки плавящимся электродом в защитных газах. Особенности сварки плавящимся электродом в инертных газах. Сварка соединений в различных пространственных положениях в инертных газах. Полуавтоматическая сварка в углекислом газе ее особенности Сварка соединений в различных пространственных положениях в углекислом газе Особенности механизированной сварки в углекислом газе углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Сварка чугуна в углекислом газе Механизированная сварка порошковой проволокой Механизированная сварка открытой дугой самозащитной проволокой Механизированная наплавка. Способы и технология наплавки. Влияние режимов на качество наплавки: от напряжения дуги, от скорости наплавки, от наклона изделия, от диаметра электрода, от типа флюса. Выбор правильных термических условий для предупреждения образования трещин. Технологии наплавки проволочными электродами под слоем флюса. Многоэлектродная наплавка. Многодуговая наплавка .Наплавка ленточными электродами под слоем флюса. Параметры наплавки на плоские поверхности различной толщины стенки плавящимся электродом в среде защитного газа. Определение качества наплавки на плоские поверхности .Параметры наплавки на наружные поверхности тел вращения различного диаметра и толщины стенки плавящимся электродом в среде защитного газа. Влияние величины смещения электродов с зенита на формирование валика наплавленного металла на цилиндрические поверхности. Параметры наплавки на внутренние поверхности тел вращения различного диаметра и толщины стенки плавящимся электродом в среде защитного газа. Определение качества наплавки на поверхности тел вращения. Дуговая наплавка порошковыми проволоками .Полуавтоматическая сварка конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях .Предупреждение внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях. |
2 |
|
|||||
|
3 |
Сварка неплавящимся электродом |
|
|
|
||||
|
|
|
Международные обозначения. Область применения. Сущность процесса. Защитные газы. Электроды. Организация сварочного поста. Планировка сварочной кабины. Источники питания. Осциллятор. Балластный реостат. Сварочные горелки. Газовое оборудование. Газовая защита. Подготовка деталей и режимы сварки в защитных газах: диаметр электрода, сварочный ток, напряжение на дуге, скорость сварки, вылет электрода, наклон электрода вдоль оси шва. Выбор параметров режима. Способы зажигания дуги. Движения горелкой. Движения присадочной проволокой. Сварка тавровых, угловых и нахлесточных швов. Сварка стыковых швов в потолочном положении. Сварка стыковых швов в вертикальном положении. Способы сварки деталей разной толщины. Технология сварки углеродистых и низколегированных сталей. Технология сварки высоколегированных (нержавеющих) и жаропрочных сталей и сплавов. Технология сварки алюминия и его сплавов. Технология сварки меди. Технология сварки бронзы. Технология сварки латуни. Техника и технология сварки неплавящимся электродом. Разновидности аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом. Сварка погруженной дугой. Сварка с применением флюса. Сварка при повышенном давлении защитной среды. Импульсно-дуговая сварка вольфрамовым электродом. Сварка сжатой дугой. Техника и технология наплавки на различные поверхности не плавящимся электродом в среде защитного газа.
|
|
|
|
|||
|
Лабораторные работы |
22 |
|
|
|||||
|
1. |
Исследование процесса сварки плавящимся электродом в инертных газах и активных газах |
2 |
|
|||||
|
2. |
Исследование процесса сварки не плавящимся электродом в инертных газах |
2 |
|
|||||
|
3. |
Режимы полуавтоматической сварки в среде защитного газа плавящимся электродом |
2 |
|
|||||
|
4. |
Особенности механизированной сварки в углекислом газе углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. |
2 |
|
|||||
|
5. |
Сварка чугуна в углекислом газе |
2 |
|
|||||
|
6. |
Способы наплавки в среде защитного газа |
2 |
|
|||||
|
7. |
Режимы полуавтоматической сварки в среде защитного газа неплавящимся электродом |
2 |
|
|||||
|
8. |
Оборудование поста для сварки неплавящимся электродом |
2 |
|
|||||
|
9. |
Особенности сварки алюминия и его сплавов неплавящимся электродом. |
2 |
|
|||||
|
10 |
Особенности сварки меди и его сплавов неплавящимся электродом. |
2 |
|
|||||
|
11 |
Разновидности аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом. |
2 |
|
|||||
|
Практические занятия (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||
|
Контрольные работы (не предусмотрены) |
- |
|
||||||
|
Учебная практика -Сварка смежных и параллельных валиков одинаковой и различной ширины и высоты с применением полуавтомата.; -Сварка стыковых соединений в нижнем положении в один и два слоя; -Сварка углового соединений в нижнем положении наклонным электродом и в «лодочку»; -Сварка нахлесточного соединений в нижнем положении наклонным электродом с применением полуавтомата; -Сварка таврового соединений в нижнем положении наклонным электродом и в «лодочку».; -Сварка соединений в вертикальном положении с применением полуавтомата сверху вниз; -Сварка пластин различной толщины со скосом кромок в один или несколько слоев ; -Сварка кольцевых швов поворотным способом с применением полуавтомата; -Сварка многослойных прямолинейных и кольцевых швов с применением полуавтоматом.
|
72 |
|
||||||
|
Производственная практика Виды работ -Техника безопасности при ручной дуговой сварки(наплавки) плавящимся электродом в защитном газе; -Организация рабочего места; - Подготовка металла к сварке, сборка на прихватках; -Сварка балок с применением полуавтоматической сварки в среде защитного газа; -Сварка ферм из профильного металла с применением полуавтоматической сварки в среде защитного газа.; -Сварка сосудов и ёмкостей с применением полуавтоматической сварки в среде защитного газа; -Изготовление изделий из сплавов цветных металлов с применением полуавтоматической сварки в среде защитного газа; -Сварка решетчатых конструкций их труб круглого и квадратного сечения с применением полуавтоматической сварки в среде защитного газа; -Изготовление изделий из сплавов цветных металлов с применением полуавтоматической сварки в среде защитного газа; -Наплавка плоских поверхностей в один и несколько слоев; -Наплавка деталей в один и несколько слоев; -Сварка тавровых, угловых и нахлесточных швов неплавящимся электродом в защитных газах. -Сварка стыковых швов в потолочном положении неплавящимся электродом в защитных газах. - Сварка стыковых швов в вертикальном положении. Способы сварки деталей разной толщины. -Технология сварки углеродистых и низколегированных сталей неплавящимся электродом в защитных газах. Технология сварки высоколегированных (нержавеющих) и жаропрочных сталей и сплавов неплавящимся электродом в защитных газах.
|
72 |
|
||||||
|
Итоговая аттестация |
8 |
|
||||||
|
Итого: |
230 |
|
||||||
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Теоретических основ сварки и резки металлов» и «Информатики и информационных технологий», сварочной и слесарной мастерских, сварочного полигона.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Теоретических основ сварки и резки металлов»:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект макетов, инструментов, приспособлений;
- комплект учебно- методической документации;
- наглядные пособия (плакаты, стенды);
- образцы черных и цветных металлов;
- образцы соединений в различных пространственных положениях;
- образцы швов;
- макеты оборудования для ручной дуговой сварки;
- макеты оборудования для газовой сварки и резки;
- комплект бланков технической документации.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета: «Информатики и информационных технологий»:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- компьютеры;
- принтеры;
- сканеры;
- модем;
- проектор;
- интерактивная доска;
- программное обеспечение общего и профессионального назначения;
- комплект учебно-методической документации.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
1.Слесарной:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- станки: сверлильные, заточные;
- набор слесарных инструментов;
- набор измерительных инструментов;
- приспособления;
- пластины и заготовки для проведения слесарных работ;
- комплект плакатов;
- комплект учебно-методической документации.
2. Сварочной:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- источники питания постоянного и переменного тока;
- инструмент и принадлежности сварщика;
- средства индивидуальной защиты;
- посты газовой сварки;
- посты полуавтоматической сварки в среде защитного газа;
- посты кислородной резки;
- машинки для механической резки металла.
- комплект плакатов и макетов.
3. Оборудование сварочного полигона:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- источники питания постоянного и переменного тока;
- инструмент и принадлежности сварщика;
- средства индивидуальной защиты;
- посты газовой сварки;
- посты полуавтоматической сварки в среде защитного газа;
- посты кислородной резки;
- машинки для механической резки металла.
- комплект плакатов и макетов.
Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику, которую рекомендуется проводить концентрировано.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Лялякин В.П. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением – М.: Изд. Центр "Академия", 2019.-192с.
Овчинников В.В. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитных газах– М.: Изд. Центр "Академия", 2022.-336с.
Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях – М.: Изд. Центр "Академия", 2019.-304с.
Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: практикум – М.: Изд. Центр "Академия", 2019.-160с.
Дополнительные источники:
В.В. Овчинников Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов Москва: КНОРУС,2021 – 304с.
Интернет источники: www.osvarka ru/weld 9.html
www.svarka.ru
Освоение обучающимися профессионального модуля должно проходить в условиях созданной образовательной среды, как в учебном заведении, так и в организациях соответствующих профилю профессии Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Преподавание МДК модуля должно носить практическую направленность в процессе лабораторно-практических занятий студенты закрепляют и углубляют теоретические знания, приобретают необходимые профессиональные умения и навыки.
Текущий контроль знаний и умений осуществляется в форме различных видов опросов на занятиях и во время инструктажа перед лабораторными и практическими занятиями, контрольных работ, различных форм тестового контроля и др. текущий контроль освоения умений осуществляется в виде экспертной оценки результатов выполнения лабораторных, практических заданий и заданий по внеаудиторной самостоятельной работы.
Промежуточная аттестация обучающихся осуществляется в рамках освоения профессионального модуля в соответствии с разработанными фондами оценочных средств, позволяющим оценить достижение запланированных результатов обучения. Завершается освоение программы профессионального модуля в рамках промежуточной аттестации экзаменом (квалификационным), включая оценку практических умений.
При реализации программы профессионального модуля могут проводиться консультации для обучающихся. Формы проведения консультаций – групповые, индивидуальные, письменные, устные.
Изучение профессионального модуля предусматривает прохождение студентами учебной и производственной практик в стенах колледжа и на предприятиях Буденовского района и Ставропольского края. Обязательным условием допуска к учебной или производственной практике по профессии Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в рамках профессионального модуля ПМ 04 Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе, является освоение междисциплинарного курса МДК 04.01.Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе и прошедшие в полном объеме учебную практику.
Изучение общепрофессиональных дисциплин: основы материаловедения, основы инженерной графики, допуски и технические измерения, ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки должно предшествовать освоению данного модуля или изучается параллельно.
Условием допуска к учебной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей является освоение базовых теоретических знаний МДК 04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе. Освоению данного модуля должно предшествовать изучение следующих дисциплин: основы материаловедения, основы инженерной графики, допуски и технические измерения, ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
Условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля ПМ 04. Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе, является освоение базовых теоретических знаний по МДК 04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе и прошедшие в полном объеме учебную практику.
Обучающийся должен знать:
-основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
-сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
-устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
-технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
-порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
-причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
-причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
Требования к квалификации педагогических (инженерно- педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
Реализация основной профессиональной образовательной
программы по профессии начального профессионального образования
должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее
профессиональное или высшее профессиональное образование,
соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера
производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего
выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.
Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы
является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся
профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения
должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3
года.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты- преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин:, «Правовое обеспечение профессиональной деятельности», «Инженерная графика», «Техническая механика», «Материаловедение», «Электротехника и электроника»
Образовательное учреждение, реализующее подготовку по программе профессионального модуля, обеспечивает организацию и проведение текущего контроля.
Текущий контроль проводится преподавателем в процессе обучения. Формы и методы текущего и промежуточного контроля по профессиональному модулю самостоятельно разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.
Для текущего и итогового контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблицы).
|
Результаты (освоенные профессиональные компетенции |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
|
ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
|
-определение видов соединений и их пространственного положения в соответствии требованиями к сварной конструкции; - точность установки силы сварочного тока в соответствии требований к технологическому процессу; выбор колебательных движений в соответствии требований к сварному шву; - точности изложения последовательности выполнения сборки и сварки деталей и узлов средней сложности в соответствии с требованиями технической документации;
-обоснование выбора режимов сварки для конкретного металла или сплава в соответствии требований к сварным швам |
Защита практической работы
Защита практической работы
Защита практической работы
Оценка при прохождении учебной практики и защита практической работы
Оценка при прохождении учебной практики и защита практической работы |
|
ПК04.02. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
|
-анализ имеющегося на предприятии оборудования, приспособлений и инструмента в соответствии с требованиями предъявляемыми к изготовлению изделия
-правильность выбора и обоснования способа сварки и степени механизации в соответствии с требованиями к программе выпуска изделий
- правильность выбора схем сборки и сварки конкретной конструкции в соответствии с требованиями технической документации
- правильность выбора размещения заготовок с учетом их эффективного использования согласно чертежа
-точность изложения методов исправления неточностей согласно требованиям предъявляемым к швам и сварным соединениям; |
Защита практической работы
Оценка при прохождении учебной практики и защита практической работы
Защита практической работы
Защита практической работы
Оценка при прохождении учебной практики и защита практической работы
|
|
ПК04.03. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей. |
- точность установки силы сварочного тока в соответствии требований к технологическому процессу;
-выбор колебательных движений в соответствии требований к наплавке;
- правильность обслуживания оборудования в соответствии с требованиями безопасной работы;
-точность выполнения приемов включения и выключения оборудования в соответствии с требованиями безопасной работы;
|
Защита практической работы
Тестирование
Защита практической работы
Оценка при прохождении учебной практики и защита практической работы
|
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
|
Результаты (освоенные общие компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
|
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес |
-демонстрация интереса к будущей профессии |
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
|
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
-оценка эффективности и качества выполнения |
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
|
ОК.3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций
|
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
|
ОК 4. Осуществлять поиск, необходимый для эффективного выполнения профессиональных задач.
|
-эффективный поиск необходимой информации -использование различных источников включая электронные |
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
|
ОК 6. Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности |
-демонстрация навыков использования информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности |
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
6. Лист внесения изменений в программу учебной дисциплины
ПМ.02. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом
|
Дата |
Содержание изменений |
Было |
Стало |
|
29.08.2018г.
3.09.24 |
Наименование министерства |
Министерство образования и молодежной политики Ставропольского края |
Министерство образования Ставропольского края |
|
Содержание Тема 1.1. Оборудование сварочного поста |
Пост для сварки плавящимся электродом в среде защитного газа и материалы Сварочные полуавтоматы. Сварочные горелки. Источники питания для сварки плавящимся электродом. Газовая аппаратура для сварки в среде защитного газа. Вспомогательные устройства |
|
|
|
Содержание Тема 1.2. Материалы для сварки |
Присадочные материалы для сварки и наплавки Сварочная проволока. Газы. Флюсы. |
Присадочные материалы для сварки и наплавки Инертные газы и их свойства. Активные газы и их свойства. Проволока из стали для сварки и наплавки. Проволока из цветных металлов для сварки и наплавки. Порошковая и самозащитная сварочные проволоки. Флюсы, применяемые для механизированной сварки. |
|
|
Содержание Тема 1.3. . Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе
|
Технологические особенности механизированной сварки Подготовка деталей под сварку и режимы сварки в защитных газах: диаметр электродной проволоки, сварочный ток, напряжение на дуге, скорость подачи проволоки, скорость сварки, вылет электрода, наклон электрода вдоль оси шва, расход защитного газа, род и полярность тока. Сварка плавящимся электродом Техника и технология сварки плавящимся электродом в защитных газах. Особенности сварки плавящимся электродом в инертных газах. Сварка соединений в различных пространственных положениях в инертных газах. Полуавтоматическая сварка в углекислом газе ее особенности Сварка соединений в различных пространственных положениях в углекислом газе. Механизированная наплавка. Способы и технология наплавки. Наплавка тел вращения. Техника и технология наплавки на различные поверхности плавящимся электродом в среде защитного газа. Полуавтоматическая сварка конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях. |
Технологические особенности механизированной сварки Подготовка деталей под сварку и режимы сварки в защитных газах: диаметр электродной проволоки, сварочный ток, напряжение на дуге, скорость подачи проволоки, скорость сварки, вылет электрода, наклон электрода вдоль оси шва, расход защитного газа, род и полярность тока. Расчет режима сварки полуавтоматом Сварка плавящимся электродом Техника и технология сварки плавящимся электродом в защитных газах. Особенности сварки плавящимся электродом в инертных газах. Сварка соединений в различных пространственных положениях в инертных газах. Полуавтоматическая сварка в углекислом газе ее особенности Сварка соединений в различных пространственных положениях в углекислом газе Особенности механизированной сварки в углекислом газе углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Сварка чугуна в углекислом газе Механизированная сварка порошковой проволокой Механизированная сварка открытой дугой самозащитной проволокой Механизированная наплавка. Способы и технология наплавки. Влияние режимов на качество наплавки: от напряжения дуги, от скорости наплавки, от наклона изделия, от диаметра электрода, от типа флюса. Выбор правильных термических условий для предупреждения образования трещин. Технологии наплавки проволочными электродами под слоем флюса. Многоэлектродная наплавка. Многодуговая наплавка .Наплавка ленточными электродами под слоем флюса. Параметры наплавки на плоские поверхности различной толщины стенки плавящимся электродом в среде защитного газа. Определение качества наплавки на плоские поверхности .Параметры наплавки на наружные поверхности тел вращения различного диаметра и толщины стенки плавящимся электродом в среде защитного газа. Влияние величины смещения электродов с зенита на формирование валика наплавленного металла на цилиндрические поверхности. Параметры наплавки на внутренние поверхности тел вращения различного диаметра и толщины стенки плавящимся электродом в среде защитного газа. Определение качества наплавки на поверхности тел вращения. Дуговая наплавка порошковыми проволоками Полуавтоматическая сварка конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях Предупреждение внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.
|
|
|
Тема 1.3. . Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе Лабораторные работы |
1.Исследование процесса сварки плавящимся электродом в инертных газах 2. .Исследование процесса сварки плавящимся электродом в активных газах |
1.Исследование процесса сварки плавящимся электродом в инертных и активных газах 2. Сварка и наплавка в среде защитных газов при восстановлении деталей машин |
|
|
Список литературы
Список литературы |
Основные источники: Думов С.И. Технология электричекской сварки плавлением.-Л.: Машиностроение. Ленингр. Отделение, 2015. Чернышов Г.Г.Сварочное дело. Сварка и резка металлов. - М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2014. Технология и оборудование сварки плавлением /Под ред. Никифорова Г.Д. - М.: ИРПО; Изд. Центр "Академия", 2015.
Дополнительные источники: Маслов В. И. Сварочные работы. - М.: ИРПО; Изд. Центр "Академия", 2013. Моцокин С.Б. Контроль качества сварных соединений.- М.: Стройиздат.2001. Фоминых В. П. «Ручная дуговая сварка». Москва. Высшая школа, 2014 год. Шебеко Л. П. «Производственное обучение электрогазосварщиков». М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2013. Интернет источники: www.osvarka ru/weld 9.html www.svarka.ru
Основные источники: Лялякин В.П. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением – М.: Изд. Центр "Академия", 2018.-192с. Овчинников В.В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом – М.: Изд. Центр "Академия", 2018.-208с. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях – М.: Изд. Центр "Академия", 2017.-304с. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: практикум – М.: Изд. Центр "Академия", 2017.-160с.
Дополнительные источники: Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки: теоретические основы профессиональной деятельности – М.: Академкнига/Учебник, 2005.-160с. Маслов В. И. Сварочные работы. - М.: Изд. Центр "Академия", 2016.-288с. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой. – М.: Изд. Центр "Академия", 2018. Шебеко Л. П. «Производственное обучение электрогазосварщиков». М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2013. Интернет источники: www.osvarka ru/weld 9.html www.svarka.ru
|
Основные источники: Лялякин В.П. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением – М.: Изд. Центр "Академия", 2018.-192с. Овчинников В.В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом – М.: Изд. Центр "Академия", 2018.-208с. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях – М.: Изд. Центр "Академия", 2017.-304с. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: практикум – М.: Изд. Центр "Академия", 2017.-160с.
Дополнительные источники: Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки: теоретические основы профессиональной деятельности – М.: Академкнига/Учебник, 2005.-160с. Маслов В. И. Сварочные работы. - М.: Изд. Центр "Академия", 2016.-288с. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой. – М.: Изд. Центр "Академия", 2018. Шебеко Л. П. «Производственное обучение электрогазосварщиков». М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2013. Интернет источники: www.osvarka ru/weld 9.html www.svarka.ru
Основные источники: Лялякин В.П. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением – М.: Изд. Центр "Академия", 2019.-192с. Овчинников В.В. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитных газах– М.: Изд. Центр "Академия", 2022.-336с. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях – М.: Изд. Центр "Академия", 2019.-304с. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: практикум – М.: Изд. Центр "Академия", 2019.-160с.
Дополнительные источники: В.В. Овчинников Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов Москва: КНОРУС,2021 – 304с. Интернет источники: www.osvarka ru/weld 9.html www.svarka.ru
|
Изменения внесены мастером производственного обучения Молчановой Л.П
Скачано с www.znanio.ru
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.
