Тема 7. Метод «Шесть сигма» как подход к совершенствованию производственного процесса

ЛЕКЦИЯ

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Тема 7. Метод «Шесть сигма» как подход
к совершенствованию производственного процесса

«Шесть сигма» - это инновационная концепция управления организацией, основанная на стандартном отклонении случайной величины от среднего значения.

Термин был заимствован из математической статистики и используется для улучшения качества производимой продукции за счет минимизации отклонений.

Любая случайная величина характеризуется двумя параметрами
средним значением (в данном случае, значением необходимого качества), который обозначается символом «мю» - М и стандартным отклонением (среднеквадратическим), которое обозначается греческим
символом «сигма» - Σ.

Впервые эта концепция улучшения была применена в компании
Motorola. Ее разработчики утверждали, что при рассмотрении показателя качества процесса при помощи среднего значения и стандартного отклонения возможно просчитать вероятную долю дефектов в процессе производства конкретного изделия (в первоисточнике это касалось задачи снижения отклонений в производстве электронных компонентов). Для допустимого отклонения устанавливаются верхняя и нижняя границы допуска самого поля параметра качества.

Отсюда основная закономерность использования метода «Шесть сигма»: чем больше будет поле возможного допуска, тем больше продукции будет соответствовать требованиям качества. И наоборот, чем
больше будет значение сигма (отклонение от границ поля допуска),
тем меньше будет доля качественной продукции.

Философия «Шесть сигма» основана на необходимости систематического улучшения процессов с целью снижения количества дефектов (брака) и устанавливает наличие прямой зависимости числа
дефектов продукта, увеличения производственных затрат и уровня удовлетворенности потребителя.

Для улучшения процессов могут происходить радикальные изменения (реинжиниринг процессов), либо незначительные, но постоянные улучшения (Кайдзен-подход).

Обозначим ключевые составляющие философии «Шесть
сигма».

1. Удовлетворение потребителя. Именно потребитель задает для
организации планку необходимого качества продукции, определяя
тем самым уровень качества при изготовлении изделия: надежность,
определение цены, сроки доставки, уровень сервиса и пр.

2. Определение процессов, показателей и методов управления
процессами. Необходимо анализировать все процессы с позиции восприятия ценности с точки зрения потребителей. Все виды работы, не
добавляющие ценности потребителю, необходимо устранять.

3. Командная работа и вовлеченность персонала. Чтобы достичь
высокого качества выполнения работы, следует обратить серьезное
внимание на мотивацию и стимулирование персонала предприятия.
Заинтересованность сотрудников в выполнении качественной работы
будет способствовать росту удовлетворенности потребителей.

В рамках методологии «Шесть сигма» принята классификация
организаций по уровню вариабельности процессов и его соотношения
с допуском (табл. 3).

Таблица 3

Влияние качества процессов на конкурентоспособность организации
(данные основаны на опыте компаний США
и являются ориентировочными)

Основу методологии философии «Шесть сигма» определяют три
взаимосвязанных системных компонента:

1) улучшение существующих процессов;

2) проектирование новых процессов;

3) управление процессами.

Для совершенствования существующих процессов применяется
подход постепенного улучшения. Основное внимание уделяется снижению уровня дефектности. Целью улучшения в данной концепции
является устранение недостатков в организации и исполнении процессов.

Улучшение осуществляется за счет применения пяти последовательных шагов. Эти шаги называются методом DMAIC (первые буквы
от англ. - Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

Define (определяй) - на этом шаге определяют основные проблемы процесса, формируется команда проекта «Шесть сигм» по совершенствованию процесса. Команда наделяется необходимыми полномочиями и ресурсами для работы. Устанавливается ее зона ответственности.

Measure (измеряй) - на этом этапе собираются данные о выполнении процесса. Команда проводит анализ собранных данных и
выдвигает предварительные предположения о причинах возникающих отклонений в совершенствуемом процессе.

Analyze (анализируй) - в ходе выполнения этого шага команда
проверяет предварительные идеи о причинах отклонений в процессах, определяет все причины несоответствий и предлагает методы по
устранению выявленных причин.

Improve (улучшай) - на этом этапе разрабатываются мероприятия по улучшению процесса и проводится их апробация. Мероприятия внедряются в практику работы организации.

Control (управляй) - этот шаг предполагает документирование
и стандартизацию улучшенного процесса. Для проверки эффективности мероприятий команда проекта «Шесть сигм» выполняет контроль
и мониторинг исполнения процесса. В ходе мониторинга особое внимание уделяется проверке устранения причин несоответствий.

Для вновь создаваемых процессов применяется подход, направленный на предвосхищение ожиданий потребителей. Основное внимание уделяется предупреждению появления дефектов в процессах.

Проектирование нового процесса (или перепроектирование существующего) также осуществляется за пять шагов. Метод проектирования (перепроектирования) в концепции 6 сигм называется методом DMADV (первые буквы от англ. - Define, Match, Analyze, Design, Verify).

Define - на этом шаге определяются цели нового процесса с
учетом требований потребителей. Создается команда проекта «Шесть
сигм» по проектированию (перепроектированию) процесса.

Match - команда разрабатывает и определяет набор технических характеристик, на основании которых можно определить достижение целей процесса.

Analyze - проводится анализ характеристик проектируемого
процесса, и разрабатываются предварительные варианты исполнения
процесса.

Design - в ходе этого шага создаются детальные спецификации
нового процесса и осуществляется его внедрение в работу организации.

Verify - на этом этапе команда проекта шесть сигм по проектированию процесса выполняет проверку процесса на предмет достижения поставленных целей с учетом заданных характеристик.

Основные элементы управления процессами по методологии
«Шесть сигм» включают в себя:

- определение процессов, ключевых требований потребителей
и владельцев процессов;

- измерение показателей, характеризующих выполнение требований потребителей и ключевых показателей эффективности процессов;

- анализ результатов полученных измерений и совершенствование механизмов управления процессами;

- контроль исполнения процессов на основе мониторинга
«входов» процессов, хода исполнения операций, и «выходов» процессов и принятие мер по устранению проблем или отклонений от
установленных требований.

Внедрение концепции 6 сигм в любой организации строится на
постоянной работе проектных команд. Команды формируются по
уровням управления. Как правило, таких уровней всего три - высший уровень управления, уровень управления процессами и уровень
управления отдельными задачами. В состав команд входят специалисты с различной «степенью владения» концепцией «Шесть сигма».

Выделяют семь степеней владения данной концепцией.

Руководство - это высшее руководство организации и владельцы бизнеса. Задача руководства состоит в создании условий для
внедрения концепции «Шесть сигма».

Чемпион - как правило, это представитель высшего руководства организации. Его задача заключается в определении необходимых проектов по совершенствованию процессов, их организация и контроль за ходом исполнения.

Мастер черного пояса - задача этого специалиста заключается
в разработке концепции каждого конкретного проекта по совершенствованию процессов. Он определяет ключевые характеристики процессов, проводит обучение черных и зеленых поясов. Мастер черного
пояса является «технологом» концепции «Шесть сигма» и внутренним консультантом.

Черный пояс - руководит командой проекта по совершенствованию отдельного процесса. Может проводить обучение участников
команды проекта.

Зеленый пояс - работает под руководством черного пояса. Он
анализирует и решает поставленные задачи, принимает участие в
проектах по улучшению качества.

Желтый пояс - в проекте занимается решением частных задач,
отвечает за реализацию небольших проектов по совершенствованию
процессов.

Белый пояс - отвечает за решение отдельных, специальных за
дач проекта «Шесть сигма».

Развитие методологии «Шесть сигма» идет в основном в двух
направлениях:

- все больше внимания уделяется обеспечению требований к
качеству, нежели его оценке;

- расширяется арсенал средств и методов достижения требуемого качества.

Основная идея управления на основе «Шести сигма» заключается в том, что если организация может измерять число дефектов в процессе, то может и определять способы, позволяющие их устранить, а значит, выйти на уровень качества с практически нулевым браком. Такие компании, как Motorola, Texas Instruments, IBM, Allied Signal и General Electric, успешно реализовали концепцию «Шести сигма» и добились сокращения затрат на миллиарды долларов. Позже эту методологию приняли на вооружение Ford, DuPont, Dow Chemical, Microsoft и American Express.

Вопросы и задания к теме 7

1. Почему концепция называется «Шесть сигма»?

2. Подготовьте презентацию на тему «Инструменты измерения
качества» и раскройте (краткая характеристика и конкретные примеры) следующие инструменты и методы управления качеством:

1) инструменты генерации идей и структурирования информации
(«Мозговой штурм», диаграмма сродства, экспертные методы; древовидная диаграмма, карта процесса, блок-схема, причинно-следственная
диаграмма Исикавы);

2) инструменты сбора данных (выборочный метод, операционные определения, методы определения голоса потребителя, контрольные листки и электронные таблицы, анализ системы измерений);

3) Инструменты анализа процесса и данных (анализ течения
процесса, анализ добавленной ценности, графики и диаграммы, правило (анализ) Парето, гистограмма, график трендов).

Используя таблицу 4, сравните концепцию «бережливого производства» и метод «Шести сигм».

Таблица 4

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ

анализ концепции «бережливого производства» и метода
«Шести сигм»

Источник литературы

Бурнашева Э.П. Основы бережливого производства: учебное пособие для СПО/ Санкт – Петербург: Лань, 2023. – 76 с.