Полимерные и резиновые сита

Полимерные сита и резиновые сита

ТЕМА ЗАНЯТИЯ

Полимерные сита

Полимерные сита изготавливают из полиуретана или резины. Современные полимеры обладают довольно длительным резервом работоспособности. Полимеры не подвержены коррозии, но неустойчивы к абразивному износу.

ПРИМЕНЕНИЕ

- при грохочении неабразивных материалов
при промывочном грохочении
при мокром грохочении,

При использовании воды абразивность материала уменьшается, что, соответственно, сокращает и степень износа полимерных сит.

Полиуретановые сита 

Современная альтернатива ситам из резины и металла. Полиуретановые просеивающие панели отличаются высокой прочностью, сопротивлением истиранию и раздиру, хорошей стойкостью к маслам, органическим растворителям и действию УФ-лучей.

В настоящее время большая часть грохотов, использующихся в горнодобывающей промышленности, оснащается ситами из полиуретана с внутренней металлической арматурой.

Преимущества сит из полиуретана:

Точная сортировка за счёт высокой точности ячеек сита.
Высокая износостойкость.
Продолжительная работоспособность в результате особых свойств полиуретана.
Повышение скорости прохождения материала в связи с ровной верхней поверхностью.
Снижение уровня шума за счёт звукопоглощающих свойств полиуретана.
Более длительный срок службы, чем у проволочных и шпальтовых сит, сит из нержавеющей стали и резины благодаря высокой износостойкости полиуретана.
Более низкие удельные и эксплуатационные затраты за счет длительного периода эксплуатации и возможности быстрой замены сегментов.
Решение проблемы забивания и залипания ячеек.
Высокая ремонтопригодность.
Снижение затрат, вызванных частым демонтажом и монтажом сит и, соответственно, простоем оборудования.
Разнообразная форма ячеек полиуретановых сит: Квадрат, круг, эллипс, прямоугольник, ромб, шестигранник и другие. Из полиуретана можно изготовить и сита с необычной формой ячеек, разработанной специально для просеивания абразивного материала, создающего проблемы залипания или забивания ячеек. Такая форма ячеек и эластичность полиуретана гарантируют эффективное просеивание и долговечность сит.

По форме изготовления можно выделить 3 типа сит

- модульные полиуретановые сита;
- натяжные полиуретановые сита;
- барабанные полиуретановые сита

Модульные сита

Это наборные полиуретановые со стальным каркасом. Представляют собой ситовые элементы (просеивающие панели) небольшого размера, которые устанавливаются на подситник грохота, и составляют в сборе просевающую поверхность грохота. Состоят из модулей (карт), с квадратной или прямоугольной ячейкой. Диапазон размерного ряда от ячеек 1х3мм до 90х90мм.

Стандартные размеры модулей (карт): 500х500мм, 500х750мм, 500х375мм.

Натяжные полиуретановые сита

Это полиуретановые сита с фальцами (крюками) для поперечного или продольного натяжения, которые устанавливаются на грохота, оборудованные натяжной системой и ответными крюками по бортам деки.

Барабанные полиуретановые сита

Это загнутые полиуретановые просеивающие карты различных типоразмеров и креплений, которые устанавливаются на металлоконструкцию бутары мельниц.

Резиновые сита

Резиновые просеивающие поверхности изготавливаются как отдельные штампуемые секции. Решета из резины так же называют резиновыми ситами, они обладают хорошей износостойкостью, меньше подвержены забиванию отверстий и создают меньше шума. Отверстия для пропуска материала в резиновых ситах делаются квадратными или прямоугольными.

Как и для других типов просеивающих поверхностей отверстия в резиновых ситах делаются расширяющимися книзу. Это позволяет уменьшить забиваемость отверстий кусками просеиваемой породы.

Просеивающие поверхности из резины нашли применение в грохотах, предназначенных для руды крупностью до 100 мм. Срок службы резиновых сит может составить 2000 часов.

ИЗНОСОСТОЙКИЕ ДИНАМИЧЕСКИ АКТИВНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ПРОСЕИВАЮЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ СДАЛК И РЛСС ТУ38 105376-92

Резонирующие ленточно-струнные сита (РЛСС) - просеивающие поверхности грохотов, набираемые из отдельных зубчатых лент-струн, изготавливаемых из износостойких резин. Ленты-струны устанавливают с натяжением поперек движения материала. Расстояние между зубцами, их размеры и шаг установки лент-струн определяют крупность отделяемых в подрешетный продукт зерен.

Сита динамически активные ленточные (СДАЛК) - модульная система - ленты шириной от 105 до 147ммс необходимыми отверстиями (ячейками). Ленты устанавливаются с натяжением поперек грохота в концевых и промежуточных опорах. Сита СДАЛК изготавливаются в виде разомкнутых колец, на грохот устанавливаются в распрямленном виде. При распрямлении кольца возникают сжимающие напряжения на его наружной поверхности (сопротивление абразивному износу) и растягивающие напряжения на внутренней подреберной поверхности, обеспечивающей несущую способность при погружении грохотимым материалом. Этот эффект одновременно повышает износостойкость, усталостную долговечность и несущую способность без использования армирования сита или подситника сложной конструкции.

Вопросы по новой теме для закрепления (рефлексия)

1. Из какого материала изготавливают полимерные сита?
2. Преимущества сит из полиуретана?
3. Виды конструкции полиуретановых сит
4. Сколько может составить срок службы резиновых сит?

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !!!