РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива (по видам) программа подготовки квалифицированных рабочих, служащих, по профессии СПО, технологического профиля 23.01.09. Машинист локомотива на базе основного общего образования ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ по профессиональному модулю 01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива (по видам) наименование профессионального модуля 23.01.09 Машинист локомотива код, наименование специальности/профессии

Министерство образования Саратовской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Саратовской области

«Балашовский политехнический лицей»

1. ПАСПОРТ  ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5

3. СТРУКТУРА И  СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

34

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

37

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Проверять взаимодействие узлов локомотива.

ПК 1.2.

Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК  3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК  4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК  5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК  6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК  7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1.

1 курс

МДК 01.01. Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов электровоза.

Раздел 1. Проверка взаимодействия узлов локомотива.

465

190

95

95

180

-

ПК 1.2.

2 курс

Раздел 2.

 Проведение  монтажа,  разборки, соединение и регулировка частей ремонтируемого объекта локомотива.  

699

250

125

125

324

-

ПК 1.2.

3 курс

Раздел 2.

 Проведение  монтажа,  разборки, соединение и регулировка частей ремонтируемого объекта локомотива.  

96

40

10

20

36

Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

576

576

Всего:

1836

480

230

240

540

576

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

ЛР

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Проверка взаимодействия узлов локомотива

465

МДК. 01.01 Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива

285

Тема 1.1

Механическое оборудование электровоза

 138 часов

Содержание

138

ЛР13-ЛР24

1

Введение в курс предмета.

2

1

2

Общие сведения об электроснабжении. Преимущества электрической тяги.

2

2

3

Классификация электровозов.

2

2

4

Условные обозначения, осевая формула.

2

2

5.

Экипажная часть ВЛ 80С. Структурная схема экипажной части.

2

2

6

Тележка электровоза ВЛ 80С.

2

2

7

Назначение, конструкция рамы тележки.

2

2

8.

Назначение, конструкция  колёсной пары. Профиль бандажа.

2

2

9

Конструкция оси, колёсных центров.

2

2

10

Формирование колёсной пары.

2

2

11

Требования ПТЭ  к колёсной паре.

2

2

12.

Буксовый узел. Сборка роликовой буксы.

2

2

13

Гасители колебаний. Назначение , устройство.

2

2

14

Рессорное подвешивание буксового узла

2

2

15

Люлечное подвешивание.

2

2

Практические занятия

26

1

Составление схемы экипажной части электровоза

4

3

2

 Определение конструктивных особенностей узлов и деталей различных серий ЭПС.

2

3

3

 Определение основных неисправностей кузова и рамы кузова, метода ремонта и условий для дальнейшей эксплуатации электровоза ВЛ80С.

4

3

4

Исследование рамы тележки электровоза ВЛ80С.

4

3

5

Исследование конструкции колёсной пары.

4

3

6

Исследование буксового узла  электровоза ВЛ80С.

2

3

7

Исследование рессорного подвешивания электровоза ВЛ80С.

2

3

8

Исследование гасителя колебаний.

2

3

9

Исследование люлечного подвешивания.

2

3

Содержание

18

ЛР25

1

 Подвешивание тяговых двигателей. Общие сведения.

2

2

2

Опорно – осевое подвешивание тягового привода.

2

2

3

Опорно – рамное подвешивание тягового привода

2

2

4

 Тяговая зубчатая передача. Назначение , устройство.

2

2

5.

Кузов электровоза. Противоразгрузочное  устройство.

2

2

6.

Автосцепное  устройство. Назначение , устройство.

2

2

7

  Шаровая связь.

2

2

8

Система  пескоподачи. Назначение , устройство.

2

2

9

Системы охлаждения и вентиляции.

2

Практические занятия

18

1

Исследование  подвешивание тяговых двигателей электровоза ВЛ80С .

2

3

2

Исследование тяговой зубчатой передачи электровоза ВЛ80С.

2

3

3

Исследование кузова электровоза ВЛ80С.

2

3

4

Исследование противоразгрузочного устройства.

2

3

5

Исследование автосцепки типа СА-3

4

3

6

Исследование системы   шаровой связи.

2

3

7

Исследование  системы пескоподачи электровоза.

2

3

8

Исследование системы охлаждения и вентиляции электровоза.

2

3

Самостоятельная работа

1.Реферат на тему:

         1. Конструкция  колёсной пары.

         2. Люлечное подвешивание.

         3. Шаровая связь.

         4. Система вентиляции и охлаждения.

         5. Система пескоподачи.

         6. Тяговая зубчатая передача.

2. Отработка техники по исследованию работы автосцепного устройства электровоза; по замерам экипажной части электровоза; по составлению схемы экипажной части электровоза.

3. Подготовка к практической работе.

4.Систематическая проработка учебной и специальной литературы, работа с конспектами занятий, выполнение домашних заданий,  подготовка к практическим занятиям c использованием методических рекомендаций преподавателя.

46

Тема 1.2

  Электрические машины  электровоза.

  86 часов

Содержание

86

ЛР25

1

Основные сведения о тепловозах, типы тепловозов, их серии.

2

2

2

Принцип действия и общее устройство электрических машин.

4

2

3

Обмотка якоря электрических машин.

2

2

4

Обмотки возбуждения главных  полюсов электрических машин.

2

2

5.

Тяговый двигатель тип НБ-418-К6 назначение, устройство.

4

2

6

Допустимое превышение температуры  частей электрической машины.

2

2

Практические занятия

19

1

Описание типов и серий тепловозов.

2

3

2

Описание общего устройства  электрических машин.

2

3

3

Исследование повреждения изоляции электрических машин.

3

3

4

Исследование обмотки возбуждения главных полюсов электрических машин.

4

3

5

Исследование тягового двигателя НБ -418К6.

4

3

6

Исследование  работы электрических машин.

4

3

Содержание

10

ЛР25

1.

Вспомогательные электрические машины.

2

2

2

Асинхронные двигатели . Назначение, устройство.

2

2

3

Электронасос 4ТТ-63/10 назначение , устройство.

2

2

4.

Расщепитель фаз НБ-455А. Назначение , устройство.

2

2

5

Вспомогательные машины  постоянного тока. Назначение, устройство.

2

2

Практические занятия

12                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

1

Описание  вентиляции тяговых двигателей НБ-418К6.

4

3

2

Исследование асинхронного двигателя АЭ92-402.

2

3

3

Исследование электронасоса тип 4ТТ-63/10.

2

3

4

Исследование расщепителя  фаз тип НБ-455А.

2

3

5

Исследование электродвигателя постоянного тока тип П11М.

2

3

Самостоятельная работа

1.Реферат на тему:

         1. Тяговый двигатель тип НБ-418-К6.

         2. Особенности работы электрических машин.

         3. Асинхронные двигатели.

         4. Электронасос 4ТТ-63/10. 5. Расщепитель фаз НБ-455А.        

2. Отработка техники по исследованию повреждения изоляции электрических машин; электродвигателя постоянного тока тип П11М; асинхронного двигателя АЭ92-402.

3. Подготовка к практической работе.

4.Систематическая проработка учебной и специальной литературы, работа с конспектами занятий, выполнение домашних заданий,  подготовка к практическим занятиям c использованием методических рекомендаций преподавателя.

29

Тема 1.3  Автоматические тормоза локомотивов.

  41 час

СОДЕРЖАНИЕ

61

ЛР26

1.

Назначение тормозов. Тормозное оборудование локомотивов и вагонов.

2

2

2

Пневматическое оборудование  электровоза ВЛ 80С.

2

2

3

Пневматическое оборудование электровоза ЭП1М.

2

2

4

Пневматическое оборудование цепей управления ВЛ80С.

2

2

5

Назначение, устройство компрессора КТ6

1

2

6

Назначение, устройство регулятора давления  усл.№ АК-11Б, усл №3РД.

2

2

7.

Назначение, устройство, работа крана машиниста усл.№395

2

2

8

Назначение, устройство, работа крана вспомогательного тормоза усл.№254,

2

2

9

Назначение, устройство блокировки тормозов усл.№367М.

1

2

10

Назначение, устройство электропневматического клапана усл.№150И.

2

2

11

Назначение, устройство воздухораспределителя усл. №483.

1

2

12

Назначение, устройство воздухораспределителя усл. №292.

1

2

13

Назначение, устройство электровоздухораспределителя усл. №305.

1

2

Практические занятия

20

1

Составление пневматической схемы электровоза ВЛ80С.

2

3

2

Составление пневматической схемы электровоза ЭП1М.

2

3

3

Исследование конструкции вспомогательных пневматических цепей.

2

3

4

Обследование  устройство компрессора КТ6

2

3

5

 Исследование работы пневматической схемы питание цепей управления  электровоза  ЭП1М.

4

3

6

Испытание  компрессора  КТ6 после  ремонта.

2

3

7

Исследование крана машиниста усл.№395.

2

3

8

Исследование крана вспомогательного тормоза усл.№254.

2

3

9

Исследование воздухораспределителя усл.№292.

2

3

Самостоятельная работа

1.Реферат на тему:

         1. Пневматическое оборудование  электровоза ВЛ 80С.

         2. Пневматическое оборудование электровоза ЭП1М.

2. Отработка техники по работе пневматической схемы питание цепей управления  электровоза  ЭП1М.

3. Подготовка к практической работе.

4.Систематическая проработка учебной и специальной литературы, работа с конспектами занятий, выполнение домашних заданий,  подготовка к практическим занятиям c использованием методических рекомендаций преподавателя.

20

Учебная практика:

Раздел 1:Виды, назначение и выполнение слесарных работ в учебных мастерских.

180

Содержание

1

Вводное занятие.

Требования безопасности  и пожарная безопасность в учебных мастерских.

Ознакомление  с учебной мастерской режимом работы  формами организации труда и правилами внутреннего распорядка; порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений. Расстановка учащихся по рабочим местам..

Правила и нормы безопасности труда в учебных мастерских.-Требования безопасности  к производственному процессу. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе в мастерских (электроток, падение, острые детали).Техника безопасности при перемещении грузов.Пожарная безопасность. Причины пожаров в учебных мастерских и других помещениях. Правила поведения учащихся при пожаре. Пользование первичными средствами пожаротушения.  Пути эвакуации.

2

4

3

2

Экскурсия на базовое предприятие

-ознакомление с  будущей деятельностью в период производственной практики и после окончания лицея

 беседа с рабочими и инженерно – техническими работниками предприятия о профессии .

  ознакомление  с характеристикой работы предприятия (базового), расположением цехов, оборудовании, рабочими местами  (локомотивное депо)

условия работы, график работы, режим труда

 характеристика работ  слесаря; санитарно- гигиенические условия труда.

6

3

3

Контрольные измерения при выполнении слесарных работ

6

3

4

Разметка плоскостная

инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

-Подготовка деталей к разметке. Упражнения в нанесении произвольно расположенных взаимно параллельных  и взаимно перпендикулярных  прямолинейных рисок под заданными углами кернение.

-Разметка контуров деталей с отчётом размеров от кромки заготовки и от осевых линий разметка по шаблонам.

-Заточка и заправка разметочных инструментов.

18

3

5

Рубка металла

инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

-Упражнения в выполнении основных  приёмов рубки.  Рубка листовой стали по уровню губок тисков. Вырубание прямолинейных и криволинейных пазов на широкой  поверхности.

-Срубание слоя на поверхности детали. Вырубание на плите заготовок различной конфигураций из листовой стали. Заточка инструментов.

12

3

6

Опиливание металла

инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

-Упражнения в обработке  основных  приёмов опиливания плоских поверхностей. Опиливание широких и узких поверхностей с проверкой  плоскости проверочной линейкой.

-Опиливание открытых  и закрытых  плоских сопряжённых под прямым углом острым и тупым углами. Проверка плоскости по линейке.

-Проверка углов угольникам шаблоном  и угломером. Упражнения в измерении деталей штангенциркулем с точностью отчёта  по нониусу 0,1мм.

  -Опиливание параллельных плоских поверхностей.

-Опиливание поверхностей цилиндрических стержней и фасок на них.

- Опиливание криволинейных  выпуклых и вогнутых поверхностей. Проверка радиусометром и шаблонами.

18

3

7

Правка и гибка металла

инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

-Правка полосовой стали круглого стального прутка на плите с помощью ручного пресса с применением призм. Проверка по линейке и по плите.

- Правка листовой стали; Гибка листовой стали под заданный угол. Гибка колец из проволоки и обечаек из полосовой  стали. Гнутьё труб в приспособлениях с наполнителем.

12

3

8

Резка металла

инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

-Крепление полотна в рамке ножовки. Упражнения в постановке корпуса и рабочих движениях при резании слесарной ножовкой в тисках по рискам.

-Резание стали с поворотом полотна ножовки. Резание труб  с креплением в трубозажиме и накладными губками в тисках.

12

3

9

Сверление, зенкование, зенкерование и развёртывание

инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

 - Упражнения в управлении сверлильным станком и его наладке. Сверление сквозных отверстий по разметке.  Сверление глухих отверстий с применяем упоров мерных линеек. Рассверливание отверстий.

-Сверление ручными дрелями. Сверление с применением ручных инструментов. Заправка режущих элементов сверл.  

-Подбор зенкеров и зенковок в зависимости от назначения отверстия  и точности его обработки. Наладка станка. Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий.  Зенкование отверстий под  головки винтов и заклёпок. Подбор развёрток в зависимости от назначения и точности обраба-тываемого отверстия. Развёртывание  цилиндрических сквозных и глухих отверстий вручную.

18

3

10

Комплексные работы 1

- Изготовление различных деталей с применением ранее освоенных слесарных операций.

Изготовление ведется по чертежам, инструкционно-технологическим картам и образцам.

6

3

11

Нарезание резьбы

инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.  

-Нарезание наружных резьб на болтах  шпильках  и трубах.

-Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Ознакомление с резьбонакатыванеем. Контроль резьбовых соединений.

12

3

12

Клепка

-Инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

-Подготовка деталей клепочных соединений. Сборка и клепка нахлесточного соединения вручную и на прессезаклепками с полукруглыми и потайными головками.

-Подбор, установка и расклепывание осей шарнирных соединений. Клепка механизированными инструментами. Контроль качества клепки.

6

3

13

Разметка пространственная

-Инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

-Ознакомление с чертежами,определение разметочных баз и размеров. Проверка годности заготовки и подготовка заготовок к разметке. Установка и выверка деталей на плите.Разметка осевых линий и построение контуров разметочных размеченных деталей без перекантовки. Кернение.Разметка пазов и шпоночных канавок на валах.разметка деталей, имеющих необработанные и обработанные базовые поверхности с перекантовкой.

6

3

14

Распиливание и припасовка

-Инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

-Высверливание и вырубание проемов и отверстий. Обработка проемов и отверстий несложного контура вручную напильниками а также с применением сверлильных машин и вращающихся напильников.

6

3

15

Комплексные работы 2

- Выполнение работ, включающих все ране пройденные обработочные операции. Работы выполняются по рабочим чертежам, технологическим картам с применением различных приспособлений и механизированного инструмента.

6

3

16

Шабрение

-Инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

- Подготовка плоских поверхностей, приспособлений, инструментов и вспомогательных материалов для шабрения, шабрение плоских поверхностей. Шабрение параллельных поверхностей и поверхностей сопряженных под различными углами. Шабрение криволинейных поверхностей.

6

3

17

Притирка

-Инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

- Подготовка для притирки поверхностей деталей, притирочных материалов и приспособлений. Ручная притирка широких и узких плоских поверхностей. Контроль обработанных поверхностей лекальной линейкой, измерение размеров микрометром.

6

3

18

Пайка, лужение, склеивание.

-Инструктаж по содержанию занятий и безопасности труда.

- Подготовка деталей к пайке и лужению. Лужение наружних и внутренних поверхностей сосудов и деталей при помощи паяльной лампы.

- Пайка твердыми припоями. Пайка мягкими припоями черных и цветных металлов. Паяние деталей с нагревом их паяльной лампой. Подготовка припоев и флюсов.

12

3

19

Комплексные работы 3

- Выполнение работ, включающих все ране пройденные обработочные операции. Работы выполняются по рабочим чертежам, технологическим картам с применением различных приспособлений и механизированного инструмента. Изготовление различных деталей.

6

3

Раздел 2 Проведение  монтажа,  разборки, соединение и регулировка частей ремонтируемого объекта локомотива.   

795

МДК. 01.01 Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива

Тема 2.1.

Устройство и взаимодействие основных узлов ремонтируемого    электровоза.

  169 часов

Содержание

169

1

Ремонт рамы тележки электровоза ВЛ80С.

4

ЛР25

2

2

Ремонт тяговой зубчатой передачи. Браковочные размеры.

2

2

3

Разборка и сборка подвески тягового двигателя электровоза ЭП1М.

4

2

4

Разборка и сборка буксового узла электровоза ЭП1М.

4

2

5

Работа автосцепного устройства. Неисправности австосцепного устройства.

4

2

6

Поглощающий аппарат. Назначение , устройство.

2

2

7

Разборка и сборка тележки электровоза ЭП1М.

4

2

Практические занятия  

23

3

1

Исследование ремонта рамы тележки электровоза ВЛ80С.

4

3

2

Исследование тяговой зубчатой передачи электровоза ЭП1М.

3

3

3

Исследование подвески тягового двигателя электровоза ЭП1М.

4

3

4

Исследование сборки  буксового узла электровоза ЭП1М.

2

3

5

Исследование работы  автосцепного устройства.

4

3

6

Исследование  поглощающего  аппарата.

2 !

3

7

Исследование сборки тележки электровоза ЭП1М.

4

3

Содержание

16

ЛР25

1

Осмотр и работа тягового двигателя тип НБ-520А.

4

2

2

Осмотр коллектора и перегрев коллектора.

 2

2

3

 Изучение испытания электрических машин.

4

2

4

Требования к контакторным элементам.

2

2

5

Электропневматические контакторы. Назначение , устройство.

2

2

6

Электромагнитные контакторы. Назначение, устройство.

2

2

Практические занятия  

12

3

1

Исследование тягового двигателя тип НБ-520А.

4

3

2

Исследование перегрева коллектора тягового двигателя.

2

3

3

Исследование испытания электрических машин.

2

3

4

Исследование электропневматических контакторов.

2

3

5

Исследование электромагнитных контакторов.

2

3

Содержание

22

ЛР25

1

Токоприёмник ТЛ-13У1. Назначение , устройство.

2

2

2

Токоприёмник ТАСС-10-01. Назначение , устройство.

4

2

3

Разъединители и главный выключатель ВОВ-25/А. Назначение , устройство.

4

2

4

Главный выключатель тип ВБО.  Назначение , устройство.

4

2

5

Главный контроллер  ЭКГ-8Ж. Назначение, устройство.

4

2

6

Контроллер машиниста тип КМ-84. Назначение , устройство.

2

2

7

Разрядники и ограничители перенапряжений. Назначение, устройство.

2

2

Практические занятия  

16

1

Исследование токоприёмника тип  ТЛ-13У1.

4

3

2

Исследование главного выключателя  ВОВ -25/4.

4

3

3

Исследование главного  контроллера тип ЭКГ-8Ж.

4

3

4

Исследование контроллера машиниста тип КМ-84.

2

3

5

Исследование разрядника тип РВЭ -25М

2

3

Самостоятельная работа

1.Реферат на тему:

         1. Тележка электровоза ВЛ80С.

         2. Буксовый  узел электровоза ЭП1М.

         3. Автосцепное устройство электровоза ВЛ80С.

         4. Электропневматические и электромагнитные контакторы

         5. Токоприёмник ТЛ-13У1.

         6. Главный контроллер  ЭКГ-8Ж.

2. Отработка техники по исследованию главного выключателя  ВОВ -25/4; подвески тягового двигателя электровоза ЭП1М; по сборке  буксового узла электровоза ЭП1М; по осмотру и работе тягового двигателя тип НБ-520А.

3. Подготовка к практической работе.

4. Систематическая проработка учебной и специальной литературы, работа с конспектами занятий, выполнение домашних заданий,  подготовка к практическим занятиям c использованием методических рекомендаций преподавателя.

56

 Тема 2.1.

Устройство и взаимодействие основных узлов ремонтируемого    электровоза.

206 часов

Содержание

206

ЛР25

1

Общая характеристика  реле.

2

2

2

Реле токовой перегрузки. Назначение, устройство.

2

2

3

Тепловое реле. Назначение, устройство.

2

2

4

Реле заземление. Назначение, устройство.

2

2

5

Реле контроля земли. Назначение, устройство.

4

2

6

Блок  дифференциальных реле. Назначение устройство. 

4

2

7

Реле боксования. Назначение , устройство. Предохранители.

4

2

8

Промежуточные реле Назначение, устройство.

2

2

9

Реле времени. Назначение, устройство.

2

2

Практические занятия  

24

1

Исследование реле токовой перегрузки тип РТ-253.

4

3

2

Исследование тепловое реле тип ТРТ.

2

3

3

Исследование  реле заземление типРЗ-303.

4

3

4

Исследование реле контроля земли тип РКЗ-306.

4

3

5

Исследование  блока дифференциальных реле тип БРД-356.

4

3

6

Исследование  промежуточных реле тип РП-280.

2

3

7

Исследование реле времени тип РЭВ-292.

4

3

Содержание

24

ЛР25

   1

Тяговые трансформаторы. Назначение. Устройство.

4

2

2

Принципы регулирования трансформаторов.

4

2

3

Сглаживающие реакторы. Назначение, устройство.

2

2

4

Переходные реакторы. Назначение, устройство.

2

2

5

Работа переходного реактора тип ПРА-48.

4

2

6

Индуктивные шунты. Назначение, устройство.

2

2

7

Выпрямительная установка ВУК-4000Т-02. Назначение, устройство.

4

2

8

Выпрямительная установка возбуждения. Назначение, устройство.

2

2

Практические занятия  

26

1

Исследование тягового трансформатора тип ОДЦЭ-5000/25Б.

4

3

2

Исследование  системы охлаждения трансформатора электровоза

4

3

3

Исследование сглаживающего реактора тип РС-53.

2

3

4

Исследование работы переходного  реактора на ходовых позициях.

4

3

5

Исследование работы переходного  реактора на не ходовых позициях.

4

3

6

Исследование работы индуктивных  шунтов тип ИШ-95.

2

3

7

Исследование выпрямительной установки тип ВУК-4000Т-02.

4

3

8

Исследование технических характеристик силовых кремниевых вентилей.

2

3

Содержание

15

ЛР25

ЛР 30-ЛР32

1

Блокировочные переключатели тип БП-149. Назначение, устройство.

2

2

2

Переключатели потока воздуха тип УПВ-5. Назначение, устройство.

2

2

3

Пневматические выключатели управления  тип ПВУ. Назначение, устройство.

2

2

4

Электропневматические вентили тип ЭВ-55, ЭВ-58. Назначение устройство.

2

2

5

Вентиль защиты тип ВЗ-57-02. Назначение, устройство.

2

2

6

Пневматическое устройство. Электропневматический клапан тип КП-36. Назначение, устройство.

2

2

7

Аккумуляторная батарея тип 42НК-125. Назначение, устройство.

3

2

Практические занятия  

 24

1

Исследование блокировочного  переключателя тип БП-149.

2

3

2

Исследование  переключателя потока воздуха тип УПВ-5.

2

3

3

Исследование  пневматического выключателя управления тип ПВУ.

2

3

4

Исследование работы  электропневматического вентиля тип ЭВ-55,

2

3

5

Исследование электропневматического вентиля тип ЭВ-58.

2

3

6

Исследование  работы вентиля защиты ВЗ-57-02.

2

3

7

Исследование   пневматического устройства.

2

3

8

Исследование технического состояния электропневматического клапана тип КП-36.

4

3

9

Исследование работы  пневматического устройства.

2

3

10

Исследование  аккумуляторной батареи тип 42НК-125..

4

3

Самостоятельная работа

1.Реферат на тему:

         1. Реле контроля земли.

         2. Реле токовой перегрузки.

         3. Выпрямительная установка ВУК-4000Т-02.

         4. Вентиль защиты тип ВЗ-57-02.

         5. Аккумуляторная батарея тип 42НК-125.

         6. Пневматические выключатели управления  тип ПВУ.

2. Отработка техники по исследованию реле токовой перегрузки тип РТ-253; работы переходного  реактора на ходовых и не ходовых позициях; работы  пневматического устройства; работы  электропневматического вентиля тип ЭВ-55.

3. Подготовка к практической работе.

4.Систематическая проработка учебной и специальной литературы, работа с конспектами занятий, выполнение домашних заданий,  подготовка к практическим занятиям c использованием методических рекомендаций преподавателя.

69

Учебная практика:

Раздел 2: Проведение  монтажа,  разборки и соединения

частей ремонтируемого объекта локомотива.

324

Содержание

1

Демонтаж оборудования, подъём кузова и монтаж оборудования после ремонта

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Демонтаж подкузовного оборудования.

-Демонтаж элементов систем охлаждения электрических приводов.

12

3

2

Ремонт кузова электровоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Подъём кузова, выкатка тележек. Проверка рамы.Осмотр крепления элементов рамы смена болтов, заклёпка трещин.

12

3

3

Ремонт колёсных пар

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Разборка и сборка колёсных пар. Обточка колёсных  пар.

-Выявление неисправностей с установленными размерами и допусками. Разборка и ремонт буксовых  узлов.

12

3

4

Ремонт тележек электровоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Разборка и сборка тележек.

-Выкатка, разборка  и подкатка тележек.

-Ремонт и сборка рессорного подвешивания, люлечного подвешивания, гасителей колебаний.

12

3

5

Ремонт автосцепных приборов  

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Снятие и установка фрикционных  аппаратов автосцепки. Замена повреждённых узлов автосцепки

-Сборка и разборка механизма СА-3.

12

3

6

Демонтаж оборудования, подъём кузова  и монтаж оборудования кузова

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Ремонт опор. Разделка трещин под заварку. Проверка рамы.

-Демонтаж  и монтаж кузова с подъёмом.

12

3

7

Ремонт экипажной части и кузова        

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

 -Осмотр и определение неисправностей колёсных  пар.

-Исправление и сеток песочниц. Исправление металлических частей кузова окон и дверей. Разборка и сборка колёсно – моторно блока.        

18

3

8

Ремонт воздушных нагнетателей

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Ремонт корпусов, замена негодных шпилек болтов и штифтов.

-Разборка эластичного привода, проверка состояния шестерён, пружин сухарей.

          12

3

9

Ремонт приводов вспомогательных агрегатов

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

- Проверка шкивов и пригонка посадочных поверхностей на валу.

-Фрикционные муфты. Разборка, сборка  фрикционных муфт.

Редукторы. Снятие с локомотива и разборка редуктора.  Ремонт корпусов, замена подшипников. Проверка элементов зацепления.

Ремонт трубопроводов.

18

3

10

Ремонт вспомогательных машин и тяговых электродвигателей  электровоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда

- Демонтаж   тяговых электродвигателей.

- Осмотр вспомогательных  машин.

- Демонтаж двигателя.

 -Разборка двигателя.

 -Ремонт остова.

- Ремонт подшипниковых узлов ТЭД.

- Ремонт траверсы.

- Ремонт якоря.

-Сборка двигателя.

- Разборка асинхронного двигателя статора.

-Проверка состояния изоляции.

- Ремонт ротора. Сборка асинхронного двигателя.

         36

3

11

Ремонт трансформаторов и выпрямительных установок  электровоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

-Ремонт трансформатора.

 -Очистка трансформатора.

  -Осмотр трансформатора.

-Выемка керна.

-Осмотр обмоток и их крепление.

-Ремонт системы охлаждения.

-Ремонт масляных насосов.

-Ремонт выпрямительных  установок.

-Очистка и осмотр выпрямительных  установок.

-Проверка и ремонт защитных  устройств.

 - Испытание после ремонта.

- Участие в постановке трансформатора на локомотив.  

30

3

12

Ремонт электрической аппаратуры электровоза

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

- Дефектовка, разборка, ремонт, сборка  и снятие характеристики токоприёмника.

-Переборка и ремонт   сопротивлений индуктивных шунтов  и электропечей.

- Ревизия, ремонт и испытание  реакторов, дросселей.

 -Проверка состояния  силовой цепи и цепи управления.

-Дефектовка, разборка, ремонт, сборка и испытание аппаратуры защиты: главного выключателя, автомата вспомогательных цепей, тепловых и промежуточных  реле и других аппаратов, а также плавких  предохранителей. Ревизия разрядников.

24

3

13

Ремонт электрической аппаратуры электровоза

-Очистка аппаратов и их деталей от пыли и нагара. Замена негодных крепёжных деталей. Ремонт и зачистка контакторов. Замена и ремонт проводов, шунтов и их выводов.

- Восстановление повреждённой изоляции стоек панелей проводов.

-Разборка пневматических приводов прожировка манжет, сборка, испытание и устранение утечек воздуха.

-Сборка электрических аппаратов. Смазка деталей и узлов аппарата.  

-Ремонт электроизмерительных  приборов и скоростемеров.

-Ремонт аппаратуры освещения и соединительных устройств цепей управления пакетных выключателей.

24

3

14

Ремонт автотормозного и пневматического оборудования

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

-Разборка компрессора. Осмотр и измерение цилиндров, поршней, коленчатого вала. Разделка трещин на картере под заварку.

-Замена подшипников, ремонт и сборка  сальниковых уплотнений. Замена поршневых колец.

-Разборка клапанной коробки.

-Разборка, ремонт, сборка и испытание масляного насоса.

-Разборка, ремонт и сборка регулятора давления.

-Очистка и ремонт холодильников, и воздушных фильтров.

-Разборка, промывка деталей кранов (кран машиниста, разобщительных, концевых)  и ремонт кранов.

-Сборка  кранов.

-Разборка, очистка и сборка маслоотделителей и фильтров.

-Ремонт соединений воздухопровода и устранение утечек сжатого воздуха.

           30

3

15

Ремонт электрических машин

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

- ремонт соединений обмоток, восстановление изоляции и креплений перемычек.Осмотр и определение объёма якоря. Продорожка коллектора.

- Ремонт щёткодержателей. Замена и притирка щёток.

-Демонтаж  моторно – колёсных блоков.

-Осмотр, измерение и определение  объёма ремонта моторно- осевых подшипников.

-Разборка тяговых электродвигателей.

-Ремонт остова полюсов и катушек. Освидетельствование и осмотр якорных подшипников и подшипниковых щитов.

-Ремонт якоря; очистка, осмотр и проверка изоляции обмоток, пайка петушков, ремонт вала. -Сборка и испытание электрических машин.

           30

3

16

Ремонт аккумуляторных батарей

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

-Ремонт аккумуляторных  батарей. Снятие аккумуляторной батареи с локомотива. Разборка элементов батареи. Промывка, осмотр и ремонт пластин. Промывка и ремонт сосудов.

-Смена и ремонт перемычек. Сборка элементов. Лечебный разряд аккумуляторной батареи.

12

3

17

Ремонт электрической аппаратуры

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

-Разборка, ремонт и сборка быстродействующих автоматов  реле перегрузки, разъединителей

-Разборка, ремонт, сборка контролера машиниста, разъединителя цепей  управления, кнопочных выключателей, электропневматических вентилей.

-Дефектовка, разборка, ремонт, сборка  реверсированного  переключателя, электропневматических, электромагнитных контакторов и отключателей.

-Участие в испытании и регулировке аппаратов.

18

3

Раздел 2. Проведение  монтажа,  разборки, соединение и регулировка частей ремонтируемого объекта локомотива.  

40

МДК. 01.01 Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива

  Тема 2.2.

Техническое обслуживание и текущий ремонт   узлов электровоза

60 часов

Содержание

30

ЛР27

1

Техническое обслуживание, текущий ремонт токоприёмника ТЛ-13У.

2

2

2

Техническое обслуживание, текущий ремонт  главного выключателя.

2

2

3

Текущий ремонт и техническое обслуживание  главного контроллера.

2

2

4

Техническое обслуживание и текущий  ремонт  контроллера машиниста.

1

2

5

Техническое обслуживание и текущий ремонт электропневматических контакторов.

1

2

6

Техническое обслуживание и текущий  ремонт электромагнитных контакторов.

1

2

7

 Техническое обслуживание, текущий ремонт реле заземление.

1

2

8

 Техническое обслуживание, текущий ремонт реле контроля земли, реле перегрузки

1

2

9

Техническое обслуживание, текущий ремонт блока  дифференциальных реле

1

10

Техническое обслуживание и текущий ремонт аккумуляторных батарей

2

2

11

Техническое обслуживание и текущий ремонт реле боксования, промежуточных реле, реле времени.

1

2

Практические занятия

5

1

Исследование работы токоприёмника тип ТЛ-13У.

1

3

2

Исследование работы  главного выключателя  ВОВ -25/4.

2

3

3

Исследование работы  главного контроллера ЭКГ-8Ж.

2

3

Самостоятельная работа

1.Реферат на тему:

    1. Ремонт блока  дифференциальных реле.

2. Отработка техники по работе  главного контроллера ЭКГ-8Ж; токоприёмника тип ТЛ-13У.

3. Подготовка к практической работе.

4. Систематическая проработка учебной и специальной литературы, работа с конспектами занятий, выполнение домашних заданий,  подготовка к практическим занятиям c использованием методических рекомендаций преподавателя.

        10

Содержание

28

ЛР27

1

 Техническое обслуживание, текущий ремонт контроллера машиниста тип КМ-84.

2

2

2

Техническое обслуживание, текущий ремонт разрядника и ограничителя перенапряжений.

2

2

3

Техническое обслуживание, текущий ремонт токоприёмника ТАСС-10-01.

2

2

4

Техническое обслуживание, текущий ремонт тягового трансформатора.

2

2

5

Техническое обслуживание, текущий ремонт сглаживающих реакторов.

1

2

6

Техническое обслуживание, текущий ремонт переходных реакторов.

1

2

7

Техническое обслуживание, текущий ремонт индуктивных шунтов

1

2

8

Техническое обслуживание, текущий ремонт выпрямительных  установок ВУК-4000Т-02.

2

2

Практические занятия

5

1

Исследование работы контроллера машиниста тип КМ-84.

1

3

2

Исследование причин  отказа токоприёмника  тип ТАСС -10-01.

2

3

3

Исследование работы тягового трансформатора тип ОДЦЭ-5000/25Б.

2

3

Дифференцированный зачет

2

Самостоятельная работа

1.Реферат на тему:

    1. Разрядник и ограничитель перенапряжений.

2. Отработка техники по исследованию работы  контроллера машиниста тип КМ-84; тягового трансформатора тип ОДЦЭ-5000/25Б.

3. Подготовка к практической работе.

4. Систематическая проработка учебной и специальной литературы, работа с конспектами занятий, выполнение дом.заданий,  подготовка к прак. занятиям c использованием метод. рекомендаций препод-ля.

10

Учебная практика:

Раздел 2. Проведение  монтажа,  разборки, соединение и регулировка частей ремонтируемого объекта локомотива.  

36

1

Регулировка работы кузовных частей локомотива. Ремонт колёсных пар. Регулировка работы  автосцепных приборов . 

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

-Регулировка работы подъёма  кузова, выкатки тележек, рамы, опор.

-Регулировка работы фрикционных  аппаратов автосцепки,  механизма СА-3.

6

3

2

-Осмотр и определение неисправностей. Регулировка

Регулировка  биений шеек вала.

 -Масляные насосы. Регулировка работы привода насосов. Проверка торцевых и радиальных  зазоров и их корректировка.

Осмотр корпусов: замена негодных шпилек болтов и штифтов.

-регулировка работы эластичного привода: разборка, проверка состояния шестерён, пружин сухарей.

6

3

3

Регулировка работы приводов вспомогательных агрегатов,  вспомогательных машин и тяговых электродвигателей. Регулировка работы  трансформаторов и выпрямительных установок.

инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

- Регулировка работы  тяговых электродвигателей: вспомогательных  машин, подшипниковых узлов ТЭД, траверсы, якоря, асинхронного двигателя статора, состояние изоляции.

- Регулировка работы  ротора и  асинхронного двигателя.

-Трансформатор: осмотр, очистка.

  -Осмотр  обмоток и их крепления.

-Регулировка работы системы охлаждения, масляных насосов, выпрямительных  установок, защитных  устройств.

6

2,3

4

Регулировка работы электрической аппаратуры.

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

- Регулировка и снятие характеристики токоприёмника,  сопротивлений, индуктивных шунтов  и электропечей, главного трансформатора, реакторов, дросселей.

 -Проверка состояния  и регулировка работы полупроводниковых  выпрямителей и силовой цепи в цепи управления.

-регулировка работы аппаратуры защиты: главного выключателя, автомата вспомогательных цепей, тепловых и промежуточных  реле и других аппаратов  и разрядников.

-Регулировка пневматических приводов.

- Регулировка  контактной системы электрических аппаратов, электроизмерительных  приборов и скоростемеров.

-Регулировка  аппаратуры освещения и устройств цепей управления пакетных выключателей.

6

3

5

Регулировка работы  автотормозного и пневматического оборудования. Регулировка работы  электрических машин. Обслуживание аккумуляторных батарей.

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

-Регулировка работы компрессора, клапанной коробки, масляного насоса, регулятора давления.

-Осмотр и регулировка работы, воздушных фильтров,  кранов,  маслоотделителей, соединений воздухопровода, соединительных  рукавов и  резервуаров.

- Разборка, ремонт, сборка вентиляторов охлаждения тяговых электродвигателей.

- Освидетельствование подшипниковых щитов и подшипников. Устранение не плотности  посадки катушек добавочных полюсов на сердечниках и ослабления межвитковых прокладок.

-Проверка и ремонт соединений обмоток, восстановление изоляции и креплений перемычек. ---  --Осмотр и определение объёма якоря. Продорожка коллектора.

- Ремонт щёткодержателей. Замена и притирка щёток.

-Демонтаж  моторно – колёсных блоков.

-Осмотр, измерение и определение  объёма ремонта моторно- осевых подшипников.

-Разборка тяговых электродвигателей.

-Ремонт остова полюсов и катушек. Освидетельствование и осмотр якорных подшипников и подшипниковых щитов.

-Ремонт якоря; очистка, осмотр и проверка изоляции обмоток, пайка петушков, ремонт вала.

- Сборка и испытание электрических машин.

-Ремонт аккумуляторных  батарей. Снятие аккумуляторной батареи с локомотива. Разборка элементов батареи. Промывка, осмотр и ремонт пластин. Промывка и ремонт сосудов.

-Смена и ремонт перемычек. Сборка элементов. Лечебный разряд , заряд аккумуляторной батареи.

6

2,3

6

Проверка и регулировка работы  электрической схемы локомотива

инструктаж по организации рабочего места и безопасности  труда.

-Снятие с локомотива и постановка электрических аппаратов , сопротивлений, предохранителей выключателей, розеток о осветительной аппаратуры.

- Замена проводов и перепайка наконечников, исправление повреждённой изоляции. Проверка сопротивления изоляций силовой и вспомогательных цепей на корпус и между собой.  

-Замена, труб воздухопроводов  управления, устранения утечек  воздух.

-Обнаружение и устранение неисправностей в электрических цепях, схемах.

Дифференцированный зачет

6

2,3

Производственная практика на рабочих местах предприятия в должности слесаря по ремонту подвижного состава 3-4 го разряда

576

1

Знакомство с предприятием. Инструктаж по охране труда и технике безопасности на предприятии.

6

2

Выполнение демонтажа подкузовного оборудования и элементов систем охлаждения электрических приводов.

6

3

Выполнение ремонта кузова.

12

4

Выполнение ремонта колесных пар.

6

5

Выполнение ремонта тележек.

6

6

Выполнение ремонта автосцепных приборов.

12

7

Выполнение ремонта опор и рамы.

6

8

Выполнение ремонта вспомогательных машин и тяговых электродвигателей  электровоза

12

9

Выполнение ремонта трансформаторов и выпрямительных установок  электровоза

6

10

Выполнение ремонта электрической аппаратуры электровоза

12

11

Выполнение  ремонта автотормозного и пневматического оборудования

12

12

Выполнение ремонта аккумуляторных батарей

6

13

Выполнение регулировки работы кузовных частей локомотива.

6

14

Выполнение регулировки работы  автосцепных приборов.

12

15

Выполнение регулировки работы редуктора скоростемера и привода скоростемера.

12

16

Выполнение регулировки работы  вспомогательных машин и тяговых электродвигателей.

12

17

Выполнение испытаний  трансформаторов и выпрямительных установок.

6

18

Выполнение регулировки работы электрической аппаратуры.

6

19

Выполнение регулировки работы  автотормозного и пневматического оборудования

6

20

Выполнение проверки и испытания  холодильников и маслоотделителей локомотива.

6

21

Выполнение испытаний  электрических машин и  аккумуляторных батарей.

6

22

Выполнение проверки и испытание электрической схемы локомотива

6

23

Выполнение  работ на основе технологической документации применяемой на производстве.

6

24

Выполнение работ в качестве слесаря в составе комплексной бригады по ремонту локомотива (по видам).

6

25

Выполнение осмотра механической части, устранение дефектов

6

26

Регулировка тормозной рычажной передачи

6

27

Осмотр тяговых двигателей и вспомогательных электрических машин,  притирка и замена щёток.

6

28

Осмотр аппаратуры ВВК, замена и зачистка контактов у контакторов, проверка надёжности крепления кабелей и проводов

6

29

Осмотр крышевого оборудования, замена контактных  полозов, замена гибких медных шунтов

6

30

Проверка состояния токоприёмников, восстановление графитной смазки.

6

31

Замена элементов рессорного подвешивания.

6

32

Осмотр токоотводящих устройств.

6

33

Осмотр буксового узла

6

34

Осмотр контроллеров машиниста, состояния их блокировочных элементов.

6

35

Снятие и установка концевых и разобщительных  кранов, воздушных кранов, песочниц

6

36

Снятие и установка манометров.

6

37

Ремонт и сборка люлечного и рессорного  подвешивания.

6

38

Снятие и установка фрикционных аппаратов автосцепки

12

39

Выполнение ремонта и испытания тележек.

6

40

Снятие, осмотр  контроллера главного.

6

41

Замена, ремонт труб воздухопроводов  управления, устранения утечек  воздуха в воздухопроводе.

12

42

Дефектовка, разборка, ремонт, сборка, регулировка, и испытание главного контроллера.

12

43

Ремонт щёткодержателей.

6

44

 Замена и притирка щёток.

6

45

Ремонт аккумуляторных  батарей.

6

46

 Снятие аккумуляторной батареи с локомотива.

6

47

 Разборка и сборка элементов батареи.

6

48

Испытание соединительных  рукавов.

6

49

 Очистка, пропарка, промывка, наружный осмотр резервуаров.

6

50

 Выполнение гидравлических испытаний резервуаров.

6

51

 Испытание автотормозного оборудования.

6

52

Ремонт якоря; очистка, осмотр и проверка изоляции обмоток, пайка петушков, ремонт вала.

12

53

 Сборка и испытание электрических машин.

6

54

Дефектовка, разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание электропневматических контакторов.

12

55

Дефектовка, разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание  реверсоров и отключателей.

12

56

Снятие и установка  регуляторов давления.

12

57

Снятие и установка  клапанов тормозного оборудования

12

58

Снятие и установка  пневматического оборудования

12

59

 Проверка надёжности крепления подводящих проводов.

6

60

Проверка зазоров и состояния моторно-осевых подшипников.

6

61

Выполнение ремонта, испытания и регулировки работы электродвигателя П11М ДНК  1\50

12

62

Выполнение ремонта, испытания и регулировки работы электродвигателя ДВ75; ЦХЛ-3;

12

63

 Выполнение ремонта, испытания и регулировки работы электродвигателя 4 ТТ-63\10

12

64

 Выполнение ремонта, испытания и регулировки работы электродвигателя АЭ 92-402.

12

65

Выполнение ремонта и  испытания выпрямительной установки возбуждения.(ВУВ)

12

66

Выполнение ремонта, испытания и регулировки работы расщепителя фаз НБ455А.

12

67

Выполнение ремонта и регулировки работы переходного реактора ПРА- 48.

12

68

Выполнение ремонта и регулировки работы сглаживаюшего реактора РС- 53.

12

69

Выполнение ремонта, испытания и регулировки работы индуктивного шунта ИШ-95, дросселей ДС-1,3,51; Д-81.

12

70

Дифференцированный зачет

6

№

Кабинеты

1

Электротехника

2

Техническое черчение

3

Охрана труда

4

Общий курс железных дорог

5

Безопасность жизнедеятельности

Лаборатории

6

Материаловедения

7

Конструкции локомотива

8

Автоматические тормоза

Мастерские

9

Слесарная  

10

Электромонтажная  

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Проверять

взаимодействие узлов  

локомотива

изложение правил проверки узлов локомотива

оценка результатов практических   занятий в форме зачёта;

оценка самостоятельных и контрольных работ по темам МДК;

текущее тестирование;

экспертное наблюдение  и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

обоснованный выбор диагностического оборудования  для определения технического состояния узлов локомотива

тестирование;

экспертное наблюдение  и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

обоснованность выбора диагностических параметров для определения технического состояния локомотива и его узлов

тестирование;

экспертное наблюдение  и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

точность диагностики неисправностей в работе специального оборудования

экспертная оценка последовательности действий  при работе со специальным оборудованием

правильность выбора режима технологической операции работы с электрической аппаратурой и приборами локомотива

оценка результатов практической   работы

правильность принятия решения по результатам определения технического состояния узлов локомотива

оценка результатов в форме зачёта;

экспертное наблюдение  и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

демонстрация навыков диагностики узлов локомотива, устранение простейших неполадок и сбоев в работе

оценка квалификационной работы по производственной практике;

экзамен по модулю

ПК 1.2. Производить монтаж,   разборку, соединение  и регулировку   частей  ремонтируемого объекта  локомотива.

демонстрация навыков разборки частей регулируемого объекта локомотива

зачёты по темам на занятиях

учебной практики

     скорость и техничность выполнения всех видов работ по ремонту электровоза

оценка результатов практических   занятий

точность выбора материалов для производства определенного вида ремонта механического оборудования электровоза

оценка результатов практических  занятий

правильность выбора режима технологии и ремонта электрических  машин

оценка результатов практических   занятий

соответствие трансформаторов, реакторов, индуктивных шунтов нормативным технологическим требованиям завода-изготовителя после проведения ремонта

оценка результатов практических   занятий

точность определения возможных неисправностей выпрямительных установок

оценка результатов практических   занятий

демонстрация навыков монтажа и соединения частей регулируемого объекта локомотива

тестирование

оценка результатов практических занятий  в форме зачёта

соблюдение техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте локомотива, его узлов и систем

тестирование

экспертное наблюдение  и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

  Экзамен

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

-демонстрация интереса к будущей профессии  

-наличие положительных отзывов от мастера производственного обучения;

 -экспертное наблюдение и оценка действий обучающихся  на практических   занятиях, при выполнении работ на учебной и производственной практике. Портфолио.

-активность, инициативность  в процессе освоения  профессиональной деятельности;

-участие в олимпиадах профмастерства и во внеучебной  деятельности

-наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических  занятиях  при выполнении практических квалификационных работ, при выполнении практических заданий во время учебной  и производственной практики

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

 -правильный выбор и применение способов решения профессиональных задач в области технического обслуживании и ремонта локомотива

-соответствие нормативам и последовательности  выполнения  тех или иных видов работ;

- оценка выполнения  практической работы

-грамотное составление плана выполнения  практической работы

оценка отчётов по  практическим работам

-демонстрация правильной последовательности выполнения действий во время выполнения  практических работ, заданий во время учебной, производственной практики

наличие положительных отзывов мастера производственного обучения

соблюдение техники безопасности

-наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических  занятиях при выполнении практических квалификационных работ, при выполнении практических заданий

во время учебной  и производственной практики

обоснованность выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области организации собственной деятельности

-наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических  занятиях при выполнении практических квалификационных работ, при выполнении практических заданий

во время учебной и производственной практики

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

-решение  стандартных профессиональных задач в области собственной деятельности по техническому обслуживанию и ремонту локомотива;

-самоанализ и коррекция результатов  собственной работы;

-правильность оформления документации;

-наличие дневника производственного обучения с отзывом с предприятия;

-наличие портфолио обучающегося

наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических  занятиях при выполнении практических квалификационных работ, при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики

-демонстрация навыков осуществления  текущего и итогового  контроля, оценки и коррекции собственной деятельности,    ответственности за результаты своей работы

 -наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических  занятиях при выполнении практических  квалификационных работ, при выполнении практических заданий

во время учебной и производственной практики

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

 эффективность поиска необходимой информации, использование различных источников, включая электронные, для выполнения профессиональных задач  

-выполнение и защита практических квалификационных работ

-использование различных источников, включая электронные

-выполнение и защита практических квалификационных работ;

 -подготовка сообщений, работа над опережающими заданиями педагога

ОК 5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Демонстрация навыков использования новых технологий в профессиональной деятельности;

осуществление поиска необходимой информации в сети Интернет;

работа с различными

прикладными программами.  

Экспертное наблюдение и оценка на практических  занятиях при выполнении работ.

ОК 6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Взаимодействие со студентами,  преподавателями и мастерами в ходе обучения; проявление творческой активности в коллективных делах; бесконфликтное общение со всеми участниками образовательного процесса

Экспертное наблюдение и оценка на практических  занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике.

Наблюдение  и экспертная оценка коммуникабельности.

Наблюдение  и экспертная оценка толерантности.

Демонстрация гуманизации в работе.

Наблюдение  и экспертная оценка отношения к труду, к коллективу, команде; выполнения правил  по охране труда и технике безопасности.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

Демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности с применением полученных профессиональных знаний.

Успешное прохождение  военно- полевых сборов

Анкетирование.

Тестирование.

Проверка практических навыков.

Наличие приписного свидетельства. Прохождение сборов.Портфолио.