Фонд оценочных средств по профессиональному модулю ПМ.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

2018 КОМПЛЕКТ контрольно­оценочных средств по профессиональному модулю ПМ.01 Комплект   контрольно   оценочных   средств   по   профессиональному   модулю разработан   на   основе   Федерального   государственного   образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) и программы модуля. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Результатом   освоения   профессионального   модуля   является   готовность обучающегося к выполнению профессиональной деятельности  Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях. Формой   аттестации   по   профессиональному   модулю   является   экзамен (квалификационный).   Итогом   экзамена   является   однозначное   решение:  «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен». 1. ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Элемент модуля Форма контроля и оценивания МДК.02.01. Оборудование,  техника и технология  электросварки Промежуточная  аттестация Дифферинцированн ый зачет Текущий контроль Защита лабораторных работ МДК.02.02. Технология  газовой сварки Экзамен МДК.02.03. Электросварочные работы  на автоматических и  полуавтоматических  машинах ­ МДК.02.04. Технология  электродуговой сварки и  резки металла Дифферинцированн ый зачет Наблюдение и оценка выполнения практических работ Защита лабораторных работ Наблюдение и оценка выполнения практических работ Защита лабораторных работ Наблюдение и оценка выполнения практических работ Защита лабораторных работ Наблюдение и оценка МДК.02.05. Технология  производства сварных  конструкций Экзамен УП.02. Учебная практика ПП.02. Производственная  практика Дифференцирован ный зачет Дифференцирован ный зачет работ Тестирование Контроль  выполнения  самостоятельной работы Защита лабораторных работ Наблюдение и оценка выполнения практических работ Оценка выполнения работ  на учебной практике Оценка выполнения работ  на производственной  практике 2.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ МОДУЛЯ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ НА ЭКЗАМЕНЕ (квалификационном) 2.1.     Профессиональные    компетенции,    подлежащие    проверке    при  выполнении задания. Профессиональные и общие компетенции, которые возможно ПК 2.1. Выполнять газовую сварку  средней сложности и сложных узлов,  деталей и трубопроводов из  углеродистых и конструкционных  сталей и простых деталей из цветных  металлов и сплавов ПК 2.4. Выполнять  кислородную, воздушно­плазменную  резку металлов прямолинейной и  сложной конфигурации ПК 2.6. Обеспечивать безопасное  выполнение сварочных работ на  рабочем месте в соответствии с  санитарно­техническими требованиями  и требованиями охраны труда Показатели оценки результата Организация рабочего места Соблюдение требований безопасности труда Подбор инструмента и оборудования Подбор режимов сварки и резки Подбор сварочных материалов Сварка и резка металла ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и  плазменную сварку средней Организация рабочего места  Соблюдение требований безопасности сложности и сложных деталей труда аппаратов, узлов, конструкций и Подбор инструмента и оборудования трубопроводов из конструкционных и Подбор режимов сварки углеродистых сталей, чугуна, цветных Подбор сварочных материалов металлов и сплавов ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на ПК 2.3. Выполнять автоматическую и  механизированную сварку с  использованием плазмотрона средней  сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов  из углеродистых и конструкционных  сталей ПК 2.6. Обеспечивать  безопасное выполнение сварочных  работ на рабочем месте в соответствии  с санитарно­техническими  требованиями и требованиями охраны  труда Сварка металла Организация рабочего места Соблюдение требований безопасности труда Подбор инструмента и оборудования Подбор режимов сварки Подбор сварочных материалов Сварка металла 2.2. Общие компетенции, для проверки сформированности которых  используется портфолио: ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК   3.   Анализировать   рабочую   ситуацию,   осуществлять   текущий   и   итоговый контроль,   нести ответственность за результаты своей работы.   оценку   и   коррекцию   собственной   деятельности, ОК   4.   Осуществлять   поиск   информации,   необходимой   для   эффективного выполнения профессиональных задач. ОК   5.   Использовать   информационно­коммуникационные   технологии   в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. ОК   7.   Использовать   воинскую   обязанность,   в   том   числе   с   применением полученных профессиональных знаний (для юношей). Состав портфолио:  Обязательные документы ­ Аттестационный   лист   по   производственной   практике   (характеристика профессиональной   деятельности   студента   во   время   производственной практики) ­ Аттестационный   лист   выполнения   практических   и   лабораторных   работ (характеристика   деятельности   студента   во   время   выполнения практических и лабораторных работ, при выполнении мини проекта) ­ Сводная ведомость оценок выполнения тестовых заданий по каждой теме МДК 02.01 ­ МДК 02.05. Дополнительные материалы: ­ Доклады участников научно­практических конференций ­ Грамоты за спортивные и общественные достижения ­Дипломы   и   свидетельства   за   участие   в   олимпиадах   и   конкурсах профессионального мастерства по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)». ­ Карта формирования общих компетенций. 3. ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО КУРСА  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 3.1 Задания для оценки освоения МДК.02.01 ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОСВАРКИ. Вариант 1 1) Подберите тип и марку электрода для сварки стали 10Г2СД. Обоснуйте  свой выбор. 2) В процессе сварки произошёл непровар корня шва. Предложите перечень  мер, позволяющих избежать возникновение данного дефекта. Вариант 2 1) Необходимо произвести сварку   стальных (СТ3) пластин длинной 1300 мм. и толщиной 3 мм. встык. Сделайте подбор материалов, инструментов и приспособлений. Изобразите схематически последовательность наложения сварочного шва. 2. Произведите сравнительный анализ конструкции и  функциональных возможностей электрододержателей, изображённых на рисунках. Рис.1 Вариант 3 Рис.2 1) Подберите основные параметры режима сварки для металла толщиной 8 мм. особенностей Сварка в нижнем положении. 2) Сделайте    сравнительный     анализ    технологических покрытых электродов марки МР­3 и  УОНИ­13/45. Вариант 4 1) Расшифруйте условное обозначение электрода ГОСТ9467 ­75 Э46 ­ОЗС ­12­3,0УД сварочной дуге на характер переноса электродного металла. Е432(3) ­ Р12 2) Сделайте анализ влияния напряжения на  Вариант 5 1) Необходимо   произвести   сварку   стыкового   соединения   пластин, изготовленных   из   стали   марки   СТ.3   толщиной   3   мм.   в   потолочном положении. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б.  Составьте последовательность технологических операций. 2) Проведите   сравнительный   анализ   технологических   особенностей способов ведения электрода. Вариант 6 1) Необходимо    произвести    сварку    стыкового    соединения    пластин изготовленных из стали марки Ст.2 толщиной 4 мм. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б. Составьте последовательность технологических операций. 2) Сделайте сравнительный анализ технологических особенностей электродов марок УОНИ­ 13/55 и УОНИ­13/НЖ. Вариант 7 1) Необходимо произвести сварку металлического ящика в нижнем  положении. А=600мм., b=1000мм., С=1000мм., толщина свариваемого металла 5мм.,  материал сталь 30. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б. Определите  длину, количество и месторасположение прихваток. В. Составьте последовательность технологических операций. 2) Спрогнозируйте  последствия в случае сварки стали марки 35 электродами ОЗС­2. Вариант 8 1) Необходимо произвести сварку бойлера (2 кольцевых и 1 продольный  швы) в горизонтальном положении D=1020мм., а=650мм., толщина свариваемого металла 6мм., материал сталь 10. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток. В. Составьте последовательность технологических операций. 2) При работе тиристорного выпрямителя не обеспечиваются параметры падающих     внешних характеристик. Предложите способы ликвидации данной неисправности. Вариант 9 1) Необходимо произвести сварку линии трубопровода ( 9 стыков) из трубы диаметром 125мм. Соединение стыковое, материал сталь 12Х. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток. В. Составьте последовательность технологических операций. 2) Сделайте   сравнительный   анализ   способов   регулирования   силы сварочного   тока   в   источниках   питания,   электрические   схемы   которых представлены на рисунках. Вариант 10 1) Необходимо произвести сварку пирамидального бункера (12 угловых  швов) в горизонтальном положении. а=1200мм., b=650мм., с=450мм., толщина  свариваемого металла 3мм., материал сталь  06Х13. Рис. 1 Рис. 2 А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б. Определите длину,  количество и месторасположение прихваток. В. Составьте последовательность  технологических операций. 2) Сделайте сравнительный анализ электрических  схем, представленных на рисунках. Вариант 11 1) Необходимо произвести сварку тавровой балки (3 тавровых шва) в  нижнем положении. Длина шва 1100мм., толщина свариваемого металла 6мм., материал сталь  09Х2М1. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б. Определите  длину, количество и месторасположение прихваток. В. Составьте  последовательность технологических операций. 2) Спрогнозируйте  последствия в случае замыкания одной из катушек поз. 5 трансформатора. Вариант12 1) Необходимо произвести сварку нахлёсточного соединения двух пластин длиной 900 мм. из стали марки 15ХГСНД толщиной 5 мм. в потолочном положении. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б.  Определите длину, количество прихваток. В. Составьте  последовательность технологических операций. 2) Сварочный выпрямитель даёт пониженное напряжение холостого хода. Сварочный ток снизился почти вдвое. Укажите причины возникновения данной ситуации и методы её устранения. Вариант 13 1) Необходимо  произвести  сварку  углового  соединения  двух  пластин длиной 1500мм. из стали марки 45 толщиной 7 мм. в вертикальном положении. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б. Определите длину, количество прихваток. В. Составьте последовательность технологических операций. В процессе сварки слышен повышенный шум из силового 2) трансформатора. Возросло напряжение холостого хода. Укажите причины возникновения данной ситуации и методы ее устранении Вариант 14 1) Необходимо произвести сварку стыкового соединения двух пластин длинной 500мм. из стали марки Х23Н18 толщиной 4 мм. в нижнем положении. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б. Определите длину, количество прихваток. В. Составьте последовательность технологических операций. 2) Выполните   сравнительный   анализ   конструктивных   и   технологических особенностей двух источников питания сварочной дуги, представленных на рисунках. Рисунок 1 Рисунок 2 Вариант 15 1) Необходимо произвести сварку таврового соединения двух пластин длинной 800мм. из стали 15Х в вертикальном положении. А.  Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б.  Определите длину, количество прихваток. В. Составьте  последовательность технологических операций. 2) Спрогнозируйте  последствия,  которые  могут  возникнуть  в  случае неисправности в устройстве поз.2. 3.2   Типовые  задания  для  оценки  освоения  МДК.02.02  ТЕХНОЛОГИЯ  ГАЗОВОЙ СВАРКИ. Вариант 1. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку углового соединения.  Толщина свариваемого металла 0,5 мм., марка стали Ст.1. А. Выберите  форму разделки кромок для ГС (если необходимо). Б. Определите массу  необходимого количества наплавленного металла для заварки швов, массу и марку присадочной проволоки для сварки. В.  Выберите марку флюса (если он нужен). 2) Проведите сравнительный анализ  двух видов кислородно­ацетиленового пламени, представленных на рисунке 1 и 2. Рис.1 Рис.2 Вариант 2. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку углового соединения. Толщина свариваемого металла 0,5 мм., марка стали Ст.1. А. Предложите способ газовой сварки. Б. Определите угол наклона мундштука горелки. В. Подберите режимы газовой сварки. 2) Проведите сравнительный анализ технологического использования двух видов газа, представленных на рисунках 1 и 2. ВОДОР1 Рис. 1 Рис.2 Вариант 3. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку углового соединения из низкоуглеродистой   стали   длинной   500мм.   Толщина   свариваемого металла 0,5 мм. Определите: А. Основное и общее время газосварочных работ. Б. Количество потраченного ацетилена и кислорода при заварке швов. В. Марку горелки и номер наконечника. 2) Проведите сравнительный анализ технологического использования двух видов газа, представленных на    рисунках 1 и 2                                       Рис. 1 Рис2            Вариант 4. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку стыкового соединения. Толщина свариваемого металла 6 мм., марка сталь 45. А. Выберите форму разделки кромок для ГС (если необходимо). Б. Определите массу необходимого количества наплавленного металла для заварки швов, массу и марку присадочной проволоки для сварки. В. Выберите марку флюса (если он нужен). 2) Произведите   сравнительный   анализ   структуры   зон   термического влияния 1­2 и 4­5. Вариант 5. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку стыкового соединения.  Толщина свариваемого металла 6 мм., марка сталь 45. А. Определите  способ газовой сварки. Б. Угол наклона мундштука горелки. В. Режимы  газовой сварки. 2) На рисунке представлена деформация, наблюдаемая в готовом сварном соединении. Определите вид деформации и предложите мероприятия по предупреждению данного дефекта. Вариант 6. 1)Газовой сваркой необходимо произвести сварку стыкового соединения из низкоуглеродистой   стали   длинной   900мм.   Толщина   свариваемого металла 6 мм.  Определите: А. Основное и общее время газосварочных работ. Б. Количество  потраченного ацетилена и кислорода при заварке швов. В. Марку горелки  и номер наконечника. 2)Проанализируйте порядок наложения сварных швов на рисунках. Выберите рисунок, на котором изображена более рациональная последовательность наложения сварных швов. Обоснуйте свой выбор. . Рис.1 Рис.2 Рис.3 Вариант 7. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку таврового соединения. Толщина свариваемого металла 4мм мм., марка стали 10Г2СД. А. Выберите форму разделки кромок для ГС (если необходимо). Б. Определите массу необходимого количества наплавленного металла для заварки швов, массу и марку присадочной проволоки для сварки.  В. Выберите марку флюса (если он нужен). 2) Проанализируйте способы нанесения усилий при механической правке конструкции и укажите  верный. Обоснуйте свой выбор. Рис.1 Рис.2 Рис.3 Рис.4 Вариант 8. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку таврового соединения.  Толщина свариваемого металла 4 мм., марка стали 10Г2СД. А. Выберите  способ газовой сварки. Б. Определите угол наклона мундштука горелки.  В. Подберите режимы газовой сварки. 2) Проведите сравнительный анализ двух видов кислородно­ацетиленового  пламени, представленных на рисунке 1 и 2. Рис.1 Рис.2 Вариант 9. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку таврового соединения из низкоуглеродистой стали длинной 500мм. Толщина свариваемого металла 4 мм. Определите: А. Основное и общее время газосварочных работ. Б. Количество потраченного ацетилена и кислорода при заварке швов. В. Марку горелки и номер наконечника. 2) Произведите    сравнительный    анализ    зон    указанных    цифрами кислородно­ ацетиленового пламени. Вариант 10. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку нахлёсточного соединения. Толщина свариваемого металла 8мм., марка стали 10Х5М. А. Выберите форму разделки кромок для ГС (если необходимо). Б. Определите массу необходимого количества наплавленного металла для заварки швов, массу и марку присадочной проволоки для сварки.  В. Выберите марку флюса (если он нужен). Рис.1 Рис.2 2) Произведите сравнительный анализ конструктивных и технологических сварочных горелок, представленных на рисунках Вариант 11. 1) Газовой сваркой необходимо произвести сварку нахлёсточного соединения. Толщина свариваемого металла 8 мм., марка стали 10Х5М. А. Определите способ газовой сварки. Б. Угол наклона мундштука горелки. В. Режимы газовой сварки. 2) Произведите сравнительный анализ технологических свойств видов сварочной    проволоки, представленных на рисунке. Вариант 12. 1) Газовой   сваркой   необходимо   произвести   сварку   нахлёсточного соединения   низкоуглеродистой   стали   длинной   1000мм.   Толщина свариваемого металла 8 мм. Определите: А. Основное и общее время газосварочных работ. Б. Количество потраченного ацетилена и кислорода при заварке швов. В. Марку горелки и номер наконечника. Рис.1 Рис.2 2) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей, представленных способов газовой сварки. Вариант 13. 1) Определите тип сварочной горелки, угол наклона горелки к металлу и диаметр присадочной проволоки для сварки низкоуглеродистой стали толщиной 2мм. левым способом. 2) Произведите   сравнительный   анализ   технологических   особенностей способов газовой сварки, представленных на рисунке. Рис 1                                                                Рис2 1 Вариант 14. 1) Необходимо   соединить   трубы   встык   диаметром   45   мм.,   толщиной стенки   3   мм.,   изготовленные   из   стали   марки   10,   используя   газовую сварку. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки. Б.  Составьте последовательность технологических операций В.  Предложите способ сварки. 2) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей способов газовой сварки, изображенных схематически на рисунке. Вариант 15. 1) Определите       мощность       кислородно­ацетиленового       пламени,  необходимого для сварки низкоуглеродистой стали толщиной 3 мм. 2) Произведите сравнительный анализ структуры зон термического влияния 2­3 и 5­6. 3 .4 Т и п о в ы е  за д а н и я  д л я  о ц е н к и  о с в о е н и я  М Д К .0 2. 0 4  Т Е Х Н О Л О Г И Я Э Л Е К Т Р О Д У Г О В О Й С В А Р К И И Р Е З К И М Е Т А Л Л А .  Вариант 1. Необходимо произвести разделительную резку листовой стали   марки  15Г толщиной 10 мм. А. Выберите способ резки стали. Б. Выберите  оборудование для резки. В. Определите режимы резки стали. Произведите сравнительный анализ представленных на рисунках  способов резки металла. 1) 3) Рис.2 4) Рис.3 2) Рис.1 5) Вариант 2. 1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки  30Г толщиной 8 мм. Выберите способ резки стали. Выберите  оборудование для резки.  Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ конструктивных и технологических  свойств резаков, представленных на рисунке 6) 8) Вариант 3. 9) 1) Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали  марки 10) 18ХГМ толщиной 20 мм. Выберите способ резки стали.  Выберите оборудование для резки. В. Определите режимы резки стали. 7) 11) 12) 2) Произведите сравнительный анализ конструктивных и  технологических свойств резаков, представленных на рисунках. 13) 14) 15) Рис.1 Рис.2 16) Вариант 4. 1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали   марки  40ХГМ толщиной 7 мм. Выберите способ резки стали. Выберите  оборудование для резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей  способов резки металла, представленных на рисунках. 3) 4) Рис. 1 5) 6) 8) Вариант 5. 9) 10) Рис.1 7) Рис.2 1) Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали    марки 10  толщиной 20 мм. Выберите способ резки стали. Выберите оборудование для  резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ представленных на рисунках  технологических особенностей способов резки металла. 3) 4) 6) Вариант 6. 5) Рис.2 1) Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали    марки 35  толщиной 15 мм. Выберите способ резки стали. Выберите оборудование для  резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей  способов резки металла, представленных на рисунках. 4) 5) Рис.1 3) Рис.2 6) 7) Вариант 7. 8) 9) 10) 11) Вариант 8. 1) Необходимо произвести разделительную резку вала изготовленного из  стали  марки 20Г диаметром 50 мм. Выберите способ резки стали.  Выберите оборудование для резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей  резаков, представленных на рисунках. Рис.1 Рис.2 12) 1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали    марки 35Г2 толщиной 12 мм. Выберите способ резки стали. Выберите  оборудование для резки. Определите режимы резки стали. 13) 2) Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок  10ХФ, 40ЧГ, 5ХНМ, 15М. 14) Вариант 9. 15) 16) Рис.1 Рис.2 1) Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали    марки 20Х3 толщиной 10 мм. Выберите способ резки стали. Выберите  оборудование для резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ способов резки металла,  представленных положениях 17) 18) 19) 20) 21) 22) 23) Вариант 10 24) 1) Необходимо произвести разделительную резку листовой стали   марки  10Г2 толщиной 30 мм. Выберите способ резки стали. Выберите  оборудование для резки.  Определите режимы резки стали. 2) Произведите   сравнительный   анализ   представленных   на   рисунке  способов резки металла. 25) 26) 27) 28) 29) 30) Рис.1 Рис.2 31) Вариант 11. 1) Необходимо произвести разделительную резку вала изготовленного из стали   марки 50ХГА диаметром 40 мм. Выберите способ резки стали. Выберите оборудование для резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите   сравнительный   анализ   представленных   на   рисунке способов резки металла. 6) Рис.2 3) 4) 5) Рис.1 7) 8) Вариант 12. 1) Необходимо произвести разделительную резку пластины изготовленной  из чугуна марки СЧ10 толщиной 10 мм. Выберите способ резки стали.   Выберите оборудование для резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке  способов резки металла. 9) 10) 11) 12) Рис.1 14) Вариант 13. 13) Рис.2 1) Необходимо произвести разделительную резку пластины изготовленной  из чугуна марки КЧ30­6 толщиной 12 мм. Выберите способ резки стали.  Выберите оборудование для резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 15ХГ,  25ХГС, 20Г, 12ХМ. 3) Вариант 14. 1) Необходимо произвести разделительную резку вала, изготовленного из  стали  марки 15МН диаметром 60 мм. Выберите способ резки стали.  Выберите оборудование для резки. Определите режимы резки стали. 2) Произведите сравнительный анализ конструкции и технологических  свойств мундштуков, изображённых на рисунке. 4) 5) Рис.2