Министерство образования Ставропольского края
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Буденновский политехнический колледж»
Согласовано Утверждаю
Генеральный директор Директор ГБПОУ БПК
ООО «Фирма Энерготекс» М.В. Бабич
О.В. Кривошей
_______________________ ____________________
«____» _______________20___ «____» _____________20___
ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
Профессия 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки))
г. Буденновск
ОДОБРЕНА кафедрой «Технических специальностей»
Протокол № ___ от «___»_________20__ г. Рук. кафедры___________________Молчанова Л.П. |
Согласовано: Методическая служба ________________ |
Рекомендована научно-методическим советом государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения
«Буденновский политехнический колледж»
Протокол № ___ от «___»_________20___ г.
Составитель:
Преподаватель (мастер) ГБПОУ БПК ____________________ Молчанова Л.П
Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Организация-разработчик: ГБПОУ «Буденновский политехнический колледж»,
Разработчики:
Молчанова Людмила Петровна, мастер производственного обучения высшей
квалификационной категории
Одобрена научно-методическим советом государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения «Буденновский политехнический колледж»,.«____»___________20___г., протокол №______ .
.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
стр.
5 |
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
8 |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
|
9 |
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
15 |
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
|
18 |
1. паспорт ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС среднего профессионального образования по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
2.Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) при наличии среднего (полного) общего образования, опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
-выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
- проверка точности сборки.
-выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
-выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
-эксплуатирования оборудования для сварки;
-выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
-выполнения зачистки швов после сварки;
-использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
-определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
-предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
уметь:
-использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
-проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
-использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
-выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
-применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
-подготавливать сварочные материалы к сварке;
-зачищать швы после сварки;
-пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
знать:
-основы теории сварочных процессов (понятия:
сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
-необходимость проведения подогрева при сварке;
-классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
-основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
-влияние основных параметров
-режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;
-основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
-основы технологии сварочного производства;
-виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
-основные правила чтения технологической документации;
-типы дефектов сварного шва;
-методы неразрушающего контроля;
-причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
-способы устранения дефектов сварных швов;
-правила подготовки кромок изделий под сварку;
-устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
-правила сборки элементов конструкции под сварку;
-порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
-устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
-правила технической эксплуатации электроустановок;
-классификацию сварочного оборудования и материалов;
-основные принципы работы источников питания для сварки;
-правила хранения и транспортировки сварочных материалов;
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 480 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 178 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 178 часов;
Практическая подготовка – 288 часов.
Учебная практика (практическая подготовка)- 144 часа
Производственная практика (практическая подготовка) – 144 часа
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код |
Наименование результата обучения |
ПК 1.1. |
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
ПК 1.2. |
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке. |
ПК 1.3. |
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки. |
ПК 1.4. |
Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки. |
ПК 1.5. |
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. |
ПК 1.6. |
Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. |
ПК 1.7. |
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла. |
ПК 1.8. |
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. |
ОК 1. |
Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. |
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
ОК 3. |
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК 4. |
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 6. |
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
3. Структура и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций |
Наименования разделов профессионального модуля* |
Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) |
В том числе в форме практической подготовки |
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) |
Практика |
|||||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося |
Самостоятельная работа обучающегося |
Учебная, часов |
Производственная (по профилю специальности), часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) |
|||||||
Всего, часов |
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов |
в т.ч., курсовая работа (проект), часов |
Всего, часов |
в т.ч., курсовая работа (проект), часов |
||||||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
ПК 1.1;1.2; 1.3 |
Раздел 1. ПМ 01. Основные технологии сварки и сварочное оборудование |
80 |
6 |
44 |
16 |
- |
- |
- |
36 |
- |
ПК 1.4;1.7 |
Раздел 2. ПМ.01. Технология производства сварных конструкций |
38 |
8 |
38 |
18 |
- |
- |
- |
||
ПК 1.5; 1.6 |
Раздел 3. ПМ.01. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой |
122 |
6 |
50 |
10 |
- |
72 |
- |
||
ПК 1.4;1.8 |
Раздел 4. Контроль качества сварных соединений |
82 |
6 |
46 |
16 |
|
- |
- |
36 |
- |
|
Производственная практика (по профилю специальности), часов |
144 |
|
|
144
|
|||||
|
Всего: |
480 |
26 |
178 |
60 |
- |
- |
- |
144 |
144 |
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем |
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) |
Объем часов |
В форме практической подготовке |
Уровень освоения |
||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
||||||||||||||||
Раздел 1. ПМ 01. Основные технологии сварки и сварочное оборудование |
|
116 |
6 |
|
||||||||||||||||
МДК 01.01. Основные технологии сварки и сварочное оборудование |
|
44 |
3 |
|||||||||||||||||
Тема 1.1Основы теории сварки
|
Содержание |
22 |
|
|
||||||||||||||||
1
|
Подготовка изделий под сварку Классификация видов сварки. Правила подготовки изделий под сварку. Способы возбуждения дуги. Типы разделки кромок под сварку. Правила наложения прихваток. Проверки точности сборки. |
14 |
|
2 |
||||||||||||||||
2.
|
Сварные соединения и швы Классификация сварных соединений и швов. Обозначения швов на чертеже. Расчет сварных соединений. Образование и строение сварного соединения. Параметры сварного шва. Понятие корня шва, зазора, притупления, выпуклости шва, катета шва. Формирование и кристаллизация сварочной ванны. Металлургические процессы при сварки. |
2 |
||||||||||||||||||
2 |
||||||||||||||||||||
3.
|
Свариваемость металлов и свойства сварных соединений Понятие свариваемости. Окисляемость металла при сварки. Холодные и горячие трещины при сварки. Свариваемость стали. |
|||||||||||||||||||
|
Лабораторные работы |
8 |
|
|
||||||||||||||||
1. |
Определение вида соединения и классификация швов |
2 |
|
|||||||||||||||||
2. |
Определение параметров сварного шва |
2 |
|
|||||||||||||||||
3. |
Изучение видов кристаллизации сварочной ванны |
2 |
|
|||||||||||||||||
4. |
Изучение металлургических процессов в сварочной ванне |
2 |
|
|||||||||||||||||
Практические занятия (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||||||||||||||
Контрольные работы (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||||||||||||||
Тема 1.2. Сварочное оборудование |
Содержание |
22 |
3 |
|||||||||||||||||
1. |
Сварочный пост Основные виды, применение стационарных и передвижных постов, комплектация оборудованием, приспособлениями и инструментами, защитными средствами. Типовые оборудования сварочного поста. Общие требования. Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. |
14 |
|
2 |
||||||||||||||||
2 |
||||||||||||||||||||
2. |
Трансформаторы Принцип действия, устройство, паспортные данные, технические характеристики, схема включения. Техническое обслуживание. |
|
|
|
||||||||||||||||
2 |
||||||||||||||||||||
3. |
Выпрямители Назначения, устройство, паспортные данные, технические характеристики, принцип работы, схемы включения. Техническое обслуживание. |
|||||||||||||||||||
2 |
||||||||||||||||||||
4. |
Преобразователи Устройство, принцип работы, технические характеристики, паспортные данные. Техническое обслуживание. Инверторные источники питания. |
|||||||||||||||||||
Лабораторные работы |
8 |
|
|
|||||||||||||||||
1. |
Изучение устройства источников для питания переменного тока |
2 |
|
|||||||||||||||||
2 |
Изучение устройства и принцип работы выпрямителя |
2 |
|
|||||||||||||||||
3 |
Изучение устройства и принцип работы преобразователя |
2 |
|
|||||||||||||||||
4 |
Инверторные источники питания сварочной дуги |
2 |
|
|||||||||||||||||
Практические занятия (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||||||||||||||
Контрольные работы (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||||||||||||||
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Определение прочности сварного соединения и конструкции в целом. Выбор вида переноса металла для определенного вида сварки. Показатели прочности сварного соединения. |
|
|
||||||||||||||||||
Учебная практика - техника безопасности при выполнении работ электродуговой сваркой; - работа со сварочным оборудованием включение и установка режимов; - приемы возбуждения дуги методом прямого касания и чирканьем; - техника установки прихваток; - сборка изделий под сварку под сварку на прихватки; - разделка кромок с применением механизированного инструмента; |
36 |
|
||||||||||||||||||
Раздел 2. ПМ 01. Технология производства сварных конструкций |
|
38 |
8 |
|
||||||||||||||||
МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций |
|
38 |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.1. Технологические приемы сборки и сварки изделий
|
Содержание |
38 |
|
|
||||||||||||||||
1.
|
Понятия о напряжениях и деформациях. Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке. Уменьшение сварочных напряжений и деформаций. Устранение деформаций. Виды подогрева свариваемых деталей. Проведение работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла. Выбор температуры подогрева. |
20 |
|
2 |
||||||||||||||||
2. |
Классификация сварных конструкций. Материалы для изготовления сварных конструкций. Детали для изготовления сварных конструкций. Технические условия на изготовления сварных конструкций. Общие принципы проектирования конструкций. Порядок разработки технологического процесса на изготовление сварных конструкций. |
2 |
||||||||||||||||||
Лабораторные работы |
18 |
|
|
|||||||||||||||||
1. |
Определение действий продольных и поперечных деформаций. Деформации изгиба, кручения. Деформации потери устойчивости. |
2
2 2 2 2
2 2 2 2 |
|
|||||||||||||||||
2. |
Классификация сварных конструкций |
|||||||||||||||||||
3. |
Составление технологических карт на изготовление сварных ферм |
|||||||||||||||||||
4 |
Составление технологических карт на изготовление балок |
|||||||||||||||||||
5 |
Составление технологических карт на изготовление стоек |
|||||||||||||||||||
6 |
Составление технологических карт на изготовление колонн |
|||||||||||||||||||
7 |
Составление технологических карт на изготовление листовых конструкций |
|||||||||||||||||||
8 |
Составление технологических карт на изготовление оболочковых конструкций |
|||||||||||||||||||
9 |
Составление технологических карт на изготовление резервуаров |
|||||||||||||||||||
Практические занятия (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||||||||||||||
Контрольные работы (не предусмотрены)- |
- |
|
||||||||||||||||||
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Определение вида сортамента металла. Классификация видов сварных конструкций. Показатели прочности сварного соединения. Виды металла и сортамента для производства сварных конструкций Изучить производственно-технологической документации по сварке |
|
|
||||||||||||||||||
Раздел 3 . ПМ.01. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой |
|
50 |
6 |
|
||||||||||||||||
МДК 01.03. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой |
|
50 |
|
|
||||||||||||||||
Тема 3.1. Организация слесарных работ |
Содержание |
|
|
|
||||||||||||||||
|
1. |
Организация рабочего места слесаря: устройство и назначение слесарного верстака, параллельных тисков, рабочего, измерительного и разметочного инструмента, защитного экрана. Правила освещения рабочего места. Правила выбора и применения инструментов для различных видов слесарных работ. Заточка инструмента. |
10 |
|
2 |
|||||||||||||||
Практические занятия (не предусмотрены) |
- |
|
|
|||||||||||||||||
Контрольные работы (не предусмотрены) Лабораторные работы (не предусмотрены)
|
- - |
|
|
|||||||||||||||||
Тема 3.2. Типовые слесарные операции |
Содержание |
40 |
|
|
|
|||||||||||||||
1. |
Выполнение типовых слесарных операций Классификация слесарных операций. Назначение, сущность и техника выполнения правки, гибки, разметки, рубки, механической резки и опиливания металла. Инструменты, приспособления и оборудование выполнения слесарных операций |
30 |
|
2 |
||||||||||||||||
Практические занятия (не предусмотрены) |
- |
|
|
|||||||||||||||||
Контрольные работы (не предусмотрены) |
- |
|
|
|||||||||||||||||
Лабораторные работы |
10 |
|
||||||||||||||||||
1.Устройство слесарного верстака, размещение инструмента |
2 2 2 2 2 |
|
||||||||||||||||||
2.Оборудование и инструменты для правки |
||||||||||||||||||||
3.Оботкдование и инструменты для разметки |
||||||||||||||||||||
4. Оборудование и инструменты для резки |
||||||||||||||||||||
5.Оборудование и инструменты для опиливания |
||||||||||||||||||||
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Определение прочности сварного соединения и конструкции в целом. Контроль качества работ с использованием контрольно-измерительных приборов. Определение погрешности обработки при выполнении слесарных операций. Техника проведения плоскостной разметки Техника проведения объемной разметки
|
|
|
|
|||||||||||||||||
Учебная практика Виды работ: -ознакомление с правилами подготовки металла под сварку; -освоение навыков типовых слесарных операций (правки, разметки, рубки, гибки, механической резки, опиливания) -сборка изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях; - техника наложения прихваток; - выполнение сборки под сварку различных соединений; |
72 |
|
||||||||||||||||||
Раздел 4. ПМ.01. Контроль качества сварных соединений |
|
46 |
6 |
|
|
|||||||||||||||
МДК 01. 04. Контроль качества сварных соединений |
|
46 |
|
|
||||||||||||||||
Тема 4.1. Дефекты и контроль качества сварных соединений.
|
Содержание |
46 |
|
|
|
|||||||||||||||
1. |
Классификация дефектов сварных соединений. Понятие дефекта. Классификация дефектов: понятие, определения. Требования качества сварных соединений. |
30 |
|
2 |
|
|||||||||||||||
2. |
Краткая характеристика дефектов сварных соединений. Дефекты, причины возникновения, способы устранения: трещина, наплыв, прожог, непровар, кратер, свищь, шлаковые включения, перегрев, пережог и |
2 |
|
|||||||||||||||||
3.
|
Способы контроля качества сварных соединений. Виды, стадии контроля: предварительный, пооперационный, контроль готовых сварных соединений. Методы контроля качества сварных швов. |
|
|
|||||||||||||||||
2 |
||||||||||||||||||||
4. |
Неразрушающие способы контроля сварных соединений. Внешний осмотр и контроль размеров швов. Радиационная дефектоскопия. Рентгенографическая дефектоскопия. Гаммаграфическая дефектоскопия. Люминесцентный метод контроля. Ультразвуковой метод контроля сварных соединений. Контроль швов на непроницаемость. |
2 |
|
|||||||||||||||||
5. |
Основные разрушающие виды контроля качества сварки. Механические испытания. Металлографические методы контроля сварных соединений. Испытания на коррозию. Химический анализ. |
2 |
||||||||||||||||||
Практические занятия (не предусмотрены) |
- |
|
||||||||||||||||||
Контрольные работы (не предусмотрены) |
- |
|
||||||||||||||||||
Лабораторные работы |
16 |
|
||||||||||||||||||
1 Классификация дефектов сварных соединений |
2 2 2 2 2 2 2 2
|
|
||||||||||||||||||
2 Мероприятия по устранению сварочных напряжений и деформаций |
||||||||||||||||||||
3 Этапы контроля сварных соединений |
||||||||||||||||||||
4 Технология радиационной дефектоскопии сварных соединений |
||||||||||||||||||||
5 Рентгеновская дефектоскопия сварных соединений |
||||||||||||||||||||
6 Люминесцентный метод контроля |
||||||||||||||||||||
7 Разрушающие методы контроля |
||||||||||||||||||||
8 Контроль швов на непроницаемость |
||||||||||||||||||||
.Примерная тематика домашних заданий Контроль качества сварочных материалов визуальным методом контроля. Контроль технологических параметров режима и последовательности сварки. Определение дефектов визуальным методом контроля на наличие дефектов в сварных соединениях. Определение причин появления дефектов и способы их предупреждения. Оформления результатов контроля. Изучение требований безопасности при работе с оборудованием при осуществлении контроля качества сварных соединений. |
|
|
|
|||||||||||||||||
Учебная практика Виды работ: - техника наложения прихваток; - выполнение сборки под сварку различных соединений; - определение причин, приводящих к образованию дефектов в сварных соединениях; - предупреждение, выявление и устранение дефектов сварных соединений и изделий для получения качественной продукции; - ознакомление с оборудованием, аппаратурой и приборами для неразрушающего контроля металлов и сварных соединений; |
36 |
|
|
|||||||||||||||||
Производственная практика Виды работ -сборка изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях; -осуществление правки; - осуществление очистки; - осуществление разметки; -осуществление резки различными видами; - проведение подготовки кромок; - выполнение прихваток; - работа с измерительным инструментом; - осуществление неразрушающего контроля сварных соединений для выявления дефектов в изделиях; - ознакомление с оборудованием, аппаратурой и приборами для разрушающего контроля металлов и сварных соединений; - ознакомление с оборудованием, аппаратурой и приборами для неразрушающего контроля металлов и сварных соединений; - ознакомление с видами и стадиями всех видов контроля при изготовлении готовой продукции; - осуществление разрушающего контроля сварных соединений для выявления дефектов в изделиях; - оформление документации по контролю качества сварки;
|
144 |
|
||||||||||||||||||
Итого: |
480 |
|||||||||||||||||||
|
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Теоретических основ сварки и резки металлов» и «Информатики и информационных технологий», сварочной и слесарной мастерских, сварочного полигона.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Теоретических основ сварки и резки металлов»:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект макетов, инструментов, приспособлений;
- комплект учебно- методической документации;
- наглядные пособия (плакаты, стенды);
- образцы черных и цветных металлов;
- образцы соединений в различных пространственных положениях;
- образцы швов;
- макеты оборудования для ручной дуговой сварки;
- макеты оборудования для газовой сварки и резки;
- комплект бланков технической документации.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета: «Информатики и информационных технологий»:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- компьютеры;
- принтеры;
- сканеры;
- модем;
- проектор;
- интерактивная доска;
- программное обеспечение общего и профессионального назначения;
- комплект учебно-методической документации.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
1.Слесарной:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- станки: сверлильные, заточные;
- набор слесарных инструментов;
- набор измерительных инструментов;
- приспособления;
- пластины и заготовки для проведения слесарных работ;
- комплект плакатов;
- комплект учебно-методической документации.
2. Сварочной:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- источники питания постоянного и переменного тока;
- инструмент и принадлежности сварщика;
- средства индивидуальной защиты;
- посты газовой сварки;
- посты полуавтоматической сварки в среде защитного газа;
- посты кислородной резки;
- машинки для механической резки металла.
- комплект плакатов и макетов.
3. Оборудование сварочного полигона:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- источники питания постоянного и переменного тока;
- инструмент и принадлежности сварщика;
- средства индивидуальной защиты;
- посты газовой сварки;
- посты полуавтоматической сварки в среде защитного газа;
- посты кислородной резки;
- машинки для механической резки металла.
- комплект плакатов и макетов.
Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику, которую рекомендуется проводить концентрировано.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник- Москва: КНОКУС, 2021.-304 с.- (Среднее профессиональное образование)
Овчинников В.В. Основы теории сварки и резки металлов: учебник- Москва: КНОКУС, 2021.-242 с.- (Среднее профессиональное образование)
Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование: учебник- Москва: КНОКУС, 2021.-260 с.- (Среднее профессиональное образование)
Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях – М.: Изд. Центр "Академия", 2018.-304с.
Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: практикум – М.: Изд. Центр "Академия", 2018.-160с.
Дополнительные источники:
Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой. – М.: Изд. Центр "Академия", 2018.
В.В. Овчинников Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов Москва: КНОРУС,2021 – 304с.
Интернет источники: www.osvarka ru/weld 9.html
www.svarka.ru
Условием допуска к учебной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки» является освоение базовых теоретических знаний техники и технологии сварочных работ и оборудования дуговой и газовой сварки.
Освоению данного модуля должно предшествовать изучение следующих дисциплин: материаловедение, инженерная графика, охрана труда.
Требования к квалификации педагогических (инженерно педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
Реализация основной профессиональной образовательной
программы по профессии начального профессионального образования
должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее
профессиональное или высшее профессиональное образование,
соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера
производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего
выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.
Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы
является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся
профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения
должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3
года.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты- преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин:, «Правовое обеспечение профессиональной деятельности», «Инженерная графика», «Техническая механика», «Материаловедение», «Электротехника и электроника»
Образовательное учреждение, реализующее подготовку по программе профессионального модуля, обеспечивает организацию и проведение текущего контроля.
Текущий контроль проводится преподавателем в процессе обучения. Формы и методы текущего и промежуточного контроля по профессиональному модулю самостоятельно разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.
Для текущего и итогового контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблицы).
Результаты (освоенные профессиональные компетенции |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
ПК1.1Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций. |
-точность и скорость чтения чертежей в соответствии с требованиями к технической документации;
-качество анализа сложности металлоконструкции в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ней;
-знание основных и вспомогательных обозначений на чертеже в соответствии с требованиями ЕСКД |
Защита практической работы
Защита практической работы
Защита практической работы |
ПК1.2.Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке. |
- правильность обслуживания газосварочного оборудования в соответствии с требованиями безопасной работы;
-точность выполнения приемов зажигания и гашения горелки в соответствии с требованиями безопасной работы;
|
Защита практической работы
Оценка при прохождении учебной практики и защита практической работы |
ПК1.3Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки. |
-приемы правильность использования измерительного инструмента в соответствии с требованиями безопасной работы;
- правильность обслуживания оборудования в соответствии с требованиями безопасной работы;
-точность выполнения приемов включения и выключения оборудования в соответствии с требованиями безопасной работы;
|
Защита практической работы
Тестирование
Оценка при прохождении учебной практики и защита практической работы
|
ПК1.4Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки. |
-выявление дефектов в сварочных материалах;
-способы подготовки материалов для различных видов сварки;
-выбор методов исправления неточностей в соответствии с требованиями технической документации;
|
Защита практической работы
Защита практической работы
Защита практической работы |
ПК1.5 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. |
-выполнение подготовки металла под сварку в соответствии с требованиями к подготовки кромок;
-качество выполнения слесарных операций в соответствии с требованиями к каждой конкретной операции;
- выбор и подготовка инструмента к работе в соответствии с требованиями правил техники безопасности;
- выбор приспособлений измерительного и вспомогательного инструмента в соответствии с требованиями к инструментам
|
Защита практической работы
Оценка при прохождении учебной практики
Защита практической работы
Защита практической работы |
ПК1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. |
-выявление неточностей при сборке в соответствии с требованиями, предъявляемыми к точности сборки;
-выбор методов исправления неточностей в соответствии с требованиями технической документации;
|
Защита практической работы
Защита практической работы
|
ПК1.7.Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла. |
- проведение вида подогрева металла в соответствии с химическим составом и требуемыми свойствами |
Оценка при прохождении учебной практики
|
ПК1.8.Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. |
- правильность определение дефектов в сварных соединениях, причины их появления в соответствии с требованиями ОТК; - обоснование выбора инструментов, оборудования в соответствии с требованиями действующих нормативных документов (ТУ, ГОСТ, ОСТ, т.д.); - соблюдение рекомендаций по осуществлению зачистки для повышению качества шва в соответствии с требованиями ОТ К; - соблюдение техники безопасности при осуществлении работ по зачистки сварных соединений в соответствии с требованиями ТБ. |
Защита практической работы
Оценка при прохождении учебной практики
Защита практической работы
Защита практической работы |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес |
-демонстрация интереса к будущей профессии |
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
-оценка эффективности и качества выполнения |
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
ОК.3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций
|
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
ОК 4. Осуществлять поиск, необходимый для эффективного выполнения профессиональных задач.
|
-эффективный поиск необходимой информации -использование различных источников включая электронные |
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
ОК 6. Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности |
-демонстрация навыков использования информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности |
Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной практики |
Скачано с www.znanio.ru
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.