Тема урока: Ручная обработка древесины.

Класс 5 Тема урока: Ручная обработка древесины. Урок 6 Цель урока: Обучающая: Изучить   ручную   обработку   древесины   и   основные   операции обработки древесины. Вспомогательная: Воспитывать   чувство   ответственности   при   выполнении задания. Развивающая: Развивать   самостоятельность   и   самоконтроль   выполняемого задания. 3. Оборудование и материалы: Режущий инструмент: ножовки, рубанки Вспомогательный инструмент: линейки, угольники, циркуль 4.Наглядные пособия и дидактический материал: Плакаты   по   устройству   ножовки   и   рубанка,   технологические   карты изготовления изделия, изготовляемое изделие. 5. Технические сведения: Назначение применения ручной обработки древесины. Умение пользоваться инструментом. Безопасность труда. 6. Объект работы: Изготовление указки для доски. Тип урока: Комбинированный. Ход урока: 1.      Организационная часть. Здравствуйте   ребята!   Как   я   вижу,   отсутствующих   нет,   спецодежда присутствует   у   всех.   Сегодня   дежурные   у   нас   Рассыгин   Максим   и Спиридонов Вадим. Подготовка учащихся к восприятию нового материала. Показ изделия. «Ребята. Вы знаете что это такое?» Какие операции для последовательности обработки древесины? Обработка   древесины   включает   ряд   последовательных   операций:   пиление, строгание,   долбление,   сверление,   фрезерование,   обработку   на   токарном станке,   лущение   и   шлифование.   Для   каждого   этапа   обработки   дерева необходимы специальные инструменты и оборудование. Пиление —   операция   разделения   древесины   на   части   с   помощью многорезцового   инструмента.   Для   распиловки   лесоматериалов используют ручные или металлические пилы. Пила представляет собой ленту или диск с нарезанными на ней зубьями (резцами). Для удаления опилок, образующихся в процессе пиления, предусмотрена впадина (пазуха). Каждый зуб пилы имеет три режущие кромки — одну короткую переднюю и две боковые. По форме зубьев различают пилы для продольного, смешанного и поперечного пиления. У   пил   для   продольной   распиловки   древесины   зубья   короткой   режущей кромкой   перерезают   волокна,   а   боковыми   кромками   разделяют   волокна между   собой   по   их   направлению.   Зубья   таких   пил   выполнены   в   форме треугольника с прямой заточкой, поэтому ими можно пилить только в одну сторону.   У   пил   для   поперечной   распиловки   короткая   режущая   кромка разделяет   волокна,   а   боковые   кромки   перерезают   их.   Такие   зубья   имеют обычно   форму   равнобедренного   треугольника   и   двустороннюю   заточку, поэтому ими можно пилить в обе стороны. Процесс металла Пилы   поперечные   двуручные   применяют   для   поперечного   распиливания лесоматериалов.  Толщина   этих  пил   составляет  1,1  и 1,4  мм.  Зубья   имеют форму равнобедренного треугольника, заточка зубьев — косая. При этом угол заострения составляет 40—45°.   Ножевые  пилы, или  ножовки, бывают  широкие, узкие  и  с  обушком. Зубья пилы имеют форму треугольника, заточка — косая, с углом заострения 40°. Широкая ножовка применяется для поперечного раскроя брусков, широких досок и плит. Узкая ножовка предназначена для выпиливания криволинейных сквозных отверстий в деталях  большой длины и для распиливания тонких материалов. Ручные пилы и их зубья: а — лучковая; б — широкое полотно лучковой пилы; в — узкое полотно лучковой пилы; г — ножовка узкая; д — ножовка широкая; е — наградка; ж — зубья для продольной и поперечной распиловки; з — зубья для поперечной распиловки.   Также   пиление   осуществляется   электрифицированным инструментом: круглопильным станком, дисковой пилой, торцовочной пилой, ленточным станком, электролобзик, сабельная пила. Строгание. Для получения ровной, чистой и гладкой поверхности древесину строгают ручным   или   механическим   способом.   Для   ручного   строгания   древесины используют   рубанки.   Различаются   рубанки   для   строгания   плоских поверхностей и рубанки для строгания профильных поверхностей. Для грубого строгания древесины после распиловки используют шерхебель. Его нож с лезвием овальной формы вставлен в колодку под углом 40°. Таким ножом   при   строгании   срезается   толстая   стружка.   Получаемая   с   помощью этого   рубанка   поверхность   также   нуждается   в   дальнейшей   более   тонкой обработке. Рубанок с одиночным ножом предназначен для строгания после распиловки или   обработки   шерхебелем.   Рубанок   с   двойным   ножом отличается   от одинарного рубанка тем, что к его ножу сверху прикреплен стружколоматель, который позволяет получить более чистую поверхность. Нож такого рубанка вставлен в колодку под углом 60°. Конец стружколоматель, приближенный к лезвию резца, дает тонкую стружку и гладкую поверхность обработки, при этом   важно   плотно   привинчиватьстружколоматель   к ножу,   чтобы предотвратить   защемление   стружки.Поверхность,   обработанная   двойным рубанком,   чем   строганная   одинарным рубанком. Рубанок с двойным ножом применяют для строгания свилеватой древесины.   имеет   лучшее   качество, Фуганок   предназначен   для   строгания   заготовок   большой   длины   с  высокой чистотой   обработки   поверхности   —   например,   при   выравнивании   граней досок,   которые   затем   будут склеены.   Длина   колодки   фуганка — 700   мм, ширина   ножа   —   60   мм.   Фуганки   с   длиной   колодки   500   мм   называют полуфуганками. Их используют при строгании более коротких деталей. Цинубель   применяют   для   увеличения   площади   склеивания   перед облицовыванием за счет придания ей шероховатости, поэтому кромка ножа цинубеля имеет мелкие зубцы. По сути, цинубель — это укороченный рубанок с одиночным ножом. Для   зачистки   поверхности   детали   из   твердолиственных   пород   после обработки   ее   двойным   рубанком   применяют   цикли.   Ими   также зачищаютповерхности   паркетных   полов.   Цикли   изготавливают   из   полотна пилы длиной 150 мм, шириной 60 мм и толщиной 1 мм. Угол резания циклей — до 90°, что позволяет получить гладкую поверхность. Зачистка древесины, имеющей задиры и свилеватость, производится рубанком с   укороченным   корпусом   —   шлифтиком.   Шлифтик   имеет   узкую   щель (шириной 5 мм) и увеличенный до 60° передний угол, вследствие чего при работе   снимается   тонкая   стружка   и   поверхность   древесины   чище   обра­ батывается. Домашнее задание :конспект